Лак для кирпичной печи

Едва ли не каждый владелец дачи или загородного дома может похвастаться наличием добротной кирпичной печки. Она является непросто элементом декора, отвечающим модным тенденциям, но еще и прекрасным источником тепла.

Чтобы ваш домашний очаг не стал однажды грудой подгоревших камней, ему необходима правильная эксплуатация и соответствующие меры по увеличению срока его службы. Решением последнего вопроса станет покрытие печи лаком.

Выбор материала

Поскольку печь и элементы, ее составляющие, постоянно испытывают воздействие высокой температуры, то лак должен отвечать следующим требованиям:

• термостойкость;
• жаропрочность;
• влагостойкость;

Кроме этого, лак должен:

• способствовать предотвращению вымывания швов печи;
• помогать укреплению кладки;
• защищать топку от проникновения влаги, конденсата;
• предупреждать преждевременное растрескивание и разрушение.

Наиболее популярны такие марки, как КО-85 и КО-815. Они могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения при температуре воздуха до -35 градусов. Для их нанесения подходят кирпичные, бетонные, каменные, гипсокартонные, деревянные поверхности, тротуарные плиты.

Характеристики КО-85:

1. Предохраняет наружную и внутреннюю облицовку и кладку печей.
2. Придает водоотталкивающие свойства швам кладки глиняной печи, не допускает их рассыхание и обсыпание.
3. Укрепляет швы кладок каменных, кирпичных, бетонных печей.
4. Может использоваться при отрицательных температурах.
5. Идеальное решение для печек в банях и саунах.
6. При использовании его не формируется отслаивающаяся пленка.
7. Быстросохнущий.
8. Запах отсутствует уже через 30 минут.
9. Может использоваться для защиты кладки печи или камина при температуре от -40 до +350 градусов.
10. Предотвращает впитывание влаги и набухание кирпичей в промежутках между топками.

Характеристики КО-815:

1. Им покрывают поверхности топки внутри печей всех типов как внутри помещения, так и на улице.
2. Лак защищает металл, бетон, стекло, керамику.
3. Придает гидрофобность, морозоустойчивость и коррозийностойкость поверхностям.
4. Полностью просыхает при температуре более 150 градусов цельсия.
5. Не подвержен отслоению впоследствии.
6. Защищает кирпичную кладку при температуре от -40 до +350 градусов.
7. Может выдержать особо агрессивные условия.
8. Предотвращает осыпание и растрескивание швов кирпичных печей.
9. Как и КО-85 защищает от впитывания влаги и набухания кирпичей между топками.

Как видите, лаки КО-85 и КО-815 почти одинаковы по своим техническим характеристикам, но цена последнего все-таки дороже.

Процесс работы

Как правильно наносить лак, каких правил придерживаться?

1. Прежде всего, подготовьте необходимый инструмент на ваш выбор:
   
   
   • плоские кисти;
   • распылитель с размером сопла 1,8 — 2,5 миллиметров; расстояние от распылителя до поверхности печи должно быть не менее 20-30 см;
   • валик.
2. Затем подготовьте поверхность к покраске:
   • зашпаклюйте трещины и сколы;
   • удалите грязь и пыль с печи;
   • высушите поверхность;
   • обезжирьте ее, используя растворитель.
3. Нанесите лак.Как правило, на кирпичную поверхность рекомендуется наносить три слоя. Потому что благодаря своей структуре, кирпич способен лак впитать. Первый наносят непосредственно поверх печного кирпича, он заполнит неровные участки. Второй — усиливает защитные качества и выравнивает поверхность. Третий — улучшает эстетический вид печи. Если вы нанесете два и более слоя лака, то поверхность печи станет глянцево-матовой.

Основные правила работы

1. Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
2. При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
3. При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
4. Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
5. Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
6. Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.

Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.

 

pechinfo.ru

Общие данные

Лак термостойкий, он же огнеупорный, – раствор, не поддерживающий горение. В свой состав включает смолы кремнийорганические, разбавленные в сольвенте. Чаще всего имеет прозрачный цвет, но иногда добавляют примеси для получения нужного оттенка.

Используют его для обработки различных видов поверхностей, в том числе для кирпича, камня, металла, керамической плитки, штукатурки. В некоторых случаях применяют и для покрытия деревянных оснований. Лак термостойкий придает блеск и сохраняет первоначальную текстуру, цвет. Защищает от возгорания и разрушения облицовочного слоя.

Для чего нужно лакировать печи и камины

При температуре выше 80°С происходит возгонка пыли, при этом выделяются вредные вещества. Чтобы сохранить чистоту и экологичность среды внутри зданий, применяются лакокрасочные растворы, облегчающие уход за каминами и печными сооружениями. Также рекомендуются делать конструкции с простыми геометрическими формами, что предотвращает скопление мелких частиц пыли в изломах. Эти меры помогают избегать вредных последствий, а также облегчают уход за конструкциями. Намного легче убирать пыль и загрязнения с лакированной поверхности. Вдобавок к этому уменьшается риск возгорания.

Следует рассмотреть варианты средств для лакирования.

Лак КО-85 – технические характеристики

Такой раствор имеет в своей основе полифинилсилоксановую и полибутилметакрилатную смолы. Этот лак термостойкий обладает следующими достоинствами:

• Можно работать при минусовых температурах окружающей среды.
• Придает поверхностям повышенные водостойкие свойства даже при нанесении одного слоя.
• Устойчивость к высоким температурам. В процессе защитная пленка не лопается, не оползает.
• Выдерживает перепад температур от -40 до 300°С.
• Используется для обработки не только самой кладки, но и швов, что также предотвращает разрушение конструкций.
• Высокая скорость высыхания – до 30 минут. В зависимости от условий окружающей среды. Рекомендуемая температура составляет +20°С.
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению.
• Высокие огнеупорные свойства. Не поддерживает горение.
• Долговечность, сохраняет свои свойства в течение 20 лет.
• Отсутствие резких запахов. После полного высыхания они пропадают полностью.

Как видно, лак КО-85 обладает требуемыми характеристиками для того, чтобы применять его в агрессивных средах.

Лак-815 – технические характеристики

Этот раствор имеет в своей основе полифенилсилоксановую и глифталевую смолы. После высыхания отличается теми же свойствами, что и предыдущий состав, но при этом обладает рядом отличий:

• Время застывания одного слоя – от 30 минут до 2 часов. Полное затвердевание происходит после прокаливания поверхности при температуре +150°С.
• Выдерживает более высокие температуры работы – до 350°С. Такой термостойкий лак для печей подходит как никакой другой. Им можно покрывать и топочную зону, поскольку он обладает большей термостойкостью.
• Выдерживает перепад температур от -40 до 350°С.
• Срок службы этих покрытий – до 15 лет.

Часть характеристик изменена в лучшую сторону. Некоторые особенности являются спорными, такие как более длительное время застывания.

Кремнийорганическая эмаль

В основе таких средств лежит лак-85 или 815, но с добавкой алюминиевой пудры. Учитывая характеристики, можно выделить достоинства, которыми обладают такие эмали:

• Устойчивы к резкому перепаду температур. Выдерживают диапазон до 60°С.
• Водостойкость, которая свойственна лакам, лежащим в основе состава.
• Устойчивы к агрессивной среде. Не меняют цвет под действием ультрафиолетового излучения.
• Большой ассортимент цветовой гаммы.
• Могут использоваться в диапазоне от -20 до +40°С.
• Высокие антикоррозийные свойства.

Как видно, кремнийорганическая эмаль сохраняет практически все положительные свойства своих оснований. Поэтому такие смеси нашли широкое применение и в промышленности, и в частном строительстве. Чаще их используют для наружных работ. Если производится нанесение в закрытых помещениях, то следует предусмотреть защиту органов дыхания.

Сферы применения

Любой кремнийорганический лак применяется для покрытия наружной поверхности печей и каминов в жилых помещениях, а также в банях, саунах. Более того, он может использоваться и для уличных печек, барбекю. Это позволяют водостойкие и огнеупорные характеристики таких средств. Более того, описанные лаки применяются часто и для наружных работ, потому что устойчивы к ультрафиолетовому излучению, и в то же время не боятся прямого попадания осадков.

Хоть и разработан такой лак для камина и печки в качестве варианта для внешней и внутренней отделки, он нередко используется и для других материалов. Это дерево, штукатурка, бетон, камень. Следует отметить, что такие составы еще позиционируют как термостойкий лак для металла. Они отлично защищают поверхности от коррозии. Поэтому нередко ими покрывают металлические детали печей и каминов.

Эти растворы используют в качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других составах, что передает им часть достоинств, в том числе устойчивость к агрессивным средам.

Термостойкий лак-85 используется как основа для быстросохнущей эмали КО-814.
А продукт с маркировкой 815 лежит в основе огнеупорной эмали 813. Эти растворы и их производные находят применение в обработке нефтепроводов, машинных механизмов, деталей автомобиля, работающих при повышенных температурах.

Технология работы

Следует понимать, что, как и в случае с любой финишной отделкой, поверхность подготавливают перед покрытием. Тщательно зачищают от загрязнений, запыленности. Металлические детали обезжиривают. Рекомендуется прогрунтовать основание перед финишным покрытием. Далее следует подготовить ЛКМ к нанесению. Кремнийорганический лак тщательно перемешивают до прекращения образования пузырьков. Выполнять работу можно кистью, валиком, пневмораспылителем.

Наносится первый слой. Дается время на просыхание. В случае с лаком-85 потребуется подождать всего 20-30 минут. Для ЛКМ с маркировкой 815 время застывания – от 30 минут до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды. Рекомендуется накладывать до 3 слоев. Следует отметить, что лак-815 полностью застывает под воздействием температуры 150°С, поэтому понадобится прокаливание.

Общий слой пленки не должен превышать 40-50 мкм. При превышении этого показателя возникает риск растрескивания покрытия.

Рекомендации по выбору

На самом деле рынок не ограничивается только вышеописанными составами, есть и другие. Например, латексные, акриловые, полимерные. При выборе раствора следует учитывать следующие данные:

• Месторасположение объекта, который подлежит к обработке. Будет ли это внутри помещения или на улице. А может быть, баня или сауна. В зависимости от этого следует обращать внимание на влагостойкость, устойчивость к ультрафиолету.
• Температура, которой будет подвергаться изделие, конструкция. Обратить внимание на допустимый диапазон рабочих температур ЛКМ.
• Наличие запахов, скорость застывания.
• Материал, который требуется защитить. Обратить внимание на адгезию растворов с тем или иным основанием. Возможно, потребуется покупать грунтовку, которая будет совместима и с основанием, и раствором для покрытия.

Если правильно подобрать лакокрасочный состав, то он сможет надолго обеспечить защиту поверхности от воздействия различных факторов. В пользу термостойких лаков можно сказать, что они изготавливаются в соответствии с ГОСТами, а значит, являются пожаробезопасными. Это одно из главных качеств, требуемых при финишном покрытии печей, каминов.

Итак, мы выяснили, что такое термостойкий лак.

fb.ru

Области использования

Сфера применения лаков, обладающих устойчивостью к высоким температурам, не ограничивается обработкой кирпичных конструкций. Они могут выступать как единственным элементом декоративной обработки отопительной конструкции, так и ее частью.

Применяется обработка жаростойким лаком поверх следующих материалов:

• Искусственный и натуральный камень;
• Кирпичная кладка;
• Металлические поверхности;
• Керамическая плитка;
• Оштукатуренные поверхности.

Кроме этого лак для печей применяются и в обработке деревянных поверхностей.
Параметры печного лака

В основе состава термостойких лаков для каминов и печей лежат кремнийорганические смолы, разведенные в смеси легких углеводородов (сольвенте). Кроме этого в их состав входят разнообразные присадки, улучшающие эксплуатационные качества, и красители для придания лаку требуемого цвета.

Лак наносится двумя слоями, на его общий расход сильное влияние оказывает пористость покрываемой поверхности.

Среди основных характеристик лака можно выделить следующие параметры:

• Уровень выдерживаемых температур примерно 200 – 250 градусов.
• Лак оказывает протекционное воздействие покрываемой поверхности от влаги и агрессивных химических сред.
• Применение лака допустимо при отделке как комнатных, так и уличных конструкций.
• Обладает высокой скоростью высыхания, порядка 30- 60 минут.
• Состав хорошо впитывается в обрабатываемую поверхность и имеет высокую адгезию.

Эти параметры делают лак для каминов и печей весьма популярным средством декоративной и защитной обработки поверхностей отопительных конструкций.

Характеристики лака марки КО — 85

Данная марка термостойкого лака кроме применения для покрытия печей и каминов используется даже в промышленности. Им обрабатываются тепловые магистрали, а также элементы разного рода конструкций, подверженные нагреванию.

В его основе помимо кремнийорганических смол присутствует растворитель. Такой состав определяет следующие его свойства:

• Повышенная термостойкость. Покрытие, выполненное этим лаком, не теряет своих характеристик даже при достижении температуры в 300 градусов по Цельсию.
• Большой диапазон рабочих температур и высокая стойкость к их перепадам. Допускается использование лака при температурах от -30 до 300 градусов по Цельсию.
• Неподверженность отслоению по прошествии длительного срока эксплуатации.
• Независимо от условий лак легко наносится, так как сохраняет однородную консистенцию.
• Допускается нанесение лака различными способами, от кисти и валика, до распылителя.

После нанесения на поверхности образуется однородная коричневатая пленка, без изменений в цвете по всей площади покрытия.

Характеристики лака марки КО — 815

Этот представитель термостойких лаков обладает устойчивостью к открытому пламени. Он может эксплуатироваться в еще более высокотемпературных условиях, чем лак КО – 85. В связи с этим допускается его использование для покрытия внутреннего печного пространства, выложенного из огнеупорного (шамотного) кирпича.

Данный состав обладает следующими эксплуатационными свойствами:

• Диапазон рабочих температур этого состава колеблется от -60 до 500 градусов по Цельсию. Это делает область его применения значительно шире, чем у КО – 85.
• Необходимая толщина наносимого слоя колеблется от 20 до 40 микрометров. Это положительно влияет на расход лака, он составляет порядка 110 грамм на квадратный метр при условии невысокой пористости обрабатываемой поверхности.
• Требует использования горячего способа для затвердения. То есть для того, чтобы лак приобрел оптимальные эксплуатационные качества необходимо сушить его с применением инфракрасного излучения.
• В жидком виде вещество относится к третьему классу пожароопасности.

Рекомендации по нанесению термостойких лаков

Чтобы добиться максимального качества покрытия, лак для камина или печи рекомендуется наносить с соблюдением ряда правил:

• Несмотря на большой расчетный диапазон температур подходящий для нанесения лака, рекомендуется преимущественно использовать его при температуре воздуха порядка 15-20 градусов по Цельсию.
• Лак перед применением следует тщательно перемещать ручным способом.
• Покрываемая поверхность должна быть тщательно подготовлена: очищена от пыли и обезжирена. Лак наносится на сухую поверхность.
• Наиболее эффективным способом лакирования мелких деталей станет обмакивание их целиком в лак.
• Обработка сильнопористых покрытий требует более тщательного покрытия, не менее трех слоев.
• Допускается использование лака не только для кирпичных отопительных конструкций. Им можно покрывать и цельнометаллические печки и камины.
• Хранение лака нужно осуществлять в прохладном, недосягаемом для солнечного излучения месте с соблюдением правил противопожарной безопасности. В жидком виде лак горюч.
• Для недопущения неоднородности покрытия не рекомендуется использовать лаки от разных производителей, даже если они идентичны по характеристикам.

Соблюдая при использовании лака эти бесхитростные рекомендации, получиться добиться максимальной эффективности использования термостойких покрытий.

Правила безопасной эксплуатации

Во избежание негативных последствий применения лакокрасочных материалов необходимо соблюдать ряд требований безопасного обращения с ними:

• Нельзя допускать попадания лака на поверхность кожи, а в особенности на слизистые оболочки. Для этого необходимо использовать защитную экипировку (перчатки, маски и так далее). Если попадания на поверхность тела избежать все-таки не удалось, требуется немедленно промыть пораженные участки большим количеством воды.
• Ввиду пожароопасности лака до высыхания запрещается его эксплуатация и хранение вблизи открытых источников пламени.
• По причине токсичности лакокрасочных материалов, следует проводить их работы только в хорошо вентилируемом помещении. И даже при соблюдении этого условия желательно использовать приспособления для защиты органов дыхания.
• На случай возгорания лака всегда необходимо иметь под рукой средства пожаротушения. Лучше всего для этой цели подойдут огнетушители на пенной основе или обычный песок.

Изготовление печного лака в домашних условиях

Существует возможность изготовления печного лака своими руками. С технологической точки зрения данный процесс достаточно прост. Для приготовления потребуются всего два компонента, это древесный деготь и железный купорос (сульфат железа 2). Оба вещества достаточно распространены для того, чтобы без труда их отыскать.

Пропорции при изготовлении следующие: на один литр дегтя потребуется 50 грамм железного купороса. Для приготовления лака необходимо довести деготь до кипения, рекомендуется это делать на открытом воздухе. После закипания в деготь добавляется купорос и смесь тщательно перемешивается. Особенностью применения такого лака является его использование в нагретом виде, сразу после приготовления. Обрабатываемая поверхность также должна быть разогрета.

Таким образом, покрытие жаропрочными лаками является отличным вариантом для обработки печи или камина максимально экономичным способом. При этом внешний вид обработанной поверхности выглядит достойно и радует глаз. Кроме того, использование лака не обязательно является альтернативой другим способам облагораживания отопительных приборов. Его можно комбинировать практически со всеми облицовочными материалами, отчего они только выигрывают в качестве и красоте.

pechiexpert.ru

Какой кирпич используется для кладки печи?

Фото 1. Кирпичная печь на стадии выкладки

Фото 2. Шамотный кирпич

Фото 3. Красный керамический полнотелый кирпич

Фото 4. Пример облицовки печи клинкерным кирпичом

Но не всегда все происходит так, как мы того желаем. Иногда из-за особенностей конструкции, ограниченного бюджета или ряда других причин приходится искать альтернативные варианты облагораживания. Их довольно много, но изначально давайте разберемся с тем, для чего оно нужно.

Зачем окрашивать печь?

Основная цель нанесения покрытия на печь из красного кирпича, несомненно, придание декоративного эффекта. Ведь она является не только отопительным прибором, но и элементом интерьера, который должен гармонировать с обстановкой в помещении.

Обратите внимание! Печь в бане разительно отличается от печки в доме. Соответственно, технология нанесения защитно-декоративного покрытия тоже будет отличаться, так же как и применяемые материалы.

Специальные лакокрасочные материалы для печи

Эти составы производятся в промышленных условиях и доступны в свободной продаже. Но некоторые материалы можно изготовить и самостоятельно, о них мы тоже расскажем в нашей статье.

Олифа

Применяется только натуральная олифа. Отличительным ее качеством является то, что она не изменяет цвет кирпича, а лишь делает его оттенок более темным. Она используется только для покраски печи из красного кирпича в бане, при этом печь должна быть растоплена и проработать не менее 2-х часов, после чего можно красить. В доме применять не рекомендуем – здесь печка прогревается меньше, и олифа может не просохнуть.

Лак

Многие владельцы частных домов задают вопрос о том, каким лаком покрыть печь из красного кирпича. И это неудивительно, поскольку прозрачное глянцевое покрытие эффектно преображает внешний вид любого элемента интерьера. Для покраски печей используется специальный лак типа ПФ-283 в равной пропорции со скипидаром, что позволяет получить декоративный слой с повышенными прочностными характеристиками.

Фото 5. Пример покрытой лаком печи

Обратите внимание! Основная особенность применения лака – возможность добавить в состав сухую гуашь и придать покрытию необходимый оттенок.

Кремнийорганическая эмаль

Из недостатков можно отметить лишь небольшой выбор цветов.

Термостойкая краска

Основные преимущества – устойчивость к высоким температурам (до 600 °C) и большой ассортимент оттенков. Их применяют для покраски паропроводов, поэтому если вы еще не определились, чем покрыть печь из красного кирпича, то термостойкая краска станет идеальным решением.

Полезное видео:

Составы самостоятельного приготовления

Покрытия на основе мела и извести

Для приготовления мел или известь просто смешиваются с водой в пропорции 1 кг сыпучего материала на 1,5 л жидкости. Единственное, чем отличаются эти составы между собой – наносить каждый последующий слой мелового раствора нужно только после полного высыхания предыдущего, известковым раствором можно красить сразу в несколько слоев.

Фото 5. Пример покрытия печи известковым составом

Также в раствор рекомендуется добавлять поваренную соль из расчета 0,3 кг на каждые 2 кг состава. Это необходимо для повышения прочности, так как без каких-либо добавок покрытие в скором времени просто осыплется. Некоторые специалисты используют столярный клей (0,1 л на 10 л раствора) вместо соли. В этом случае покрытие может приобрести желтоватый оттенок, устранить который и получить классический белый цвет можно путем добавления обычной синьки в количестве 20 мл.

Допускается применение цветовых добавок для получения определенного оттенка, но при этом выбирайте с учетом области их использования, поскольку некоторые материалы под воздействием высоких температур могут изменять свой цвет.

Применение составов из мела и извести – наиболее дешевые способы покрасить печь из красного кирпича.

Самостоятельное изготовление натурального лака

Удачным решением для тех, кто ищет ответ на вопрос, каким лаком покрыть печь из красного кирпича, но при этом желает сэкономить, будет самостоятельное его изготовление. Для его производства вам будут нужны белки куриных яиц. Не удивляйтесь – наши предки даже каменную кладку на яйцо выполняли. Но это не все, есть и другие составляющие компоненты

Белки взбиваются с молоком, и добавляется кирпичная пыль. После покраски получается ровный красный цвет. Декоративный слой отличается хорошей жаростойкостью и износостойкостью.

Технология покраски

Полезно знать не только, чем покрасить печь из красного кирпича, но и как правильно это выполнить. Ведь от этого зависят как декоративные качества, так и долговечность покрытия.

Вывод

Как видите, покрыть печь из красного кирпича можно и самостоятельно. Процесс не требует каких-либо профессиональных знаний и много времени. Все, что нужно – подобрать подходящий по качеству и внешнему виду лакокрасочный материал.

www.st-par.ru