Печи

Кирпич керамический для печей

Это сложные конструкции по своей установке. Если это установка простого мангала, то сложностей не возникнет. По при установке отопительной печи, надо уже быть специалистом. Данный материал здесь применяется на всех частях печи, только для топочной части его можно применять, ели вы не будете использовать твердого топлива. В противном случае для топливника лучше применить шамотный кирпич.

 

Производство рядового керамического кирпича выполняется на основе глины. Так что сохраняя схожесть в геометрическом плане с силикатным, керамический отличается по способу изготовления и своим характеристикам.

 

Какой бывает керамический кирпич

Керамический кирпич рядовой может быть нескольких видов. К видам, которые используют часто, относят:

Виды кирпича:


Лицевой

Лицевой рядовой материал

Пустотелый или полнотелый кирпич, имеющий ровную или гладкую лицевую часть. Его цена дороже от простого, но здесь более равномерный цвет.

Рядовой

Лицевой кладочный кирпич

Полнотелый красный кирпич не имеет пустот и поэтому имеет больший вес по сравнению с пустотелым. Но он и более прочный. Именно его используют когда будет большая нагрузка.

Клинкерный

Клинкерный кладочный кирпич

Специальный материал, который изготавливают по особым технологиям с использованием во время обжига и сушки экстремальных температур, что повышает его долговечность во много раз.

 

 


 

Достоинства керамического кирпича

К достоинствам можно отнести следующее:

Что привлекает:


Прочность

Высокая степень прочности к износу – кирпич очень хорошо противостоит влиянию окружающих внешних факторов, в том числе к достаточно сильным морозам, которые являются характерными на нашей территории.

Водопоглащение

Небольшой уровень водопоглощения – для простых кирпичей это десять – четырнадцать процентов, а для некоторых типов (к пример, клинкерного) – до трех процентов, что дает возможность применять изделия в условиях повышенной влажности.

Экологичность

Экологичность – в производстве, в основном, применяют натуральные составляющие, поэтому они не могут нанести вреда здоровью человека, а также окружающей природе.

Ассортимент

Большой ассортимент – на фото кирпича можно увидеть достаточно большое разнообразие, которые применяются для большого количества видов отделочных, а также общестроительных работ. Так же есть и его различные формы, которые можно применять в отделке.

 

Применение керамического кирпича

Рядовой керамический кирпич полнотелый имеет свои марки, которые и определяют его прочность. Применение данного материала достаточно широко и ни одно строительство без него не обойдется.


Характеристики керамического материала

Рядовой полнотелый керамический кирпич имеет рад характеристик, которые надо знать начиная строительство. 

Размеры этого кирпича принято определять нормальным форматом или НФ.

Керамический кирпич рядовой довольно привлекателен сточки зрения строительства. Но перед покупкой стоит посмотреть видео и фото, надо понять, на сколько и какая марка вам подойдет. Инструкция есть и можно делать выбор.

kirpich-om.ru

Технология производства

Если коротко описать технологию изготовления керамического кирпича, то она выглядит так:

  1. Первый этап – формование. Глина освобождается от примесей, измельчается, смешивается с необходимыми добавками и водой. Полученная однородная масса формуется сначала в бруски, которые затем режутся на кирпичи стандартного размера.

Для справки. Формование может производиться двумя способами – пластическим формованием или полусухим прессованием.
Первый способ применяется чаще и дает на выходе более качественный материал.

  1. Второй этап – сушка. Применяется при пластическом формовании для удаления лишней влаги из изделий. Процесс происходит в специальных сушильных тоннелях, при этом кирпич-сырец усаживается – уменьшается в размерах в результате потери влаги.
  2. Третий этап – обжиг. Происходит в специальных печах, в которых высушенный до заданной влажности кирпич сначала прогревается, затем обжигается в течение нескольких часов при высокой температуре и постепенно охлаждается.

Для получения качественного продукта необходим контроль на каждом этапе производства, начиная с определения пригодности сырья, и строгое соблюдение технологии. Поэтому изготовить его своими руками можно, но вряд ли удастся добиться требуемых параметров прочности, износостойкости и т.п.

С давних времен все грани кирпича имели свои названия, которые сохранились до сих пор и даже были закреплены ГОСТом 530-2007.

  • Постель – самая большая по площади грань, располагающаяся параллельно основанию кладки;
  • Ложок – грань среднего размера, располагающаяся перпендикулярно постели вдоль её длинной стороны;
  • Тычок – грань наименьшего размера, располагающаяся перпендикулярно постели вдоль её короткой стороны.

Виды красного кирпича

Этот материал можно разделить на виды по разным признакам, от которых зависит и цена изделий, и их свойства.

По применению

  • Рядовой или строительный кирпич – применяется для возведения ограждающих и несущих конструкций (стен, фундаментов, перегородок).
  • Лицевой – для облицовки наружных стен, устройства декоративных внутренних перегородок, ограждений участка и т.д.
  • Специальный (печной, огнеупорный, шамотный) – для строительства печей, каминов, дымоходов и других конструкций, работающих при высоких температурах.

Самым большим внешним разнообразием отличается, конечно, облицовочный кирпич. Он может быть гладким и фактурным, окрашенным в массе или по лицевым граням, искусственно состаренным.

По размеру

Самым ходовым на сегодняшний день является кирпич нормального формата (НФ) со стандартными размерами 250х120х65 мм, а также утолщенный:

  • Полуторный 1,4 НФ размером 250х120х88 мм;
  • Двойной 2,1 НФ размером 250х120х140 мм.

Обратите внимание. Лицевой кирпич выпускается стандартного формата и формата 0,7 НФ «евро» – 250х85х65 мм.
Последний благодаря меньшему объему и весу позволяет снизить затраты на устройство фундамента при облицовке уже существующих зданий.

В последние годы все большее распространение получает крупноформатный кирпич модульных размеров, который чаще называют строительным камнем или блоком. Он отличается высокими теплоизоляционными свойствами благодаря своей поризованной структуре.

Размеры керамических крупноформатных блоков привязаны к НФ и являются его производными. Самый маленький блок имеет габариты 2,1НФ (заменяет два стандартных кирпича в кладке), самый большой – 14,3НФ (заменяет 12 кирпичей).

По наличию пустот

В зависимости от сферы применения кирпич может быть:

  • Полнотелым, т.е. не содержащим технологических пустот и специально устроенных пор. Чаще всего это рядовые изделия, применяющиеся для возведения несущих стен, и печной кирпич.

  • Пустотелым – с технологическими отверстиями, уменьшающими вес изделий и повышающими его теплоизоляционные свойства. Пустотелым обычно бывает облицовочный кирпич.
  • Поризованным. Герметично закрытые поры в материале образуются благодаря сгоранию органических добавок в глиняной массе в процессе её обжига. Наличие пор несколько снижает плотность и прочность изделий, поэтому их чаще всего используют в малоэтажном строительстве.

Основные характеристики красного кирпича

Недаром описываемый материал используется на протяжении многих веков, не теряя своей привлекательности для застройщиков. Его технические характеристики не уступают характеристикам самых современных строительных материалов, а порой и превышают их.

Опишем основные.

  • Прочность – это способность кирпича не разрушаться при определенных нагрузках. О степени прочности изделия говорит его марка: М75, М100, М150 и т.д. Следующие за литерой цифры указывают на то, какое давление в килограммах на квадратный сантиметр выдерживает кирпич.
  • Плотность – зависит от наличия пор и пустот. Чем она меньше, тем лучше тепло- и звукоизоляционные свойства продукта.

Обратите внимание. Полнотелый кирпич обладает плотностью 1600-1900 кг/м3, пустотелый 1200-1500 кг/м3.

  • Водопоглощение – способность впитывать воду, также зависит от пористости материала. У красного кирпича это показатель в зависимости от его вида колеблется в пределах 6-16%.

Внимание!
Важно, чтобы кирпич, постоянно подвергающийся воздействию атмосферных осадков или влажного воздуха внутри помещений, обладал минимальным водопоглощением.

  • Морозостойкость напрямую связана с водопоглощением и отвечает за долговечность. Она показывает, сколько раз насыщенный водой кирпич можно заморозить и оттаять без ущерба для его исходных свойств. Чем этот показатель выше, тем дольше построенное из такого кирпича здание будет сохранять свой внешний вид и эксплуатационные свойства. Существует инструкция, рекомендующая использовать кирпич определенной марки морозостойкости в каждой климатической зоне.
  • Огнестойкость и жаростойкость – способность противостоять воздействию огня и высоких температур, не разрушаясь. У керамических изделий эти показатели на очень высоком уровне, поэтому их и используют для устройства бытовых и промышленных печей.

Заключение

Помимо перечисленных в статье характеристик, керамический кирпич обладает отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, он экологически безопасен и способствует нормализации микроклимата в построенных из него зданиях. Благодаря этому он и остается одним из самых популярных строительных материалов.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

klademkirpich.ru

Прочность и морозостойкость


Способность противостоять физическим и механическим нагрузкам, внутреннему напряжению и деформации без разрушения и потери формы определяет прочность, которой обладает кирпич красный. Этот показатель имеет маркировку в виде буквы М (сокращение от слова «марка»), сопровожденную соответственным числовым обозначением. Трехзначное число указывает на нагрузку, которую сможет выдержать кирпич на 1 кв. см площади. Эта характеристика определяет выбор марки изделия для возведения домов разной этажности. Наиболее часто встречается употребление красного кирпича М100 и М125 для одноэтажного строительства, а высотные постройки требуют использования более прочной марки, превышающей показатель 150. Самой высокой степенью сопротивляемости обладает кирпич красный М300.

Технические характеристики кирпича определяются во время проведения стандартных испытаний.

Морозостойкость изделия проверяется несколькими повторными циклами восьмичасового вымачивания в воде, замораживания и оттаивания. Они повторяются до тех пор, пока не начнут изменяться качественные характеристики массы и прочности.
к определяется способность сохранения функциональных свойств в условиях климатических изменений при разных температурных воздействиях. По результатам этих исследований красный кирпич получает буквенно-цифровую маркировку, в которой числовое значение указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных до того, как начали меняться характеристики кирпича. Самым низким значением считается маркировка F25, а высокой морозостойкостью обладает продукт с показателями F200 и F300.

Плотность и теплопроводность

Характеристика кирпича по плотности приводит к разделению его на полнотелый и пустотелый. Чем больше пустот он имеет в своей массе, тем лучше будут его теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Полнотелый керамический кирпич имеет средние показатели плотности от 1600 до 1900 кг/м3, в отличие от пустотелого, плотность которого намного ниже — от 1200 до 1500 кг/м3. Насыщенный порами кирпич носит название «поризированный» и сочетает в себе все лучшие качества керамического кирпича и бетона. Он заслужил славу лучшего строительного материала за низкую теплопроводность, стойкость к любым климатическим воздействиям и очень высокую прочность.

Коэффициент теплопроводности показывает количество тепла, которое может проникнуть через кирпичную стену метровой толщины при разнице температуры в 1°C по обе ее стороны. Это значение измеряется в ваттах, и чем оно выше, тем хуже технические характеристики теплопроводности кирпича.
теплотехническим свойствам выделяют 5 групп эффективности этого строительного материала, каждая из которых обладает разной способностью удерживать тепло внутри помещения. Полнотелый кирпич имеет самую низкую способность сохранять тепло, обладая теплопроводностью в 0.6-0.8 Вт/м*К, поэтому для возведения энергоэкономичных сооружений целесообразно применение пустотелого изделия, показатели которого намного ниже и колеблются в районе 0.56 Вт/м*К.

Вес и размер единицы кирпича

Керамический кирпич подразделяется на 5 основных типов по своим размерам:

  • одинарный, с параметрами 250х120х65 мм;
  • обычный — 250х85х65 мм;
  • утолщенный или полуторный, размером в 250х120х88 мм;
  • одинарный модульный, параметры которого 288х138х65 мм;
  • утолщенный, имеющий горизонтальные пустоты, размер которого составляет 250х120х88 мм.

Вес кирпичного модуля ранее ограничивался значением в 4,3 кг, и его превышение было недопустимо. В последнее время эта законодательная норма ГОСТа соблюдается не так строго.

ostroymaterialah.ru

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/ryadovoi.jpg class=aligncenter alt=”Рядовой кирпич” width=800 height=480 />
Рядовой керамический кирпич.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/oblicovochnui.jpg class=aligncenter alt=”Облицовочный кирпич” width=800 height=480 />
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-plyusy-i-minusy/keramicheskii-kirpich.jpg class=aligncenter alt=”Керамический кирпич” width=800 height=586 />
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 – 1900 8  75 -300 15 – 50 
Рядовой пустотелый 1000 – 1450 6 – 8  75 – 300 15 – 50 
Лицевой 1300 – 1450 6 – 14  75 – 250  25 – 75
Лицевой ангобированный 1300 – 1450 6 – 14  75 – 250  25 – 75
Клинкерный 1900 – 2100 5  400 – 1000  50 -100
Шамотный 1700 – 1900   8  75 – 250  15 – 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой – низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik1.jpg class=aligncenter alt=”Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности” width=800 height=465 />

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik2.jpg class=aligncenter alt=”Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон” width=800 height=540 />

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik3.jpg class=aligncenter alt=”Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов” width=800 height=519 />

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik4.jpg class=aligncenter alt=”Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины” width=800 height=512 />

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине – 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/pechnoi.jpg class=aligncenter alt=”Печной кирпич” width=800 height=480 />
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Кирпич керамический красный data-src=/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/klinkernui.jpg class=aligncenter alt=Клинкерный width=800 height=480 />

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

srbu.ru

Кирпич керамический красный

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.