УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
_______________ А.В. Колобов
«__» ________________2008 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО КИРПИЧНЫХ
ПЕРЕГОРОДОК
138-08 ТК
Главный инженер
__________ В.И. Сусов
2008
Технологическая карта на устройство кирпичных перегородок содержит решения по организации и производству кирпичной кладки с целью снижения затрат труда и повышения качества.
В технологической карте приведены:
– область применения;
– организация и технология строительного производства, где рассматриваются такие вопросы, как: способы доставки, разгрузки и складирования кирпича; технологическая последовательность работ; возведение перегородок в зимних условиях;
– требования к качеству и приемке работ;
– требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности;
– потребность в материально-технических ресурсах;
– калькуляция затрат труда, график производства работ, технико-экономические показатели.
Технологическая карта предназначена для инженерно-технических работников строительных и проектных организаций, а также производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных с производством и контролем качества кирпичной кладки.
Технологическая карта была разработана в 1999 году сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:
Ярымов Ю.А. – ответственный исполнитель;
Пахоменков Е.К. – ответственный консультант;
Обухова Л.В., Нечаева Е.С., Матвеев Д.А. – исполнитель;
Бычковский Б.И., к.т.н. Шахпаронов В.В. – нормоконтроль.
Корректировка технологической карты была выполнена в 2006 году Палиевской Д.С. под руководством Сусова В.И. и в 2008 году сотрудниками Технического отдела Стронгиным М.И. и Савиной О.А.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Настоящая технологическая карта предназначена для применения при устройстве кирпичных перегородок толщиной в 1/4 и в 1/2 кирпича, соответственно армированных и неармированных, с использованием керамического полнотелого кирпича по ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», цементно-известкового раствора по ГОСТ 28013-98* «Растворы строительные. Общие технические условия» под штукатурку.
1.2 Карта разработана в соответствии с «Руководством по разработке технологических карт в строительстве» (ЦНИИОМТП 1998 г.).
1.3 Карта составлена с учетом требований СНиП 12-01-2004 «Организация строительства», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
1.4 Карта содержит указания применительно к устройству кирпичных перегородок с использованием кирпича керамического полнотелого М-75 и цементно-известкового раствора М25.
1.5 Материально-технические ресурсы, калькуляция затрат труда и машинного времени, материально-технические ресурсы приведены на укрупненный измеритель конечной продукции – устройство кирпичной перегородки площадью 100 м2.
1.6 Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
1.7 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением карты в базу данных автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 До начала работ по устройству кирпичных перегородок выполняются подготовительные работы:
– производится разметка перегородок;
– устанавливаются и проверяются подмости (для кладки второго яруса);
– доставляются на рабочее место необходимые материалы, инструмент и приспособления;
– устраивается освещение рабочего места (при необходимости).
2.2 Кирпич на объект доставляется пакетами в специально оборудованных бортовых машинах, как показано на рисунке 1, и хранится в клетках на поддонах, как показано на рисунках 2 и 3. Не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.
а – общий вид пирамидок в кузове автомобиля; б – пирамидки кирпича для транспортирования; в, г – разгрузка первой пирамидки;
1 – кузов автомобиля; 2 – пирамидка кирпича; 3 – ограждающий пояс; 4 – стяжной винт; 5 – полоз из швеллера; 6 – петля на поддоне; 7 – лебедка; 8 – канат; 9 – блок; 10 – поддон
Рисунок 1 – Пакетная перевозка силикатного кирпича
а – на брусках; б – с крюками
Рисунок 2 – Поддоны для кирпича
а, б – с перекрестной перевязкой; в – с перевязкой в «елку»
Рисунок 3 – Укладка кирпича на поддонах
Раствор доставляется авторастворовозами и подается к рабочему месту при помощи установки типа СО-126, либо автосамосвалами, как показано на рисунке 4. С целью недопущения его расслаивания, подача раствора на рабочее место каменщиков башенным краном осуществляется только после его перегрузки в ящики через шнековый агрегат для приема, перемешивания и выдачи кладочного раствора с принудительным побудителем, показанным на рисунке 5. В зимних условиях производства работ должен быть организован электроподогрев раствора на месте его перегрузки в ящики.
а – раздаточный бункер; б – перегрузка раствора из автосамосвала в раздаточный бункер; в – то же, в поворотные бадьи;
1 – раздаточный бункер; 2 – ящик для раствора; 3 – затвор для выдачи раствора; 4 – эстакада; 5 – смеситель; 6 – сетка смесителя; 7 – бадья
Рисунок 4 – Раздаточный бункер и перегрузка раствора
1 – рама; 2 – емкость со шнеком внутри для перемешивания раствора; 3 – моторный отсек;, 4 -крышка; 5 – секторный затвор для выдачи раствора; 6 – подвеска
Рисунок 5 – Установка для приема, перемешивания и порционной выдачи раствора
Подача кирпича в рабочую зону осуществляется монтажным краном с применением грузозахватных средств и средств пакетирования, исключающих их падение и повреждение, примеры которых показаны на рисунках 6, 7, и 8.
1 – захватные рычаги со стенкой; 2 – ось; 3 – поддон с кирпичом
Рисунок 6 – Захват-футляр
а – надевание футляра на поддон; б – закрепление ограждения за крюки поддона;
1 – крючья поддона; 2 – корпус футляра; 3 – жесткое ограждение
Рисунок 7 – Подача кирпича на поддонах с крючьями захватом-футляром
1 – пакет силикатного кирпича; 2 – самозатягивающийся захват
1 – рама захвата; 2 – натяжные пластины; 3 – зажимные балки; 4 – захватное устройство
Рисунок 8 – Самозатягивающийся захват
2.3 При производстве кирпичной кладки перегородок используются инвентарные подмости (рычажные подмости конструкции ЦНИИОМТП, инвентарные панельные подмости ОАО ПКТИпромстрой пр. 1214 или аналогичные), некоторые из которых представлены на рисунке 9.
а – шарнирно-панельные в верхнем (I) и нижнем (II) положениях; б – универсальные панельные самоустанавливающиеся; в – панельные; г – площадки-подмости; д – рычажные с гидроприводом;
1 – настил; 2 – откидная опора (для кладки 2-го яруса); 3 – то же, для кладки 3-го яруса; 4 – стропы для перевода опор из горизонтального в вертикальное положение; 5 – диагональная связь для закрепления опор; 6 – наружные рычаги; 7 – шарнир; 8 – гидропривод
Рисунок 9 – Подмости для каменной кладки
Универсальные пакетные самоустанавливающиеся подмости (рисунок 9 б) состоят из настила и двух шарнирно прикрепленных опор. При выполнении кладки второго яруса решетчатые металлические опоры располагают горизонтально, при кладке третьего яруса – вертикально.
Панельные (блочные) (рисунок 9 в) подмости представляют собой сварной металлический блок высотой 1 м, по верху которого уложен деревянный настил. С нижней частью блока шарнирно соединены откидные фермы высотой 1 м. Они служат опорами подмостей после их подъема для кладки 3-го яруса.
Переносные площадки-подмости (рисунок 9 г) состоят из металлической опорной тумбы и настила. Их используют в стесненных условиях – при кладке наружных стен лоджий, лестничных клеток, при работе в небольших помещениях и т.п.
Установку и перестановку всех видов подмостей выполняют кранами. Для контроля за качеством кладки между рабочим настилом подмостей и возводимой конструкцией оставляют зазор до 5 см.
2.4 Возведению перегородок предшествует разметка продольной оси, мест примыкания к капитальным стенам здания и местоположения проема, как показано на рисунке 10. Затем слоем раствора выравнивают основание и устанавливают шаблоны и порядовки.
1 – причалка; 2 – порядовка; 3 – ось перегородки; 4 – заложенный ряд перегородки
Рисунок 10 – Разметка и закладка перегородки
Перегородки санитарных узлов могут выкладываться по металлическому шаблону, который устанавливается по отметкам, нанесенным мастером или производителем работ (рисунок 11). Уложив два ряда, проверяя их правильность с помощью правила и уровня, шаблон убирают (рисунки 12 – 13), после чего устанавливают и закрепляют враспор между перекрытиями угловые шаблоны. Кладку ведут с перевязкой швов на растворах марки не ниже М10.
Рисунок 11 – Установка шаблона для безразметочной закладки стен
Рисунок 12 – Закладка стен
Рисунок 13 – Снятие шаблона
После снятия шаблона каменщики продолжают кладку и, согласно проекту и техническим условиям, укладывают арматуру, забивают в швы капитальной стены металлические ерши и привязывают к ним мягкой проволокой прутки арматуры. По ходу кладки устанавливают деревянные просмоленные пробки для крепления дверных коробок. Необходимо периодически проверять правильность кладки с помощью правила, отвеса и уровня и при необходимости исправлять ее, как показано на рисунках 14 и 15.
Рисунок 14 – Продолжение кладки и укладка арматуры
Рисунок 15 – Проверка правильности кладки с помощью отвеса
Закончив укладку 9 ряда кладки высотой 120 см каменщики убирают поддоны и ящики с раствором и очищают и выравнивают пол санузла, а затем с помощью башенного крана устанавливают инвентарные стоечные подмости, как показано на рисунке 16.
Рисунок 16 – Установка инвентарных подмостей
Затем с помощью башенного крана каменщики устанавливают на подмости ящики с раствором и поддоны с кирпичом. После этого каменщики продолжают кладку стен, по ходу устанавливая деревянные просмоленные пробки и по отметкам устанавливая железобетонные дверные перемычки, укладывают и закрепляют арматуру, как показано на рисунке 17. С помощью правила и уровня каменщики периодически проверяют правильность кладки. После окончания кладки второго уровня башенным краном поднимают ящики для раствора, поддоны и подмости, а каменщики убирают рабочее место от строительного мусора.
Рисунок 17 – Кладка стен с установкой перемычек
2.5 Перегородки толщиной в четверть кирпича выкладывают по шаблону из инвентарных щитов, показанному на рисунке 18. Их устанавливают по отвесу и закрепляют. Кладку ведут внутри шаблона, укладывая кирпич на ребро и прислоняя их к щитам шаблона.
1 – щиты шаблона; 2 – выложенная часть перегородки
Рисунок 18 – Шаблон для кладки перегородок
Применение шаблонов при кладке перегородок повышает качество работ и производительность труда каменщиков.
Перегородки толщиной в 1/4 кирпича, для устойчивости, армируются в горизонтальных швах полосовым железом толщиной 1 мм или прутками стальной арматуры диаметром не более 6 мм не реже чем через 5 – 6 рядов. Толщина швов, в которых располагается арматура, должна превышать диаметр арматуры не менее чем на 4 мм. В местах сопряжения перегородок с капитальными стенами забивают стальные ерши или штыри. Раствор, применяемый для кладки перегородок должен соответствовать проекту.
2.6 Устройство перегородок из кирпича выполняется звеном каменщиков в составе:
каменщик 4 разряда – 1 человек;
каменщик 2 разряда – 1 человек.
Схема организации рабочего места представлена на рисунке 19.
1 – перегородка; 2 – ящик с раствором; 3 – кирпич; 4 – инвентарные подмости; 5 – деревянный настил; 6 – стремянка
К1 – каменщик, К2 – каменщик
РАЗРЕЗ 1-1
Рисунок 19 – Схема организации рабочего места каменщика
2.7 Устройство кирпичных перегородок выполняется в следующей технологической последовательности:
– натягивается причальный шнур;
– расстилается раствор и раскладывается кирпич на перегородке;
– выполняется кирпичная кладка перегородок;
– проверяется правильность кладки.
Кирпичная кладка перегородок выполняется из цельного кирпича с перевязкой в 1/2 кирпича по длине рядов.
При устройстве кирпичных перегородок подмости периодически загружаются кирпичом, а ящик-контейнер – раствором.
При устройстве перегородок каменщик 4 разряда закрепляет и натягивает причальный шнур. Закончив кладку очередного ряда перегородки, каменщик 4 разряда ослабляет на порядовке фиксатор натяжения причального шнура. Затем, одной рукой поднимая хомутик, а другой поддерживая порядовку, устанавливает хомутик на риске следующего ряда и закрепляет его винтом (рисунке 20). Такую же операцию выполняет и на второй порядовке, после чего, натянув шнур, проверяет его горизонтальность.
Рисунок 20 – Натягивание причального шнура
Каменщик 2 разряда раскладывает кирпичи на выложенной перегородке (рисунок 21), вплотную один к другому, на расстоянии трех кирпичей от начала кладки, оставляя место для расстилки раствора.
ладывает 6 кирпичей, после чего расстилает раствор. Перед подачей раствора на перегородку каменщик 2 разряда перелопачивает его в ящике до получения однородной массы (рисунок 22). Затем лопатой подает раствор на перегородку и, поставив лопату наклонно на боковую грань, расстилает его грядкой шириной около 10 см, толщиной 2 – 2,5 см и длиной 75 см. После того как каменщик 4 разряда уложит 3 кирпича, каменщик 2 разряда укладывает раствор еще под 3 кирпича.
Рисунок 21 – Раскладка кирпича
Рисунок 22 – Перелопачивание раствора
Каменщик 4 разряда ведет кладку вприсык. Сначала кельмой разравнивает раствор под 3 кирпича; затем, держа кирпич левой рукой в наклонном положении, тычковой гранью загребает часть разостланного раствора и двигает его к ранее уложенному кирпичу, создавая полный вертикальный шов. После этого выравнивает кирпич заподлицо с поверхностью перегородки, легкими ударами ручки кельмы осаживая кирпич до уровня причального шнура с тем, чтобы зазор между шнуром и кирпичом не превышал 1 – 2 мм. Выжатый на лицевую поверхность стены раствор подрезает кельмой и забрасывает в вертикальный шов кладки. Затем укладывает еще 3 кирпича на этом же участке.
2.8 При кладке перегородок особое внимание уделяется качеству заполнения швов раствором, правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.
Для улучшения качества кладки углов рекомендуется применять шаблоны из досок, оструганных с наружной и отфугованной с внутренней рабочей стороны.
В помещениях, где уже смонтированы перекрытия, шаблон устанавливается по отвесу враспор между полом и потолком. В процессе кладки угловые кирпичи укладываются вплотную к шаблону с перевязкой.
По ходу кладки устанавливается арматура, пробки для крепления дверных коробок, перемычки над проемами. Вертикальность и горизонтальность рядов кладки периодически проверяется при помощи отвеса, правила и уровня.
2.9 Работы по возведению кирпичных перегородок необходимо выполнять в соответствии с проектом.
Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.
Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных – 10 мм. При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.
Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:
– для перегородок толщиной 12 см – 1,8 м;
– для перегородок толщиной 9 см – 1,5 м.
При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними:
– не превышающем 3,5 Н допускаемую высоту перегородки можно увеличить на 15 %;
– при расстоянии не более 2,5 Н – на 25 %;
– при расстоянии не более 1,5 Н – на 40 % (где Н – высота стен).
При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней – не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.
Число продольных стержней арматуры при толщине стены 12 см принимается равным двум.
2.10 При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:
– толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
– при поперечном армировании простенков стенки следует изготовлять и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2 – 3 мм на внутреннюю поверхность простенка;
– при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;
– при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.
2.11 Производство работ в зимних условиях.
При производстве работ в зимних условиях следует руководствоваться следующими указаниями:
2.11.1 Состав строительного раствора для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливает предварительно строительная лаборатория.
Возведение перегородок следует выполнять равномерно, не допускается разрывов по высоте более чем на 1/2 этажа.
При кладке глухих участков перегородок и углов разрывы допускаются высотой не более 1/2 этажа и выполняются штрабой.
Не допускается при перерывах в работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.
2.11.2 Конструкции перегородок из кирпича в зимних условиях допускается возводить следующими способами:
– с противоморозными добавками на растворах марки не ниже М50;
– на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;
– способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).
2.11.3 Применение растворов с противоморозными добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией.
Кладку на растворах с химическими добавками ведут на открытом воздухе так же, как и кладку способом замораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдением требований специальных инструкций.
Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5 °С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается.
2.11.4 Кладку способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:
– утепленная часть сооружения должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в период прогрева не более 70 %;
– нагружение прогретой кладки допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой прочности раствора отогретой кладки;
– температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах – у наружных стен на высоте 0,5 м от пола – должна быть не ниже 10 °С.
Глубина оттаивания кладки, продолжительность оттаивания, прочность растворов, твердеющих при различных температурах принимается в соответствии с СНиП 3.03.01-87.
2.11.5 При кладке способом замораживания (без противоморозных добавок) необходимо соблюдать следующие требования:
– выполнять работы следует одновременно по всей захватке;
– во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты;
– на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 30 – 40 мин. Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать. Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается.
При устройстве перегородок, кладка которых выполнена способом замораживания, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий во время оттепели. Просветы, оставляемые под потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен, опираемой в пределах данного этажа.
Температура раствора в момент его укладки должна соответствовать следующим показателям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 – Температура раствора в момент укладки
|
Среднесуточная температура наружного воздуха, °С |
Положительная температура раствора, °С, на рабочем месте для кладки перегородок из кирпича |
|
|
При скорости ветра, м/с |
||
|
до 6 |
свыше 6 |
|
|
до минус 10 |
5 |
10 |
|
от минус 11 до минус 20 |
10 |
15 |
|
иже минус 20 |
15 |
20 |
Перед наступлением оттепели, до начала оттаивания кладки, следует предусмотреть мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению ее перенапряженных участков. С перекрытий необходимо удалить случайные, не предусмотренные проектом нагрузки.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 Контроль качества работ по устройству перегородок должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
3.2 Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль технологических процессов и оценку соответствия выполненных работ.
3.3 Входной контроль:
3.3.1 Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича документом, удовлетворяющим качество, в котором указывается:
– номер и дата выдачи документа;
– наименование и адрес предприятия-изготовителя;
– наименование и условия обозначения продукции;
– номер партии и количество отгружаемой продукции;
– данные о результатах испытаний по водопоглощению;
– обозначение стандарта на кирпич.
Не менее 20 % кирпича в партии должны иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия-изготовителя.
3.3.2 Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном изделии (ГОСТ 530-2007):
а) Отклонения от размеров, мм:
– по длине ±5
– по ширине ±4
– по толщине ±3
б) Непрямолинейность ребер и граней кирпича, мм, не более:
– по постели 3
– по ложку 4
в) Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм.
г) Отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм.
д) Трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм на всю толщину, шт.;
на ложковых гранях 1
на тычковых гранях 1
3.3.3 Общее количество кирпича с отбитостями, превышающими допускаемые должно быть не более 5 %.
Количество половняка в партии должно быть не более 5 %.
3.4 Операционный контроль качества работ по устройству перегородок выполняют в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
3.4.1 Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5 – 0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.
3.4.2 Отклонения в размерах и положении конструкции перегородки от проектных, показанные на рисунке 23, не должны превышать:
Толщина конструкции ±15 мм
Ширина проемов ±15 мм
Смещение осей конструкции от разбивочных осей 10 мм
Отклонение поверхности и углов кладки
от вертикали на один этаж 10 мм
Толщина швов в кладке:
– горизонтальных 12 мм, предельное отклонение -2; +3 мм
– вертикальных 10 мм, предельное отклонение -2; +2 мм
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены 15 мм
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м 10 мм
Толщина швов армированной кладки не более 16 мм
Ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом, не допускается.
Рисунок 23 – Допускаемые отклонения при возведении перегородок
3.5 Оценку соответствия выполненных работ по возведению кирпичных перегородок необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.
3.5.1 Элементы каменных конструкций, скрываемых в процессе производства последующих работ, следует принимать в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации, с оформлением акта освидетельствования скрытых работ.
3.5.2 При приемке законченной перегородки необходимо проверять:
– правильность перевязки шов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов кладки;
– геометрические размеры и положение.
3.5.3 Схема операционного контроля качества приведена в таблице 2.
Таблица 2 – Схема операционного контроля качества
4 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда при работе с механизмами, инструментами и материалами согласно требованиям ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте».
4.2 Допуск рабочих к выполнению кирпичной кладки с подмостей разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций подмостей.
4.3 При перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича необходимо применять поддоны с захватами-футлярами, контейнеры и грузозахватные устройства, предусмотренные в ППР, имеющие приспособления, исключающие падение груза при подъеме и изготовленные в установленном порядке.
4.4 Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки. Материалы укладываются таким образом, чтобы они не мешали проходу рабочих. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.
Все настилы подмостей высотой более 1,3 м ограждаются перилами высотой не менее 1 м. Для подъема рабочих на подмости устанавливаются стремянки с перилами.
За состоянием всех конструкций подмостей устанавливается систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищаются от мусора. Состояние подмостей ежедневно перед началом смены проверяются мастером и бригадиром.
Кладку нового яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше настила. Необходимо следить, чтобы материалы и инструмент не оставлялись на стенах во время перерывов.
4.5 Инструменты должны быть в полной исправности. Рукоятки инструментов (молотков, кельм и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическими клиньями, а зубила, скарпели не должны иметь в местах захвата рукой острых граней, заусенец, сбитых головок.
4.7 Освещение строительной площадки, участков работ, рабочих мест, проездов и проходов к ним в темное время суток должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Строительное производство в неосвещенных местах не допускается. Проект временного освещения выполняет специализированная организация по заказу подрядчика.
4.8 Рабочие, занятые на устройстве кирпичной кладки, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не менее установленных норм.
4.9 На местах производства работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.
4.10 Места производства строительных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ 01-03.
На объекте должно быть назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.
Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
4.11 Перед началом работ территория строительства объекта должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора мусора.
Проходы и подступы к эвакуационным выходам должны быть всегда свободны.
Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.
Требования по санитарному содержанию строительной площадки и рабочих мест должны соответствовать СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».
4.12 В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных
конструкциях, выполненных методом замораживания, следует устанавливать постоянные наблюдения за ними.
Пребывание в здании лиц, не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости конструкций, не допускается.
4.13 При кирпичной кладке перегородок необходимо руководствоваться требованиями:
– СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
– СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
– ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
– ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», МЧС России, М., 2003 г.;
– СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»;
– ПОТ Р М 012-2000 «Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте».
5 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
5.1 Потребность в основных материалах, необходимых для устройства кирпичных перегородок армированных толщиной в 1/4 кирпича и неармированных толщиной в 1/2 кирпича определяется на основании «Нормативных показателей расхода материалов» и приведена в таблице 3.
Таблица 3 – Потребность в основных материалах при возведении кирпичных перегородок
|
№ п/п |
Наименование материалов |
Ед. изм. |
Исходные данные |
Потребность на 100 м2 |
|||
|
Обоснование норм расхода |
Единица измерения по норме |
объем работ в нормативных единицах |
норма расхода |
||||
|
Перегородки толщиной в 1/2 кирпича неармированные |
|||||||
|
1 |
Кирпич керамический полнотелый 250´120´65 мм ГОСТ 530-2007 |
1000 шт. |
Е8-7.3 |
100 м2 перегородок за вычетом проемов |
1 |
5,0 |
5,0 |
|
2 |
Раствор цементно-известковый ГОСТ 28013-98* |
м3 |
Е8-7.3 |
100 м2 перегородок за вычетом проемов |
1 |
2,27 |
2,27 |
|
Перегородки толщиной в 1/4 кирпича армированные |
|||||||
|
3 |
Кирпич керамический полнотелый 250´120´65 мм ГОСТ 530-2007 |
1000 шт. |
Е8-7.1 |
100 м2 перегородок за вычетом проемов |
1 |
2,7 |
2,7 |
|
4 |
Раствор цементно-известковый ГОСТ 28013-98* |
м3 |
Е8-7.1 |
100 м2 перегородок за вычетом проемов |
1 |
0,77 |
0,77 |
|
5 |
Сталь арматурная горячекатанная гладкая кл. ГОСТ 2590-88 А-I |
кг |
Е8-7.1 |
100 м2 перегородок за вычетом проемов |
1 |
60,0 |
60.0 |
5.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре, и приспособлениях приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования и приспособлений
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
6.1 Трудоемкость выполнения работ на устройство кирпичных перегородок неармированных толщиной в ½ кирпича и армированных толщиной в ¼ кирпича определена в калькуляции трудовых затрат и приведена в таблицах 5 и 6.
Таблица 5 – Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство перегородок толщиной в ½ кирпича
(измеритель конечной продукции – 100 м3 кладки)
Таблица 6 – Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство перегородок толщиной в 1/4 кирпича армированных
(измеритель конечной продукции – 100 м3 кладки)
6.2 График производства работ приводится в таблицах 7 и 8.
standartgost.ru
Организация работы каменщика
Если характеризовать данный документ в целом, то технологическая карта на устройство кирпичной кладки охватывает не только сам процесс кладки, но и предъявляет требования к качеству исполнения предшествующих ей работ. В ней оговариваются необходимые условия для ведения работ: потребность в материалах, способы их доставки, разгрузки и хранения, возведение кладки не только в летнее время, но и при минусовых температурах.
Документ уделяет внимание и таким вопросам, как оснащение людей, состав бригад, разделения обязанностей рабочих и последовательность выполнения ими определённых технологических операций. Ну а теперь рассмотрим все эти нюансы более подробно по пунктам.
Квалификация рабочих и их обеспечение
Строительство кирпичного объекта ведётся силами комплексной бригады, в которой присутствуют не только каменщики, но и рабочие, обеспечивающие своевременное выполнение работ, которые сопутствуют кладке.
Итак:
- В составе бригады несколько звеньев, состоящих как минимум из каменщиков, отвечающих непосредственно за кладку; такелажников, занимающихся за перемещением и доставкой грузов; плотников, на плечах которых лежит ответственность за леса, подмости, лестницы и прочие средства, обеспечивающие доступ к рабочему месту. В комплексных бригадах, которые комплектуют с учётом производительности звена каменщиков, являющимся ведущим, могут быть так же и люди других специальностей.
- Технологическая карта кирпичной кладки очерчивает круг подготовительных работ, которые необходимо выполнить в рамках организационных мероприятий. В этом списке: освобождение рабочего места от мусора; проверка горизонтальности основания, на которое будет опираться стена; подготовка фронта работ и его разбивка на делянки, а при необходимости – и устройство освещения.
- К разряду подготовительных операций относится так же установка подмостей и прочих вспомогательных приспособлений, а так же подача к рабочему месту инструментария, приспособлений и материалов, количество которых обеспечит двухчасовую бесперебойную работу. При этом инструменты должны быть расположены в соответствии со схемой организации рабочего места каменщика.
- Кроме того, рабочие должны быть обеспечены технологической документацией, в которую входит примерно такой чертёж, который вы видите выше. Ведь если здание проектируемое, каменщик не придумывает сам, какой способ кладки использовать, а руководствуется исключительно технологическими схемами, представленными в проекте.
В типовой карте содержатся указания по устройству стандартного варианта внутренних стен, возводимых из полнотелого керамического кирпича М75, который кладётся на цементно-известковый раствор М25.
Для такой работы используется звено, состоящее из двух каменщиков. Один из них должен иметь 2 разряд, а другой – 4 разряд. За таким звеном-двойкой закрепляется делянка длиной от 8 до 18м.
Обустройство рабочего места
Если высота стен этажа не превышает 9м, каменщики пользуются инвентарными подмостями, которые устанавливают на междуэтажное перекрытие. Если же это, допустим, промышленное здание, высота которого превышает эту цифру, то для работы каменщиков на грунт устанавливают леса.
- Материалы располагают так: поддоны, на которых конструктивный материал подаётся на этаж, ставят напротив узких простенков, а тару с раствором – напротив оконных или дверных проёмов. Расстояние между двумя ящиками с порциями раствора, не должно превышать 4м — если же стена не имеет проёмов, то тару с кирпичами и раствором чередуют.
- Когда кирпич приходится устанавливать на подмости, то в качестве тары для него используют не поддоны, а вот такие как на фото снизу контейнера, который ставят в один ярус. Как вы понимаете, такая тара выбирается не зря – она не даёт возможности кирпичному штабелю рассыпаться, и сводит к нулю случайную возможность падения кирпича вниз. К данной рекомендации нужно отнестись со всей серьёзностью, так как цена, которую приходится платить за беспечность, бывает слишком высокой.
Обратите внимание! Технологическая карта на возведение кирпичного здания, рекомендует начинать кладку кирпичных стен последующего этажа только тогда, когда перекрытие над предыдущим этажом смонтировано, стены анкерованы, а швы между плитами замоноличены.
Из каких операций состоит кладочный процесс
При возведении кирпичных стен, приходится выполнять не менее десятка различных технологических операций.
Основной их список выглядит так:
| Наименование операции | Краткая характеристика |
| Установка приспособлений для ровной кладки | С помощью порядовки обеспечивается контроль горизонтальности и вертикальности рядов. Это приспособление изготовлено либо из алюминиевого уголка, либо из двух деревянных реек. На нём по всей длине нанесены деления, соответствующие высоте кирпича, с учётом шва. |
| Натяжка причального шнура | Шнур-причалка помогает в процессе кладки контролировать горизонтальность верхней плоскости всего ряда. |
| Подача кирпича на делянку и его раскладка | Чтобы каменщику не приходилось тянуться за каждым кирпичом к поддону, его необходимо разложить на стене в проектном положении. В частности, для кладки в полтора кирпича, его укладывают в стопки по два штуки параллельно оси стены. Благодаря удобному размещению кирпича, каменщик не делает лишних движений. Соответственно, процесс кладки ускоряется, и производительность работы растёт. |
| Рубка и подтёсывание кирпичей | Вообще, для перевязки желательно применять целые кирпичи. Но бывают ситуации, когда это невозможно, и путём рубки и подтёски из них получают половинки или трёхчетвёрки. |
| Работа с раствором | Сюда можно отнести все действия, касающиеся раствора: его перемешивание, подача на делянку, расстилание растворной постели на стене и её разравнивание. |
| Кладка вёрст ложковых и тычковых рядов | Верстой называют ряд кирпича, который виден снаружи, или изнутри будущего помещения. В кладке толщиной 380 мм, некоторые ряды состоят только из двух вёрст (ложковый и тычковый ряд), а в некоторых есть ещё и забутовочный (средний) ряд. В этом случае, все ряды в кладке будут ложковыми. |
| Армирование рядов кладки | С помощью стальной арматурной сетки, усиливается жёсткость кладки, и обеспечивается долговечность постройки. Полосы сетки утапливают в растворную постель в каждом пятом ряду кладки. |
iz-kirpicha.su
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.09.2014 |
Подобные документы
-
Строительные работы в зимних условиях, выполнение кирпичной кладки и контроль качества работ. Техника безопасности при организации и производстве строительно-монтажных работ. Технологическая карта на кирпичную кладку, подготовка к возведению здания.
курсовая работа [5,5 M], добавлен 02.05.2009
-
Технология выполнения каменной кладки. Организация рабочего места каменщика. Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря. Разбивка захваток на делянки. Выбор монтажного крана. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.11.2012
-
Организация и технология строительного процесса. Характеристики применяемых материалов и изделий. Потребность в материально-технических ресурсах. Контроль качества и приемка работ. Операционная карта на кладку внутренних стен, на монтаж лестничных маршей.
курсовая работа [488,8 K], добавлен 24.06.2012
-
Технология ведения каменной кладки, предъявляемые к ней требования. Складирование монтажных конструкций. Выбор крана, технологические операции монтажного процесса. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию. Окраска стен и контроль качества малярных работ.
дипломная работа [815,1 K], добавлен 04.12.2012
-
Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010
-
Назначение каменных работ и виды каменной кладки. Виды кирпичной кладки и системы ее перевязки. Контрольно-измерительные инструменты для определения правильности кладки. Основные причины несчастных случаев при производстве санитарно-технических работ.
отчет по практике [177,2 K], добавлен 31.03.2014
-
Общие сведения о каменной кладке. Организация рабочего места. Инструменты, инвентарь и приспособления каменщика. Характеристика материалов, последовательность кладки, приемы работ. Контроль качества кладки. Техника безопасности при каменных работах.
реферат [27,9 K], добавлен 22.07.2010
-
Проектирование технологии возведения многоэтажного кирпичного здания. Разработка технологической карты на совмещенное производство каменных и монтажных работ; календарного плана поточного производства. Выбор транспортных машин и расчет их потребности.
курсовая работа [372,8 K], добавлен 04.04.2011
-
Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ. Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений. Определение нормативных затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат. Технологическая карта на совмещенное производство.
курсовая работа [460,1 K], добавлен 17.08.2014
-
Производство работ по каменной кладке сборных железобетонных конструкций. Анализ геодезического обеспечения строительно-монтажных работ, выбор монтажного крана. Осуществление расчетов: потребность в воде, временные склады, строительно-монтажные работы.
дипломная работа [101,7 K], добавлен 24.12.2011
stud.wiki