Колонны из кирпича для дома

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта. Сегодня я хочу рассказать вам о том, как очень дёшево и быстро из бросового материала я сделал крепкую колонну на которую будет опираться крыша террасы.

Как я уже писал в предыдущих публикациях, этим летом я занимаюсь реконструкцией частного дома. Проще говоря, делаю пристройку. Согласно моему проекту, часть её будет представлять собой незастеклённую террасу, на которой можно посидеть с чашкой кофе и сигаретой.))))

Терраса будет находиться под общей крышей пристройки. Опираться эта часть крыши будет на две колонны. Когда я заливал фундамент, я просто воткнул на их месте по толстому куску арматуры, а о методе их изготовления решил подумать потом.)))))

И вот подошла очередь строительства этих колонн.
Есть великое множество способов сооружения опорных колонн. В основном пребладают два способа: колонна выкладывается из кирпича, или изготавливается из асбестово-цементной трубы, внутрь которой заливается цементный раствор. (Труба выступает в роли несъёмной опалубки).
Колонны мне нужны квадратного сечения, поэтому второй способ отпадает.

Значит, надо строить из кирпича! … Но это – не мой метод!!!!
Ведь я – человек практичный, и очень люблю использовать материалы, которые годятся, зачастую, только на забутовку, или на выброс!))))… Ведь я не использую наёмную рабочую силу, всё делаю сам, своими руками!

Итак, нам понадобятся:
1. Обрезки (или фанеры, досок… короче, что есть))))
2. Деревянные рейки (или бруски, или дощечки… опять же зависит от того, что у вас валяется))))
3. Обломки кирпича (или обломки бетона, плитки, или камни))))
4. Цемент.
5. Песок (гравий, или ПГС).
6. Арматура.

Вначале я приступил к сооружению опалубки. Покопавшись в сараях, я нашёл несколько реек, сечением 50 на 25 миллиметров, оставшихся после ремонта и несколько обрезков плиты OSB. (Я стараюсь не выбрасывать остатки стройматериалов. )
Я нарезал плиту OSB на полоски шириной 30 и 40 см . Это хорошо делать электролобзиком, но я забыл купить лезвий к нему, поэтому использовал сабельную пилу:
И соорудил четыре опалубки, длиной по два метра. (Рейки были двухметровыми). Две из них я сделал шириной 30 см (сечение моей будущей колонны), а другие две – шириной по 40 см. (Хотя, надо бы было по 42, так как толщина торца – 6 см., но мои обрезки по 40 хорошо порезались, а по 42 не хватало)))). Периметры опалубок я прикрутил шурупами к рейкам, поставленным “на ребро”
Внутри разместил поперечины, стараясь разместить их относительно равномерно.
о не совсем получилось, так как я же делал из обрезков, а не из цельного листа, а поперечины должны были попадать на стыки кусков OSB-плиты). Поперечины закрепил длинными (75 мм) шурупами к боковым рейкам.
После этого я, при помощи степлера, обтянул их полиэтиленовой плёнкой. (Обрезки плёнки оставались после сооружения парника для рассады… Я ничего никогда не выбрасываю)))))))
У этой плёнки сразу два назначения:
Первое (все, думаю, поняли) благодаря ей, опалубка намного легче отстанет от бетона.
И второе: … Я же говорил, что никогда ничего не выбрасываю!)))) Удалив плёнку, я получу чистые опалубки. Прикрутив шурупами по два бруска вдоль сторон более узких опалубок, я сравняю их ширину…. и у меня получатся четыре очень крепких двухметровых полки для стелажа в подвале, или сарае…. Останется только прикрепить их к вертикальным брусам. ” Безотходное производство из отходов” ))))))

Итак, пришла пора собирать опалубку. Для удобства этой операции я насверлил в длинных боковых рейках более широких щитов по ряду отверстий диаметром примерно 3,5 мм с интервалом примерно, сантиметров 10-15 см.
Кстати, делать это лучше не сверлом. Сверло, если даже у вас найдётся длинное сверло такого малого диаметра, вы скорей всего сломаете на пятом отверстии))))).

этому проще откусить шляпку стодвадцатки-гвоздя, зажать его в дрель и им сверлить…
Собрал я опалубку, скрутив её 100-миллиметровыми шурупами, пропущенными сквозь эти отверстия. Установив опалубку в нужное место на фундаменте, я выставил её вертикально при помощи уровня и закрепил. Для чего нижнюю часть обложил тяжёлыми газосиликатными блоками:
Верхнюю часть закрепил распорками, сделанными из оставшихся реек. Сверху прикрутил распорки к опалубке шурупами:
Тут я вспомнил про арматуру. Я решил использовать арматуру диаметром 10 мм (осталась после заливки фундамента))). Если установить четыре таких прута в углах нашей колонны, это значительно увеличит её прочность. Надо было сделать это до установки опалубки. А сейчас она была уже установлена и выверена по уровню, поэтому я решил использовать перфоратор с длинным буром, просверлить в фундаменте глухие отверстия и забить в них пруты.
Я приготовил лёгкую кувалдочку и вставил пруты в отверстия.
И столкнулся с небольшой проблемой: колонна будет высотой около трёх метров, да ещё и стоит на высоком фундаменте, поэтому, чтобы добраться с кувалдой до концов арматуры, нужны строительный леса ))))
Но “голь на выдумку хитра”… Я решил эту проблему при помощи трубного ключа: захватывал им арматуру и наносил удары по ключу кувалдой. При небольшом перекосе, губки ключа намертво цепляются за “рёбра” арматуры:
Осталось отлить саму колонну. При помощи бетономешалки я приготовил раствор из одной части цемента и четырёх частей песчано-гравийной смеси (опять же, осталась после заливки фундамента.) Но для изготовления трёхметровой колонны, сечением 30 на 30 см надо изготовить большое количество раствора! А ведь мне нужно соорудить целых две таких колонны!… Поэтому я подумал о наполнителе.
роли наполнителя подойдут любые твёрдые отходы – камни, обломки бетона, кирпича и прочее. У меня был силикатный кирпич, оставшийся после разборки вентиляционного “стояка” При помощи всё той-же кувалды я превратил его в “кирпичный щебень”:
Полученные обломки я отправил в бетономешалку. Пропорцию не скажу точно – следил, чтобы бетон покрывал обломки. После этого всё это отправилось в опалубку. Этот процесс я не фотографировал – руки были грязные))))).
Важный момент: после помещения бетона в опалубку, его нужно тщательно уплотнить! Я это делал доской, орудуя ею, как пестом в ступе.

… Небольшое отступление. Когда я готовил бетон, прибежал сосед (“профессиональный шабашник”) и сказал мне, что нельзя добавлять в бетон кирпич – он сильно ослабит конструкцию и “всё через пару лет развалится”!

… Для тех, кто считает так-же, объясню, что они “путают гладкое с кислым”. Кирпич действительно нельзя добавлять в бетон, например, при производстве фундаментов – он достаточно быстро разрушается под действием влаги! Но в конструкциях, не имеющих контакта с грунтом и находящихся под крышей, разложиться от влаги кирпичу не светит!))) Строят же из него стены!)))

Что до ослабления конструкции, то силикатный кирпич имеет марку по крепости М150, а большинство самодельных бетонов имеют примерно такую-же марку. (Люди часто думают, что готовят более твёрдый бетон, но измерение пропорций лопатой (цемент как правило образует более низкую горку, чем песок), а особенно, пренебрежение точным соотношением количества воды к остальным составляющим, что на самом деле очень важно, приводят к тому, что марка существенно снижается. Иногда, в разы!…

…Ну и, как последний аргумент для тех, кто не хочет заморачиваться с марками крепости – согласитесь, моя колонна из фрагментов кирпича, усиленного бетоном и арматурой, уж точно будет не слабее колонны, целиком выложенной из такого кирпича на известковый кладочный раствор! ))))) А ведь именно так их и строят…

Вернёмся к колонне. Погода стоит тёплая, раствор схватывается быстро поэтому, придя на следующий день, я убрал подпорки, ослабил шурупы и постукиванием кувалды, выдвинул опалубку вверх до нужной мне высоты.

(Поясню, почему на фото видно, что у меня один щит опалубки находится ниже остальных: потому-что сверху колонны я делал “ступеньку” для несущей балки, для чего установил там сваренную заранее металлическую закладную с резьбовыми шпильками…)

После этого я опять зажал шурупы и включил бетономешалку…))))
А ещё через сутки снял опалубку полностью:
Колонна готова. Свою полную крепость она наберёт через 28 дней, но через несколько дней уже можно монтировать стропильную систему…. А потом, когда будет готова кровля, придёт время окончательной отделки. Вариантов множество – плитка, сайдинг, различные декоративные штукатурки и так далее…

А опалубка тем временем перекочевала на новое место, где появится ещё одна колонна:
А потом она займёт место в подвале в виде стелажа !

И напоследок скажу, что всё, что я купил специально для изготовления обоих колонн – 4 (по 25 кг) мешка цемента! Остальное – остатки, обрезки и обломки))))).

usamodelkina.ru

30-09-2013: Доктор Лом

Когда речь идет о расчете элементов на центральное сжатие, то формулировка СНиП II-22-81 п.4.1 звучит так: "При меньшем размере прямоугольного поперечного сечения элементов h ? 30 см (или с меньшим радиусом инерции элементов любого сечения i ? 8,7 см) коэффициент mg следует принимать равным единице". А вот при расчетах внецентренно сжатых элементов, действительно п.4.7: "При h ? 30 см или i ? 8,7 см коэффициент mg следует принимать равным единице". Я намеренно воспользовался неточностью формулировки п.4.1 при расчете центрально сжатой колонны по ряду причин:
1.
эффициент mg – это как бы дополнительная страховка, используемая при расчетах с минимальным запасом прочности. В данном примере расчет производился с достаточным запасом, что позволяет принимать значение mg =1.
2. Коэффициент mg = 1 – nNg/N (при центральном сжатии) – эмпирическая величина, значение которой даже при самых неблагоприятных обстоятельствах не может быть меньше 0.69 для кладки из глиняного кирпича (так как n не может быть больше 0.31) и если длительная нагрузка Ng равна общей нагрузке N. Пользоваться этой величиной нужно с пониманием. Например, если при ширине колонны 30 см допускается принимать mg = 1 даже при бесконечно большой длине колонны, то по логике при ширине 25 см значение mg не должно быть значительно меньше 1. Однако значение mg будет зависеть не только от ширины колонны, но и от расчетной длины и даже при ширине колонны, чисто теоретически равной 29.99 см, и при достаточно большой длине колонны mg может иметь указанное значение 0.69. Что формально правильно, но логически никак не обосновано.
3. Для определения коэффициента mg требуется предварительно определить соотношение длительной и постоянной нагрузки и определить значение расчетной длины. Это означает, что алгоритм расчета, и так не вполне простой и очевидный, следует еще более усложнить, расширить описание, добавить еще таблиц и формул, чтобы показать, что значение расчетной нагрузки может быть на 5-10% меньше. И все это нужно сделать до того, как сконцентрировать внимание читателя на самом главном – правильном определении расчетной длины и соответственно коэффициента продольного изгиба.
жду тем при сборе нагрузок был использован достаточно большой запас, например, при определении временной нагрузки на перекрытие. И еще расчетную нагрузку можно было принять значительно меньше с учетом того, что максимальная нагрузка от снега и максимальная нагрузка на перекрытие в летнее время – это абсолютно разные во времени нагрузки. Таким образом указанный запас значительно перекрывает возможное уменьшение допустимой нагрузки на 5-10% при mg = 0.95-0.9. Для примера следующий возможный вариант: расчетная схема позволяет рассматривать колонну, как шарнирно закрепленную на опорах, в этом случае расчетная длина колонны равна реальной длине колонны, т.е. 300 см, при этом ?h = 300/25 = 12 и тогда значение коэффициента n составит n = 0.04 по таблице 20 СНиПа (в статье не приводится). Тогда, даже при равенстве длительной нагрузки и постоянной значение mg = 1 -0.04×1 = 0.96.
Возможно, мое понимание проблемы неправильно, именно поэтому я и рекомендую при расчетах руководствоваться СНиПом, а не данным примером расчета.
И еще. Таблица 2 позволяет определить значение коэффициента продольного изгиба без расчета радиуса инерции. К тому же расчет радиуса инерции никак не связан с определением коэффициента mg, учитывающего влияние длительной нагрузки.

doctorlom.com

Подготовительный этап

Чтобы кирпичная колонна прослужила долгий срок эксплуатации, в строгом порядке нужно строго придерживаться технологии при ее возведении.

Соблюдение правил обязательно для любых конструкций, так как даже незначительное нарушение может стать причиной проседания только что возведенного сооружения или даже полного его разрушения.

Для строительства кирпичных колонн вне зависимости от того, в полтора кирпича или в один будет строиться сооружение, задействуется подвязка трехрядная. Объясняется это довольно просто – однорядный вариант требует к себе большего затрата труда, а многорядный не помогает создать конструкцию прочной и надежной.

Как только погонный метр основы будет уложен на качественный цементный раствор, проверяется уровень кладки, как в вертикальном положении, так и в горизонтальном. Для этого используется обычный строительный уровень и любой вид отвеса. Чтобы усилить прочность будущей конструкции, специалисты рекомендуют использовать специальную сетку для армирования. Если сетка будет использоваться при кладке, обязательно нужно проконтролировать, чтобы края материала были утоплены внутри конструкции.

Перед тем как приступить к кладке колонны, следует подготовить необходимый материал и строительные инструменты:

• кирпичную основу и цементно-песчаный раствор;
• армирующую сетку;
• строительный уровень и отвес;
• емкость, в которой можно будет замешивать цемент и шпатель.

Перед возведением колонны подготавливается фундаментное основание, размер которого должен соответствовать размерам будущей конструкции. В фундамент нужно установить металлическую арматуру или столб, вокруг которого и будет строиться колонна.

Поэтапное изготовление кирпичной колонны

Перед тем как начинать изготавливать из кирпича колонну своими руками, следует решить, какой лучше задействовать для возведения метод – 2×2, 2×1,5, 2×2,5 цельных кирпича. По мнению специалистов, для строительства заборной колонны можно использовать как первый, так и второй вариант кладки. Готовая конструкция получится в надежном исполнении и без проблем справится с нагрузкой, которая ляжет на нее в дальнейшем.

Кладка колонны в полтора кирпича осуществляется в следующей последовательности:

1. Для первого ряда потребуется 6 кирпичей, которые нужно выложить тыльной стороной друг к другу.
2. При укладке второго ряда следует два наружных цельных кирпича и две половинки основы перпендикулярно расположить к первому уложенному ряду. А оставшиеся 3 кирпича уложить в параллельном расположении друг к другу.
3. 4 кирпича третьего ряда в перпендикулярном положении укладываются к кирпичам, задействованным для создания первого ряда, в так называемый ложок. Оставшиеся два кирпича, расположенные тычками друг к другу, используются для заполнения образовавшегося пространства.
4. Для создания 4 ряда повторяется технология, используемая в третьем ряду, но только в зеркальном отображении. Для этого просто достаточно конструкцию визуально перевернуть на 380 °.

Выбрав технологию кладки колонн 2×2, следует придерживаться следующих правил:

1. Для кладки первого ряда потребуется 3 шт. облицовочного кирпича, уложенные по технологии «тычок в тычок».
2. Укладывая второй кирпичный ряд, кладку поворачивают по горизонтали на 90 °.
3. Возводя 3-й ряд, повторяют технологию первого и так далее.

Если возводятся массивные колонны, по мнению специалистов, залить обязательно нужно пространство, которое образуется между стальной арматурой и уложенными кирпичами.

При возведении нескольких колонн, расположенных вблизи друг друга, рекомендуется одновременно и последовательно возводить все колонны. То есть в первую очередь выложить первый ряд кирпичей на каждой колонне и проверить ровность кладки при помощи строительного уровня и отвеса. Если выравнивать ничего не потребуется, можно смело приступить к возведению второго ряда и так далее. Если технология строительства колонн будет нарушена, это приведет как к нарушению параметров симметрии, так и к неравномерно распределенной нагрузке, которая в дальнейшем будет возложена на близкорасположенные колонны.

Соблюдая рекомендации и советы, ранее проанализированные в статье, возводя колонны поэтапно из качественного строительного материала, каждый домашний умелец сможет справиться с поставленной перед собой задачей и непременно получит удовольствие от полученного результата.

kirpichspec.ru

Расчеты и подготовка к работе

Первый этап подготовительных работ – расчет количества столбов для будущего забора. Обычно их устанавливают с расстоянием 3 метра друг от друга. Но, если протяженность участка превышает 150–200 метров увеличивают до 4. Это обусловлено большими затратами на установку кирпичных столбов на таком расстоянии.

Для точного расчета сначала определяют местонахождение угловых столбов, входной калитки и ворот. После этого расстояние между ними разбивают на пролеты принятого размера.

Высота столбов обычно варьируется от 2 до 2,5 метров. Это оптимальные размеры, подходящие при заполнении пролетов сеткой или профнастилом. Выше забор делать не рекомендуется – для этого потребуется углублять и усиливать фундамент, чтобы он выдержал воздействие ветра. Это особенно актуально, если пролеты будут выполнены из профнастила, который имеет большую парусность.

После предварительного расчета опор по периметру натягивается веревка и на местах будущих столбов вбиваются колья. Расчет количества материалов для столбов и подготовки фундамента будет зависеть от выбора типа фундамента и способа кладки кирпича.

Заливка фундамента

Самым простым типом фундамента является ленточно-столбчатый. Для его устройства после разметки территории по ее периметру отрывается траншея глубиной 30 см и шириной около 40 см. На местах столбов из кирпича делаются углубления 90 см. Общая глубина ямы для опоры получится 120 см. Для умеренной зоны такая глубина защитит фундамент от промерзания почвы. Это исключит его смещение и разрушение.

Откопку траншеи можно осуществлять вручную или с применением техники. Опытные мастера рекомендуют первый вариант – работы будут значительно точнее, но временные затраты увеличатся примерно в 2 раза.

Траншея армируется металлическими стержнями диаметром 14–18 мм. Это дополнительно увеличит прочность фундамента и компенсирует нагрузки при просадке почвы. На местах кирпичных столбов устанавливают металлические профили или трубы. Заливка фундамента начинается с углублений под столбы. С помощью строительного уровня контролируется вертикальное положение трубы или профиля, после заливается вся остальная лента.

Забор с кирпичными столбами на ленточном фундаменте считается оптимальным вариантом – он сочетает в себе надежность и относительно небольшие временные и финансовые затраты.

Более надежной, но затратной в плане материалов будет конструкция ростверкового фундамента. Ростверк – это верхняя часть фундамента, которая последовательно скрепляет столбы или сваи. Ростверк присутствует и в ленточно-столбчатом фундаменте, но он находится на уровне земли.

Для его устройства монтируют опалубку – 30 см от земли по периметру выкопанной траншеи. Производится армирование как в случае с ленточным фундаментом, после него заливают опалубку бетоном.

После заливки фундамента должно пройти 2 или 3 недели для его полного высыхания. Затем можно приступать к возведению столбов.

Приготовление раствора – пропорции и правила

Песок и цемент – основные составляющие раствора. Пропорция для смешивания стандартная: 1 часть цемента, 5 или 6 частей песка. Последний лучше выбирать мелкой фракции. Чем выше марка цемента, тем качественнее получится раствор. Желательно выбирать не ниже M400. Некоторые мастера добавляют моющее средство или жидкое мыло для рук – это обеспечивает лучшую пластичность раствора.

Для облегчения смешивания песок и цемент сначала перемешиваются в сухом состоянии и после этого добавляют воду. Главное, выбрать оптимальное соотношение – раствор не должен расплываться, но и не быть сухим.

Для декоративности в раствор добавляются специальные присадки, которые продаются в строительных магазинах. Например, это может быть простая сажа. Небольшое количество придаст раствору почти черный цвет, что выгодно подчеркнет светлый кирпич.

Какой кирпич выбрать

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства и проектирования заборов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Одной из главных задач при постройке забора будет выбор основного материала – кирпича. Он должен не только обеспечить надежность и прочность постройки, но и обладать привлекательным внешним видом. Современный рынок предлагает следующие типы кирпича:

• силикатный;

• керамический;

• клинкерный;

• гиперпрессованный.

Классические варианты – силикатный и керамический. Первый изготавливается из кварцевого песка второй – из глины. Это универсальные варианты, обладают хорошей прочностью и влагостойкостью. Одной из главных характеристик кирпича является количество циклов заморозки/разморозки. По этому показателю глиняный кирпич уступает силикатному, который выдерживает до 60 циклов без потери эксплуатационных характеристик.

Клинкерный кирпич – самый прочный из представленных видов. Производится из тугоплавких глин при высокой температуре. Выдерживает до 150 циклов заморозки и оттаивания. Прекрасные технические характеристики сочетаются с разнообразием цветов и оттенков. Строения из этого материала при соблюдении всех технологий сохраняют прочностные и эстетические характеристики на протяжении 100 лет. Единственный минус – цена выше, чем на силикатный и керамический.

Гиперпрессованный или лего-кирпич. Благодаря обработке большим давлением частицы материала связываются на молекулярном уровне, что обеспечивает ему прочность наравне с клинкерным.

Любой из перечисленных видов можно использовать для постройки столбов из кирпича для забора. Главным критерием выбора будет финансовый вопрос.

Видео описание

Как выбрать качественный кирпич для кладки столбов, смотрите на видео:

Технология кладки кирпичного столба

Перед началом кладки под кирпичи укладывают рубероид или специальную гидроизоляцию. Она не допустит прямого контакта с водой.

В зависимости от ширины кирпичного столба для забора различают два самых популярных способа кладки:

• в полтора кирпича;

• кладка в два кирпича.

В первом случае получается столб 380х380 мм, во втором 510х510 мм. Первый вариант более выгодный по расходу раствора. Опорный профиль для столба обычно берут 80х80 мм. Это намного уменьшит просветы между ним и кладкой и потребует меньше раствора для их заполнения. Во втором случае опора получится более прочно и массивной, но потребует заполнения просветов большим количеством раствора.

Кирпичи укладываются согласно схеме. С помощью строительного уровня контролируется горизонтальная и вертикальная плоскость. Следующий слой кирпича перекрывает швы предыдущего. Просветы между железной опорой и кладкой заполняются раствором и утрамбовываются.

Для получения идеально ровных швов применяют металлические прутья круглого или квадратного сечения диаметром до 10 мм. Такие прутья укладываются по периметру первого ряда кирпичей с внешнего края. Площадка заполняется раствором с некоторым запасом к центру. Кирпич укладывается на пруток одной стороной, а вторая выравнивается по строительному уровню. После заполнения вертикальных швов процедура повторяется со следующим рядом. Из предыдущего ряда прутки вынимаются. Такая технология позволит контролировать кладку и делать швы аккуратными и ровными.

После возведения столбов на заданную высоту на торец устанавливается декоративный колпак. Различные варианты можно найти в магазинах строительных материалов. Колпак может быть металлическим, керамическим или бетонным. Он устанавливается на кладочный раствор. Колпак защитит столбы от воздействия влаги и осадков.

Видео описание

Технологию кладки столбов из кирпича смотрите на видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про забор из металлопрофиля.

Монтаж забора и ворот

На этапе кладки столбов необходимо определиться с материалом для пролетов. Если в качестве материалов выбираются металлические (профнастил, кованые решетки), а также, если выбор пал деревянный забор с кирпичными столбами, то к опорным стойкам столбов на одинаковой высоте привариваются металлические элементы для устройства горизонтальных перемычек. Для надежного крепления сооружаются две перемычки.

В тех местах, где расположены калитки и ворота рекомендуется устанавливать три перемычки для надежного крепления створок, поскольку эти элементы постоянно находятся под нагрузкой и используются.

Альтернативой перечисленным материалам будет кладка забора из кирпича между столбами. Это более трудоемкий и долгий процесс. Каждый последующий ряд необходимо выравнивать в горизонтальной и вертикальной плоскости. Фундамент для такого забора должен быть прочным, чтобы удержать массу кирпичей.

Преимущества такого вида забора – возможность использования различного кирпича по цвету и фактуре, что придаст забору привлекательный вид и индивидуальность.

Фото-примеры заборов с кирпичными столбами

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про пластиковый забор.

Заключение

Использование кирпича для возведения столбов – самый распространённый и доступный вариант. Многообразие видов и различные возможности заполнения пролетов помогут выбрать наиболее подходящий для конкретного участка и дизайна дома. Правильно устроенный фундамент и качественно выполненные кладочные работы сделают забор надежным ограждением, которое прослужит десятки лет.

m-strana.ru