Станок для пилки кирпича

Резать кирпич самому можно с помощью ручных электроинструментов, специальных станков и установок. Выбор подходящего приспособления зависит от объема и типа работ.

Основная проблема — большое количество пыли. Чтобы избежать вредных последствий для человека, оседания мелких частиц на окружающих предметах, особенно в домашних условиях, специалисты рекомендуют применять технику мокрого реза — увлажнять приспособления водой и по возможности не проводить в помещении.

Перечень инструментов, пригодных для резки

Приспособления, нужные в процессе выкладывания стен:

• угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезными дисками по камню;
• бензорез;
• циркулярная пила;
• камнерезный станок.

Для выполнения вырезов в кирпичных кладках:

• болгарка;
• бензорез;
• стенорезная машина — дисковая или канатная;
• лазерная установка.

1. УШМ, болгарка и циркулярная пила.

Для небольшого объема в домашних условиях оптимальна угловая шлифовальная машина мощностью от 2 кВт с диском по камню диаметром 230 мм. Отрезные круги для болгарки бывают двух видов:

• Абразивные. Они пригодны только для разовых работ, так как быстро стираются. Главное достоинство — доступная цена, недостаток — в процессе часто деформируются, разрушаются. Не подходят для выполнения вырезов в стенах.
• Алмазные. Эти круги пригодны для длительного использования, не стачиваются, обеспечивают наилучший результат, безопасность. Они стоят намного дороже абразивных, но разница в цене компенсируется длительностью службы и качеством реза.

Алмазные диски для УШМ бывают четырех видов:

• Сплошные (Корона). Их кромка непрерывна, что обеспечивает наиболее быстрое выполнение работы, идеально ровные срезы без сколов. Сплошные круги пригодны для мокрого метода.


• Сегментные. Используют для сухих резов, они имеют на крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру, которые делят круг на ровные части — сегменты.
• Комбинированные (Турбо). Кромка зубчатой формы, состоящая из наклонных канавок. Этот вид универсален, подходит для сухих и мокрых способов.
• Турбосегментные. Пригодны только для сухого реза. Режущая кромка у них тоже зубчатая, но разделена на сегменты. Особая форма повышает производительность.

При нанесении разметки учитывают запас в 1—2 мм на смещение режущего элемента, иначе велик риск отрезать больше, чем нужно. Если нет опыта, то лучше сначала попробовать обработать старый кирпич или обломок нового и отрегулировать величину и направление отступа.

2. Как правильно пользоваться болгаркой?

• Обязательно держать УШМ строго под прямым углом к поверхности.
• Под обрабатываемый блок подложить другой или деревянный брусок.
• Оказывать давление на инструмент в процессе не нужно, достаточно его собственного веса.
• Если диаметра диска не хватает, то сначала делают надрезы по всему периметру, затем его надламывают и обрабатывают срез.

Если требуется сделать вырез болгаркой в кирпичной стене, то правильно сначала нанести разметку. Затем перфоратором выполняют сквозные отверстия, после этого режут УШМ по наметке.

Циркулярную пилу чаще всего применяют для работ по дереву, но в продаже есть и круги по камню. Циркулярку обычно устанавливают на специальном станке. Элемент обязательно прочно фиксируют. После включения пилы блок подносят к диску. Режут плавно, без рывков и нажима.

3. Бензорез.

Этот инструмент действует по тому же принципу, что и угловая шлифовальная машина, но отличается увеличенным размером, наличием очень мощного бензинового двигателя, возможностью выполнения отверстий в кирпичных стенах любой толщины. Оснащен системой подачи воды, что обеспечивает минимальное количество пыли. Для дисковых вариантов есть алмазные и абразивные круги.

Помимо дисковых в продаже есть сабельные бензорезы, их режущей деталью является алмазная цепь. Этот тип больше подходит для стен, тогда как дисковыми удобнее самостоятельно обрабатывать штучный элемент.

4. Камнерезный станок.

Приспособление для резки камня в промышленных масштабах. Его устройство:

• стол с ножками;
• металлическая рама с приспособлениями для позиционирования и фиксации кирпича;
• алмазный диск;
• двигатель;
• привод;
• система подачи воды.

Сравнительно небольшой вес (около 60 кг) и компактные размеры позволяют легко перевозить станок с одного строительного участка на другой. Основные преимущества:

• высокая точность;
• большая скорость;
• человек, выполняющий резку, находится лицом к режущему диску и хорошо видит разметку.

Недостатком можно считать лишь высокую стоимость.

Порядок работ:

• Нанести разметку на кирпич.
• Зафиксировать на столе.
• Подвести режущий диск к месту будущего реза.
• Подключить станок к сети.
• Выбрать скорость.
• Включить подачу воды.
• Отрезать размеченную часть.

5. Стенорезная машина.

Профессиональный инструмент для большого объема работ по алмазной резке конструкций, в том числе кирпичных, толщиной от 320 до 1005 мм (в зависимости от марки).

Характеристики:

• Тип привода. Выпускаются с электрическим или гидравлическим приводом. Первые функционируют тише, гидравлические мощнее, но требуют большого количества дополнительных приспособлений (резервуар для жидкости), а в случае утечки могут вызвать повреждение находящихся поблизости устройств.


• Мощность двигателя. От нее зависит максимальная глубина реза.
• Тип управления. Ручные со штурвалом длиной до 1,4 м и автоматические с выносным пультом управления.
• Стационарность. В продаже есть ручные стенорезы, похожие на болгарку, и крупные передвижные агрегаты, в том числе с дистанционным управлением. Первые удобнее там, где важна маневренность, мобильные (навесные) предназначены для работ со стенами большой толщины.
• По типу режущего узла. Различают дисковые и канатные машины, у первых резка осуществляется за счет вращения круга с алмазным напылением, у вторых — за счет возвратно-поступательных движений цепи с алмазными сегментами. Дисковый агрегат может разрезать не только по прямой, но и по окружности, его консоль вращается на 360 градусов. Канатные пригодны для резки в строго заданных точках, в том числе в труднодоступных местах под неудобным для другой техники углом. Этот же вид применяют, если толщина превышает размеры алмазного круга дискового оборудования.

6. Лазерная установка.

Самый современный способ — применение мобильного газоразрядного лазерного устройства. Лучом можно проделать резы любых заданных форм и размеров. Основные достоинства:

• высокая скорость — до 1 метра в минуту;
• срез не нуждается в обработке;
• низкий уровень шума;
• материал стен не деформируется;
• легкость смены режима.

Недостатки — высокая стоимость оборудования и его использования; большие энергозатраты.

stroitel-lab.ru

• О камнерезных станках и плиткорезах

  Современные камнерезные станки и плиткорезы незаменимы в строительных и отделочных работах, т.к. только с их помощью можно быстро и ровно, по заданным размерам и формам, разрезать любой существующий на сегодняшний день строительный материал – бетон, гранит, кирпич, керамику, мрамор, керамогранит и просто природный камень, лестничные ступени, бетонные трубы. Камнерезные станки (отрезные станки) и плиткорезы на строительном рынке представлены в широком ассортименте и различаются по производителю, мощности, диаметру отрезного диска, длине и глубине реза, возможностью выполнения реза под углом до 45 градусов. Последние модели способны достигать очень высокой точности, нарезать материал на отдельные детали так, что стык между ними будет практически незаметен.
  енно благодаря этому уникальному свойству они нашли свое применение в дизайнерских мастерских, мастерских по изготовлению декоративных элементов интерьера и ландшафтных работах. Конструктивными элементами всех моделей станков являются: рама, двигатель, трансмиссия, режущий инструмент и дополнительное вспомогательное оборудование. Рамы обычно изготавливаются из высокопрочной стали или чугуна, и служат несущим каркасом для навешивания остальных узлов и деталей. Двигатели, которыми снабжаются камнерезные станки, различаются по мощности и преимущественно работают от тока напряжением 220В или 380В. По расположению двигателя отрезные станки подразделяются на два вида: верхние (двигатель установлен на расположенный сверху рельс) и нижние (двигатель крепится к раме). Плюсом станков с верхним расположением двигателя являются точность и качество шва, а вторых – возможность пилить материал любого размера, универсальность и компактность. Все модели камнерезов и плиткорезов оборудованы системами водяного охлаждения режущего диска, это используется для увеличения ресурса алмазного диска, повышения производительности. В основном системы водного охлаждения имеют замкнутый цикл, что требует частой замены воды, т.к. в процессе работы частицы алмазного диска и разрезаемого материала попадают в воду и многократно циркулируют по системе, оказывая негативное влияние в качестве посторонних абразивных элементов на процесс резания, снижая ресурс дисков и качество шва. Именно из за этого многие профессионалы не используют штатное водяное охлаждения, а просто непрерывно подают в место реза чистую, однократно используемую, воду, после чего собирают ее или откачивают из поддонов.
  которые образцы модели оснащаются вентиляторами для охлаждения двигателя, что положительно сказывается при выполнении работ в больших объемах. Продвинутые модели станков оборудуются системами защиты от перегрева и защиты от повторного включения двигателя (двигатель станка не включится самостоятельно при подаче электричества после его временного отключения).

• Алмазные диски, техника безопасности

  Режущую функцию в камнерезных станках выполняют алмазные диски, в зависимости от диаметра которых резание может выполняться на глубину до 420 мм. Для обработки каждого материала необходим предназначенный специально для него диск, так, существуют диски для бетона, гранита, мрамора, травертина, песчаника, плитки, стекла и универсальные алмазные диски. Алмазные диски с непрерывным алмазным режущим слоем позволяют получать аккуратную чистую линию разреза керамической плитки, мрамора, и отделочного кирпича. Сегментные диски характеризуются большим ресурсом работы, но подходят только для тех видов работ, при которых качество и небольшие сколы не будут являться критичными. Выполнение работ с применением дисков с непрерывным алмазным слоем является более затратным по сравнению с использованием сегментных дисков или дисков, снабженным пазами (тип Турбо), и при выборе необходимо исходить из баланса следующих показателей – качество, производительность, скорость, цена.
  новными правилами по безопасности при работе на отрезных станках являются: обязательное обеспечение горизонтального устойчивого положения станка; запрещено применение дисковых пил и обработка дерева; допуск к работе персонала, имеющего соответствующую квалификацию и подготовку; обязательно использование при работе защитной одежды, средства защиты органов дыхания, зрения и Слуха; запрещено приступать к работе при снятых деталях, без защитного кожуха, несправной изоляции и отсутствии заземления; допускается применение алмазных дисков только высокого качества, в соответствии с обрабатываемым материалом; запрещается выполнять работу под дождем.

www.diam-instrument.ru

О резке керамического блока

На сегодняшний день рынок стройматериалов предлагает вашему вниманию множество решений строительных проблем. Так, для резки кирпича предлагается целый ряд профессиональных станков от различных производителей. Такие станки обладают высокой точностью, позволяя быстро, удобно и без погрешностей резать облицовочный или строительный кирпич.

К таким инструментам относится Cedima CTS-57G и ряд других аналогичных станков, которые с успехом применяются в промышленных целях.

Однако имеют такие аппараты и существенный недостаток, которым выступает их цена. Поэтому большинство домашних мастеров ищет обходные пути. И на сегодняшний день достойная альтернатива есть, ведь успешно резать кирпичные блоки можно при помощи обыкновенной болгарки. (см. также  Возможно ли строительство бани своими руками из кирпича)

Что вам понадобится

Для работы вам следует запастись такими инструментами:

1. В первую очередь нужна сама болгарка (угловая шлифовальная машина), а лучше всего две. Первая, диаметр диска которой составляет 230 мм, вторая, с диском в 125 мм. В простонародье их называют: 230-я и 125-я.
   230-я болгарка обладает достаточным диаметром диска, чтобы разрезать стандартный одинарный кирпич. 125-я болгарка нужна для того, чтобы убрать возможные дефекты, которые получились вследствие резки. Ею можно произвести шлифование.

Совет!
Для резки двойных кирпичей делаем надрезы с двух сторон и точным ударом молотка раскалываем блок на две части.

2. Отрезные диски по камню. Их размеры: 125×22×2,5 мм и 230×22×2,5 мм (соответственно диаметр диска/диаметр отверстия в диске/его толщина). Помимо этих параметров существует также жесткость дисков, максимальная скорость работы, класс зерна, максимальное число оборотов и т. д.
   В нашем случае все эти параметры не играют особой роли.

Единственный совет: хотите провести работы на высоком уровне – покупайте качественные диски. Они и долговечнее, и погрешность у них меньше. (читайте также статью Красивая клумба из кирпича своими руками)

Совет!
При работе обязательно воспользуйтесь защитными очками. Дело здесь не только в защите глаз, но и в пыли и искрах, которые мешают нормальной работе.

1. Карандаш.
2. Угольник.
3. Рулетка.

Проведение работ

Подготовив все необходимое, переходим к осуществлению работ своими руками. Резать кирпичные блоки, будь то даже двойной силикатный кирпич М 150 – несложно, главное – это правильно произвести разметку.

Инструкция предельно проста и предусматривает всего два этапа:

1. Используя угольник, произведите разметку.
2. Держа болгарку ровно, режьте кирпичный блок по намеченной линии.

На первый взгляд все просто. В действительности вы не сможете с первого же раза добиться желаемого результата. Место среза будет то неровным, то не в том месте.

Поэтому, приступая к работе, следует учитывать ряд особенностей, которые можно выразить в таких советах:

1. Используя 230-ю болгарку, учитывайте следующие обстоятельства:
   • Толщина отрезного диска должна быть от 2,5 мм. Данный параметр зависит от плотности материала. Для обычного кирпича 2,5 мм вполне хватает, но вы можете перестраховаться и приобрести диск, толщиной в 3 мм.
   • Люфт диска. Как бы ровно вы не держали инструмент, люфт диска может составлять несколько миллиметров, и это также следует учитывать. Данный показатель напрямую зависит как от качества отрезного диска, так и от самого инструмента. Поэтому, если хотите максимально избежать люфта – приобретайте качественное оборудование и комплектующие.
     Впрочем, к любому люфту можно привыкнуть, и со временем производить более точные расчеты. К примеру, для того, чтобы осуществить работы с точностью до миллиметра, вам следует отступить от линии разметки 1-2 мм в ту или иную сторону в зависимости от погрешности инструмента.

2. 230-ю болгарку следует держать перпендикулярно строительному блоку, что на практике удается далеко не всегда, в особенности, если у вас нет опыта работы с угловой шлифмашиной.

   Поэтому, производя резку, следует поначалу осуществить несколько пробных попыток на колотом или дефектном материале. Так вы сможете скоординировать свои действия.

3. Все работы нужно выполнять на улице, так как процесс резки кирпича является очень пыльным и практически невыполним в помещении.
4. Во время работы не следует давить на болгарку, инструмент будет разрезать материал под своей тяжестью. Вес 230-й болгарки составляет порядка 4-х килограмм, и его вполне достаточно для проведения подобных работ. Вашей основной задачей является ровное удерживание инструмента.

Совет!
Под обрабатываемый кирпич желательно подложить другой.
Это необходимо для того, чтобы после разрезания блока диск входил в материал той же плотности и состава.
Таким образом, вы продлите срок работы диска.
Вместо кирпича можно использовать деревянный брусок.

5. После того, как 230-й болгаркой произведен разрез кирпича, необходимо использовать 125-ю для правки и корректировки поверхности.

Режем кирпич под углом

При проведении облицовочных работ в некоторых случаях блоки необходимо разрезать под углом (к примеру, производя кладку топливника камина).  (см. также Реально ли построить тандыр из кирпича своими руками) В данном случае необходимо произвести точную разметку и в процессе работы держать инструмент под правильным углом.

Совет!
Для того, чтобы в процессе резки кирпичный блок не съезжал в сторону, ему необходимо обеспечить вертикальную опору.

Для начала потренируйтесь производить угловой рез. После нескольких попыток вы поймете, что это не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Кстати, облицовочные кирпичи со срезанными углами вы можете приобрести уже в готовом виде, ведь на сегодняшний день производится довольно много разновидностей данных материалов, включая варианты с оригинальной фактурой.

Заключение

При должной сноровке вы сможете без особого труда получить кирпичные блоки нужных форм и размеров при помощи угловой шлифмашины. При этом вам не нужно будет приобретать дорогостоящее специализированное оборудование, ведь для проведения бутовых работ вполне достаточно использования обыкновенной болгарки.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

klademkirpich.ru

Способы нарезки кирпича

Для того, чтобы получить кирпич определенной формы, нужно приложить некоторые усилия. Для начала следует принять необходимые меры безопасности. Необходимо приобрести защитные очки. Они нужны, чтобы кирпичная крошка не попала в глаза. Также понадобятся перчатки и респиратор.

Существуют следующие способы разрезания кирпича:

• раскалывание долотом
• нарезка циркулярной пилой
• резьба на станке
• разрезание бензорезом
• нарезка болгаркой

Процесс нарезки кирпича состоит из нескольких технологических этапов. Для того, чтобы разрез получился ровным, следует предварительно нанести разметку. Выверенные заранее размеры наносятся на поверхность кирпича с помощью линейки и мела. Нельзя начинать разрез исключительно по линии разметки. Так можно получить часть кирпича, не соответствующую нужному размеру и форме. Разрезы следует производить с учетом погрешности 1, 2 см.

Раскалывание кирпича нестандартной формы ручным способом

Самым простым способом получения кирпича нестандартной формы является ручная рубка. Операция по раскалыванию кирпича проста в исполнении. Для работы мастеру понадобится молоток средних размеров и обычное долото. В работе следует придерживаться следующего порядка действий.

Для обеспечения устойчивости следует положить кирпич на ровную поверхность. На заготовку мелом по линейке наносят линию разметки. Далее перпендикулярно поверхности кирпича острием вниз прикладывают долото. Затем следует произвести резкий удар по инструменту. Если все было сделано правильно, кирпич должен расколоться на две одинаковые половинки.

К сожалению, у данного способа имеются множество недостатков. В частности, невозможно заранее определить, насколько ровно расколется кирпич, даже если все было сделано правильно. К тому же вновь образованная грань кирпича не бывает идеально ровной. Ее неровные края приходится прятать внутрь кладки.

Гораздо более высокого качества можно достичь, если использовать для резки специальные инструменты. Нет необходимости резать кирпич для кладки идеально прямоугольной формы. Достаточно, чтобы грани кирпича были гладкими. К сожалению, в силу неоднородности структуры кирпич может расколоться не по линии разметки, либо совсем раскрошится.

Нарезка кирпича циркулярной пилой

Для ровной нарезки кирпича отлично подходит циркулярная пила. Инструмент изначально предназначен для лесозаготовительных работ. Для тог чтобы подготовить пилу для разрезания твердого кирпича, нужно заменить на ней рабочий диск. Диск для резки твердых материалов должен представлять собой армированный стекловолокном абразивный круг, предназначенный для разрезания стали. Для работы с кирпичом отлично подойдет модель К480СТЗБ.

Следует проследить за тем, чтобы режущая кромка рабочего диска выступала над столом циркулярной пилы на 7 см. затем следует выставить при помощи линейки необходимый размер. При включении циркулярной пилы нужно плавно поднести кирпич к режущей кромке пилы. Разрезать материал следует плавно, без нажима на инструмент, избегая резких рывков.

Нарезка кирпича болгаркой

На мелкосерийном производстве кирпич разрезают с помощью угловой шлифовальной машины, называемой в народе болгаркой. Для работы с кирпичом подойдет инструмент мощностью 2 кВт. Непосредственно перед работой следует правильно подобрать рабочий диск для нарезки. Для работы с кирпичом используют алмазный или абразивный диски.

Стоимость абразивного диска намного ниже, но всё же не рекомендуется использовать, если работу по нарезке кирпича придется повторять систематически. Режущая кромка абразивного диска быстро изнашивается, изделие быстро приходит в негодность. Для работы предпочтительнее использовать алмазный диск, для изготовления которого используют высококачественную сталь.

Резка кирпича болгаркой проста в исполнении. Для обеспечения лучшего качества нарезки инструмент должен быть оборудован специальной зажимной станиной. При помощи данного приспособления болгарку можно прочно закрепить на рычаге. Кирпичную заготовку укладывают в специальное углубление. Так обеспечивается полная неподвижность стройматериала, что позволяет произвести не только прямые распилы, но и разрезы под углом.

Нарезка бензорезом

Бензорез представляет собой автономную циркулярную пилу компактных размеров, предназначенную для резки металла, камня, бетона и других твердых предметов. В отличие от обычной циркулярной пилы бензорез оборудован мощным электродвигателем. Двигатель приводит в движение режущие диски очень больших размеров, что позволяет разрезать кирпич практически мгновенно. Устройство громоздкой конструкции имеет довольно большие размеры, оно неудобно в транспортировке.

Режущий диск в бензорезе напоминает болгарку. Инструмент обладает достаточной мощностью для того, чтобы распилить большие объемы кирпича. Побочным продуктом работы с бензорезом является скопление частичек кирпичной пыли в воздухе, в связи с чем в работе рекомендуется использовать респиратор.

Нарезка на станке

На производстве, где требуется выполнить большой объем работ, для разрезания кирпича используют специальные станки. Станки для резки кирпича представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения крупномасштабных задач в условиях производственного цикла. Работа на станке позволяет производить нарезку высокого уровня точности. Станок для резки кирпича включает следующие конструктивные элементы:

• металлическую раму
• электродвигатель с приводом
• алмазный диск
• орошающая система
• система крепления

Операции на станке производятся с высокой степенью точности, при этом выброс кирпичной пыли в воздух минимален. Система орошения рабочих частей станка не позволяет ей подниматься в воздух. Нарезать кирпич на специальном станке не представляется сложным, работа не требует специальных навыков. Работа на станке производится в строго определенной последовательности.

Сначала на кирпич наносят разметку. Затем кирпичную заготовку закрепляют на станке под определенным углом. При включении вращающийся диск, совершая перемещение, плавно разрезает кирпич по линии разметки.

В процессе работы оператор станка располагается непосредственно перед станком, что позволяет ему полностью контролировать процесс работы. Для работы со станком следует использовать диски только определенной модели, предназначенной для данного станка. Во время работы следует соблюдать технику безопасности. Оборудование должно иметь надежное заземление.

Как упростить нарезку кирпича

Оптимальным вариантом для нарезки является использование станка, позволяющего быстро и красиво нарезать кирпичи. У данного способа имеется лишь один существенный недостаток. Это высокая стоимость оборудования, поэтому его не каждый может себе позволить. В связи с чем многие принимают решение изготовить самодельный станок.

Простейший станок для резки кирпича своими руками изготовить несложно. Многое зависит от технических возможностей и практических навыков умельца. Чаще всего имитация станка представляет собой конструкцию, состоящую из деревянного верстака, станины и режущего инструмента. В качестве основы используется обычная циркулярная пила. Процесс изготовления может занять несколько дней. Перед тем как приступить к работе на самодельном станке, следует проверить его исправность.

Подведем итоги

Для получения ровной и быстрой нарезки стройматериала целесообразно использовать специальные инструменты. Разрезать можно как сухой, так и влажный кирпич. Нарезка сухого кирпича происходит быстрее, при этом образуется много кирпичной пыли. Если перед началом работ кирпичные бруски намочить водой, во время работы не будет образовываться пыль. При слабом окрашивании это может изменить цвет кирпичей, поскольку вода растворяет краситель.

kirpichfaq.ru