Учитывая стремительные темпы частного и государственного строительства, производство кирпича на сегодняшний день является, пожалуй, одним из самых прибыльных направлений в сфере изготовления строительных материалов.
Производство кирпича в России: рынок, перспективы, государственные субсидии
Однако, несмотря на огромный спрос, производство кирпича не входит в список приоритетных направлений, которые дают быструю отдачу. Такой список приоритетных направлений деятельности есть в центре занятости. Выглядит он примерно так:
- сфера бытовых услуг;
- открытие точки общественного питания;
- транспортные услуги компаниям, населению;
- развитие одного из направлений сельского хозяйства;
- сбор и переработка дикорастущих деревьев кустарников.
В зависимости от климатических условий, необходимости развития определённого рыночного сегмента района список направлений бизнеса может быть расширен. В этом случае, при поддержке специалиста может составить бизнес-план своего будущего рентабельного производства каждый, зарегистрированный в центре занятости совершеннолетний человек.
Финансовая поддержка составляет на данный момент 58 800 руб. Преимуществом к одобрению является высшее образование соискателя субсидии. Документы, которые необходимо предоставить безработному соискателю: заявление и бизнес план.
Как известно, не все люди одинаково эффективно могут организовывать себя, тем более, коллектив. Личностные качества будущего владельца частного бизнеса помогают определить психологи, работающие в центре занятости. При отсутствии у человека предпринимательской жилки, одобрение на получение субсидии в размере 10 МРОТ дано не будет. к оглавлению ↑
На что даётся субсидия
За каждую копейку, потраченную из субсидии, в течение 3 месяцев с момента перечисления денег на счёт, предприниматель должен отчитаться перед органом, выделившим ему деньги на открытие бизнеса. Не потраченные деньги необходимо вернуть на счёт компании. Это прописано в типовом договоре. Придётся вернуть и те деньги, которые потрачены на цели, не предусмотренные статьями целевого расходования.
Список статей для вложения денег из субсидии центра занятости населения:
- косметический ремонт помещения (собственного, арендуемого, предоставленного из фонда муниципальной собственности);
- приобретение средств производства (оборудования, инструментов, инвентаря), офисной техники;
- сырьё и расходные материалы;
- доставка сырья для производства.
Чтобы не пришлось возвращать субсидию, производство должно функционировать не менее 1 года. Если предприятие по личному желанию индивидуального предпринимателя или по инициативе налоговой службы будет ликвидировано, убрано из Государственного реестра, как юридического лица, то все деньги придётся вернуть. к оглавлению ↑
Субсидия в триста тысяч рублей
На получение поддержки от государства в 300 тыс. руб. могут рассчитывать инвалиды, родитель, в одиночку воспитывающий ребёнка. В некоторых регионах этот список более широк. Более конкретно можно узнать в мэрии муниципального поселения. Такая же расширенная субсидия даётся и людям, которые создают дополнительные рабочие места в районе, малообеспеченным семьям с малолетними детьми, детьми-инвалидами, бывшим государственным и военным служащим.
При получении столь значительной поддержки при открытии бизнеса, производство должно приносить прибыль не менее 3 лет. Это должно быть подтверждено выплатой налогов. к оглавлению ↑
Другие типы материальной поддержки
Существует мера финансовой поддержки для независимого частного бизнеса, а так же для предприятий, работающих по франшизе в количестве 25 тысяч рублей. От 25 до 60 тысяч рублей предоставляется сумма на открытие собственного бизнеса. Документы предоставляются в центр занятости населения.
При подаче заявления необходимы:
- бизнес-план с описанием рода деятельности, технологии производства, необходимом оборудовании, поставщиках исходных материалов;
- смета на общую стоимость проекта;
- анализ самоокупаемости и ожидаемому объёму прибыли, рентабельности.
Этот пакет документов подаётся в отдел содействия самозанятым гражданам. Существует два вида подачи, в печатном и электронном виде. Далее последует рассмотрение плана комиссией. Решение будет озвучено в назначенное заранее время явки.
Одобренный комиссией бизнес-план означает, что в течение месяца, после регистрации юридического лица, средства поступят на специально открытую для этого сберегательную книжку. Далее следует регистрация в налоговой службе. На это уйдёт одна рабочая неделя. После получения свидетельства вновь необходимо посетить центр занятости для заключения договора.
Чтобы оформить бизнес-план по производству кирпичей, необходимо выбрать вид, подобрать соответствующую технологию его производства, выбрать каналы сбыта, предварительно изучив сегменты строительного рынка района, области, прилегающих территорий, оценить свою конкурентоспособность, необходимость в данном виде кирпича.
к оглавлению ↑
Виды кирпичей
Кирпичи делятся по сферам их применения. Для строительства домов используются полнотелые и пустотелые силикатные (белые), жаростойкие (красные), глазурованные с одной стороны, деревянные с замковым типом стыковки, кирпичи. Для декорирования фасадов используются клинкерные и керамические кирпичи.
Для облицовки печей, каминов как внутри, так и снаружи, используются шамотные материалы. Жёлтый шамотный кирпич обычно скрывается за глиняным красным, он необходим для равномерного распределения тепла внутри топки, предотвращает быстрое разрушение металлических и кирпичных стенок дровяных печей, используется для обкладки буржуек, каминных топок, нагревательных котлов.
к оглавлению ↑
Технология производства кирпичей
Исходя из назначения кирпича, в его производстве используются разные ингредиенты. Для каждого сырья требуется определённая технология обработки, чтобы на выходе получился качественный, пользующийся спросом товар.
Особый способ формовки позволяет делить строительный и облицовочный кирпич на категории:
- рядовой (строительный, обычный);
- пустотелый (щелевой, поризованный, дырочный);
- огнеупорный (шамотный);
- облицовочный;
- ангобированный;
- фактурный;
- глазурованный;
- фигурный.
Все вышеперечисленные типы кирпичей бывают пустотелыми и полнотелыми. В соответствии с выбранной технологией изготовления, подбором форм отливки, их ложковые и тычковые грани могут иметь рельеф или ровную относительно грань. В соответствии ГОСТ допускаются сколы для строительных кирпичей от 1 до 1,5 см. к оглавлению ↑
Керамический кирпич
В керамическом кирпиче основным ингредиентом является глина. Для придания ей необходимой прочности требуется специальная печь для обжига. Особенность технологии заключается в том, чтобы кирпич не остался сырым (не пропечённым), а так же не стал ломким сверх допустимой нормы в результате перекаливания.
Для изготовления керамического кирпича потребуются следующие материалы:
- байделитовая глина;
- Золошлак;
- доменный шлак афанитовой структуры с высоким содержанием кальция.
Н а данный момент широко распространены три вида изготовления керамического кирпича. Большинство этапов их сходны:
- сортировка сырья перед замесом;
- формовка;
- высушивание;
- обжиг.
Все эти этапы проходят строительные и облицовочные материалы. Для декоративного кирпича это только половина пути, им предстоит ещё нанесение эмали и второй обжиг. к оглавлению ↑
Пластический способ
Современная технология изготовления не отличается экономичностью. При подготовке сырья глина дробится на мелкие куски, в результате получается масса, состоящая из крупинок не более 1 мм диаметром. Инородные предметы удаляются. Так как основным спутником глины является песок, то часть его остаётся в глине. Допустимая часть примесей 33% от общей массы.
Глиняная масса, имеющая влажность от 17 до 20% приобретает форму непосредственно при прохождении её по транспортёру. При необходимости сырьё увлажняется, получает необходимые добавки для получения необходимых качеств конечного изделия. Заготовки определённого формата высушиваются. При производстве пустотелого кирпича, его перфорация производится во время просушки.
Сухие заготовки отправляются в печь обжига, где температура плавно повышается до 150°С. Этот режим даёт возможность понизить влажность заготовок на 10%. После этого кирпичи перемещаются в печи обжига, в которых 800°С – это константа (величина постоянная). Охлаждаются кирпичи постепенно. При резком охлаждении они будут хрупкими. Несмотря на допуск по ГОСТ, в строительном кирпиче допустимы микротрещины до 3 см длиной, этого лучше избегать.
к оглавлению ↑
Сухой и полусухой метод
Сухой и полусухой способы изготовления кирпича подходят больше для изготовления строительного материала малыми партиями. Сложность процесса заключается во временных затратах на подготовительном этапе. Плюсами этих методов являются малые производственные площади и отсутствие механизации на этапе подготовки сырья и формовки. Для массового производства они практически не используются, но для малого бизнеса по производству красного полнотелого кирпича вполне подходят.
- Отсортированная глина дробится максимально мелко.
- Получившиеся гранулы подсушиваются в естественных условиях.
- При повторном дроблении глины должна получиться глиняная мука.
- Сырьё равномерно увлажняется паром.
- Формирование кирпичей.
- Обжиг при температуре 800 °C.
Так выглядит сухой способ изготовления. При полусухом методе глина высушивается и увлажняется дважды. к оглавлению ↑
Клинкерный кирпич
Клинкерный кирпич – это одна из разновидностей керамического кирпича. В его изготовлении используется тугоплавкая глина, что определяется её химическим составом. Высокое содержание оксида алюминия снижает риск деформации изделия при обжиге. Оксид должен составлять ¼-1/5 часть от общего объёма. Если такого количества нет в исходном материале, то его обогащают на производстве каолинитовой глиной.
Оксиды железа, содержащиеся в глине, определяют цвет кирпича: от вишнёвого до фиолетового. От общей массы глины 8% – это предел, который не может превышать трёхвалентный оксид. Это продиктовано высокой температурой в печи обжига. Уже при 1000°C Fe2O3 превратится в компонент, вступающий в химическую реакцию с оксидом кремния. Не вдаваясь в подробности химических перипетий, следует отметить, что кирпич в результате обжига получится горбатым, раздутым.
При знании проблемы с исходным материалом, избежать последствий можно, снизив температуру в печи с 1400°C до 900°C. Кальция тоже не может быть более 8 %, а магния выше 4 %. Показатели выше этих допустимых норм приведут к значительным деформациям кирпичей, их искривлению и уменьшению в размерах. Точное соблюдение требований при подборе материала помогут выдержать баланс необходимый для идеального спекания кирпичей. к оглавлению ↑
Экструзионный способ изготовления клинкерного кирпича
Формовка кирпичей производится экструдером, подготовленная, просеянная, высушенная, увлажнённая глина загружается в экструдер, проходя сквозь него, глина приобретает чёткие очертания. Длинная полоса глины нарезается на кирпичи. После чего он прямиком отправляется в печь. Способ дорогой, он используется крупнейшими производителями клинкерного кирпича высочайшего качества.
Для малого и среднего бизнеса больше подходит полусухой прессовки. В отличие от производства обычного глиняного кирпича, при подготовке материала для клинкера, необходима сушильная камера с постоянной температурой 80° C. В зависимости от влажности исходного материала, он проведет в камере от 24 до 45 часов. к оглавлению ↑
Силикатный кирпич
Серый строительный кирпич – самый дешёвый и простой в изготовлении. Ингредиентами для него служат:
- известь – 8%;
- кварцевый песок – 92%;
- вода с нормальной жёсткостью;
- отвердители.
При необходимости окрашивания в смесь добавляются минеральные красители. Необходимое оборудование для полной механизации процесса зависит от выбранного метода изготовления.
к оглавлению ↑
Огнеупорный кирпич
В состав огнеупорного кирпича входит 70% огнеупорной (тугоплавкой) глины – шамота. Используется этот кирпич в строительстве производственных и бытовых печей. Он делится на 4 вида:
- основной;
- углеродистый;
- кварцевый;
- глиноземный.
Так как два первых вида используются для строительства доменных печей сталелитейного производства, то выпускается по спецзаказу на дорогом оборудовании. Для малого бизнеса больше подходит вид глинозёмного шамотного кирпича.
Структура мелкозернистая, в составе 70% тугоплавкой глины и 30% коксового графитного порошка. Вес готового изделия зависит от выбранного формата и фракции исходных материалов. Он варьируется от 2,5 до 6 кг.
При условии, что сам шамотный кирпич должен выдерживать температуры 1000-1800°С и не реагировать на резкие перепады, сам он может не проходить процедуру обжига. Достаточно сушки при температуре от 400 до 1000°С.
Безобжиговые огнеупоры приобретают требуемые свойства при сушке свыше 400°С, но не выше 1000°С. Огнеупоры, изготовленные по данной технологии, называют термообработанными. к оглавлению ↑
Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич можно изготовить методом простого высушивания и с применением обжиговой технологии. Качество изделий безобжигового производства оставляет желать лучшего. Обжиговым способом этот кирпич изготавливается теми же способами, что и обычный глиняный.
- Для подготовки исходного материала требуются просеиватель и дробилка.
- Камера сушки сформированных заготовок должна быть вместительной, потому как там полуфабрикат проведёт 12-15 часов.
- Песок со щебнем смешиваются вручную или при помощи специального оборудования (иногда добавляется щебень).
- Обязательный агрегат производственной линии – пресс.
Песок и глина – основные ингредиенты, остальные составляющие – это добавки. Брак, бой другого кирпичного производства может использоваться в изготовлении облицовочного кирпича в качестве одной из добавок. к оглавлению ↑
Декоративный кирпич
Декоративный кирпич – это большая подгруппа облицовочных материалов, изготавливаемых по разным технологиям с использованием разнообразных компонентов.
- Самый простой в изготовлении – гипсовый. В его составе вода, гипс, колеры. Для производства требуются силиконовые формы, хозяйственное мыло или растительное масло для смазки форм. Используется этот вид отделки только внутри помещений. Для повышения прочности требуются пластификаторы.
- Бетонный декоративный кирпич – это раствор из песчано-цементной смеси, окрашенной минеральными красителями в процессе замешивания. Характеристики по морозостойкости, устойчивости к влаге и другим параметрам напрямую зависят от марки цемента. Использование полимерных присадок даёт дополнительные средства наглядной выразительности готового кирпича.
- Литой камень – это акриловая смола, отвердитель, минеральный наполнитель, колер.
- Литьевой мрамор – смесь смол, наполнитель (гранитная, гравиевая или другая крошка из натурального камня), отвердитель, минеральный краситель.
Консистентные смазки и восковые пигментирующие средства на основе скипидара применяются для окрашивания изделий на бетонной основе. Для акрилового кирпича ассортимент красителей боле широк. к оглавлению ↑
Шамотный кирпич
В составе шамотного кирпича только глина. Особенность заключается в том, что половина её уже прошла обжиг в печи при температуре от 1320 до 1340°C и потеряла свою пластичность. Она смешивается с тугоплавкой глиной, также прошедшей просеивание и дробление.
Смешанные глины прессуются в формах, смазанных маслом, при высоком давлении пресса. После чего проходят сушку, и длительный обжиг в печи при температуре 1300-1500°С. В туннельной печи этот кирпич проведёт от 48 до 96 часов. Охлаждение кирпичей должно быть постепенным. к оглавлению ↑
Кирпич из глины
При наличии базового капитала в 300 тысяч рублей думать о крупном производстве наивно. На эту сумму целесообразно открыть домашнюю линию по производству глиняного кирпича. Он всегда пользуется спросом у печников.
Для малого производства лучше выбрать безобжиговый метод. Именно профессиональная печь стоит крайне дорого. Способ изготовления кирпича выглядит так:
- доставка глины из карьера;
- дробление;
- просеивание;
- просушка;
- формовка;
- окончательная сушка.
При оптимальном содержании песка в глине, в кирпичах не будет трещин. Значит, их можно будет использовать для кладки наружного слоя печей. В строительстве частных домов этот материал тоже применяется, он сохраняет тепло лучше силикатного. Но, это при условии высокого качества сырья. к оглавлению ↑
Гиперпрессованный кирпич
Этот способ производства предусматривает два этапа прессования. Он используется для производства красного кирпича высочайшего качества. Обжига не требуется, что позволяет использовать технологию на производстве малого бизнеса. Вся сложность заключается в подготовке смеси. Компоненты:
- щебень мелкой фракции;
- вода;
- портландцемент;
- примеси и добавки.
Для формирования кирпичей потребуется мощный пресс. В процессе пропаривания заготовки приобретают около 70% прочности, этот процесс длится 8-10 часов. В камере с температурой от40 до 70° C будущие кирпичи находятся в специальных поддонах. В жарких сухих районах процесс пропаривания может быть заменён недельной сушкой заготовок под палящим солнцем. к оглавлению ↑
Деревянные кирпичи
Деревянный кирпич — это блок длиной 65 см, шириной 19 см, высотой 6 см. Тычковые его стороны оснащены замками для сцепления с соседним элементом. Технология изготовления во многом совпадает с изготовлением клееного бруса.
Главными инструментами производства можно считать сушильную камеру и шлифовальный станок. В камере древесина находится около недели, до тех пор, пока её влажность не будет соответствовать показателям 8-10%. Далее кирпич обрабатывается на станке, где лишается всех природных и полученных при сушке дефектов. Замки нарезаются на фрезерном станке по шаблону. Проще, если он оснащён ЧПУ. к оглавлению ↑
Гибкий кирпич
Гибкий камень – это термопанели, толщиной от 2 до 5 мм. По внешнему виду его можно сравнить с линолеумом. Отличия же заключаются в том, что в составе этого гибкого материала присутствует натуральная каменная крошка, он обязательно имеет шероховатую структуру. Для открытия бизнеса по его производству финансовых вложений много не требуется.
В отличие от плинфы, используемой в древнерусском зодчестве и строительстве Византии, этот материал даже обжигать не придётся. Для придания этой гибкой и такой же тонкой, как старинный квадратный камень, плите лоска и гладкости сейчас используются композитные смолы. Они делают покрытие стойким к истиранию, механическим повреждениям, придают блеск.
Специфическое производство, изготовление гибкого камня из природных материалов не требует даже цеха. Главное, чтобы песчаный карьер находился поблизости. Технология заключается в том, чтобы наклеить тонкий срез песчаника на матерчатую основу.
При изготовлении отделочного материала из искусственных ингредиентов может сделать производство нерентабельным ввиду дороговизны готового материала. В качестве производственного цеха можно использовать помещение площадью в 30 квадратных метров.
Технология заключается в подготовке матерчатой основы, нанесения на неё клеевого слоя, приклеивании каменной или полимерной крошки, высушивании, нарезке на листы по заданным параметрам. При использовании полимерных крошек можно создавать интересные панно, что при работе на заказ поспособствует процветанию домашнего бизнеса. к оглавлению ↑
Глазурованный кирпич
Глазурованный кирпич – это симбиоз строительного материала для кладки и облицовочной керамической плитки. Стоимость его значительно выше той, за которую можно приобрести глиняный, силикатный или облицовочный кирпич. Но и покупатель, приобретая его получает немалую выгоду, как по финансам, так и по затрате времени на проведение нескольких этапов по утеплению, гидроизоляции и отделке фасада. Значит, при отсутствии конкуренции в районе, области, производство обязано быть рентабельным.
Остаётся открытым вопрос, какую форму выпуска лучше выбрать: изготавливать кирпич с нуля или наносить глазуровку на готовый, купленный, материал.
При самостоятельном изготовлении кирпича с глазуровкой требуются большие производственные площади и как минимум, две печи и камера сушки. Если пропустить самый затратный и сложный этап, производство кирпича, тогда останется его приобрести и преобразить.
Под глазурь потребуется обожжённый красный кирпич с максимально гладкой ложковой частью. Это продиктовано тем, что глазури, используемые для кирпича и технология обжига, сходны с производством майолики. То, что называется в производственном цикле керамических изделий утильным обжигом, кирпич уже прошёл. В это время он получил необходимую прочность и пористость.
Остаётся только нанести глазурующую смесь и провести окончательный обжиг в муфельной или камерной печи при температуре 1250 — 1280°С. При использовании фаянсовых глазурей достаточно температуры в 900-1100°С. Этот этап не ухудшит технических характеристик кирпича, тем более что в печи он проведёт 10 минут. Для начала малого бизнеса это более приемлемый вариант. Таким же способом можно обработать и шамотный кирпич. к оглавлению ↑
Оборудование для производства кирпичей
Для изготовления качественного кирпича в промышленных масштабах потребуется производственная линия. Оптимальный для механизации малого бизнеса по производству кирпича набор:
- дробилка или бегунковая мельница (для первичного измельчения сырья);
- вертикальный и ленточный транспортеры;
- стальной цилиндрический резервуар или бункер непрерывного гашения извести;
- шаровая мельница (для вторичного измельчения);
- резервуар для песчано-известковой смеси;
- конвейер винтового типа необходим для перемещения сухих, пылящих материалов;
- дозатор сыпучих материалов;
- смеситель двухвалковый;
- гидравлический пресс;
- автоклав.
Для упрощения перемещения готовой продукции потребуется вилочный погрузчик, а для укладки товара на складе и его отгрузки необходим штабелёр. Это оборудование для безобжигового способа. Для строительства, кладки печей, облицовки каминов и фасадов домов необходим более прочный материал. Планируя длительное сотрудничество со строительными компаниями, следует включить в производственный цикл обжиг кирпича. Для этого потребуется печь беспрерывного обжига. к оглавлению ↑
Изготовление кирпичей в домашних условиях
Для домашнего изготовления кирпичей используются гипс, бетонная смесь, акриловая смола и другие ингредиенты. Для производства материала в малом или большом количестве потребуются:
- вибростенд;
- литейные формы для изделий со строгой геометрией;
- силиконовые для изготовления фактурных изделий;
- деревянные поддоны с песчаной подушкой под силиконовые формы;
- термопистолет или строительный фен.
Для заливки потребуются смеси двух консистенций. Одна более жидкая – базовая. Она необходима для создания декорирующего слоя, в её состав входят, кроме основного материала, наполнители и колер. Эту смесь наносят на форму кистью, тонким слоем.
После схватывания базового слоя в форму заливается более плотная смесь. Её приготовление начинается после того, как декоративная смесь начала застывать. Для повышения адгезии материалов, на базовом слое необходимо сделать небольшие канавки, так материалы лучше сцепятся.
При изготовлении гипсовых и акриловых кирпичей заливку в формы можно производить сразу, потому что эти материалы при изменении консистенции смеси потеряют необходимую для застывания вязкость, колер добавляется непосредственно в разводимый раствор. к оглавлению ↑
Каналы поставок сырья для производства
Для изготовления кирпича требуются глина, кварцевый песок. Эти материалы доставляются из карьера. Они есть практически в каждом районе РФ. Наилучший вариант для строительного кирпича – красная глина, она насыщена необходимыми оксидами металлов, что позволит сэкономить на обогащении сырья.
При открытии бизнеса по производству силикатного кирпича необходимо чтобы поблизости был источник доменного кокса. Это предполагает близкое расположение сталелитейного производства, коксового или сланцеперерабатывающего завода.
Вода есть повсеместно, не подходит для автоматизированного производства только жёсткая вода, она снижает производительность оборудования пропаривания за счёт образования накипи. Для её улучшения используются нормализаторы щёлочности. к оглавлению ↑
Рынок сбыта готовой продукции
Стабильные продажи можно обеспечить при заключении договора со строительной компанией, трестом. Чем ближе потребитель к производству, тем меньше затраты на транспортные расходы. Значит, выгода обоюдная, независимо от того, чей автопарк задействован в перевозке.
Второй канал сбыта – строительные магазины. Особое внимание необходимо уделить договорам с сетевыми торговыми точками. Их реклама – часть вашего успеха. Наиболее оживлённая торговля (в сезон строительства) наблюдается вблизи трасс, ведущих к озёрам, рекам, где продаются земельные участки под застройку. Как правило, придорожные кафе, и небольшие магазинчики вырастают там, как грибы. Заинтересовать их владельцев в распространении данных о вашей фирме можно процентом с продаж.
Дополнительный канал сбыта, но он менее стабилен, реклама в местной газете. Для развития бизнеса, пока имя компании никому ни о чём не говорит, использовать необходимо все каналы. к оглавлению ↑
Рентабельность бизнеса
Рентабельность можно рассчитать по бухгалтерской формуле. Так и придётся сделать, ведь кирпич – товар сезонный. Значит, в графике будет не только подъём спроса, но и его спад с поздней осени до ранней весны. Чтобы производство было по-настоящему рентабельным, необходимо иметь большой склад. При повышении спроса на продукцию, она всегда должна быть в наличии. Это поможет покрыть тот разрыв, который неминуемо образуется зимой.
Бизнес по производству строительных материалов, как и сельское хозяйство, прибыльным бывает только полгода. Эту прибыль и придётся равномерно разделить на 12 месяцев, чтобы просчитать самоокупаемость и рентабельность предприятия. Если при подсчёте дебита с кредитом образуется некая сумма на балансе, которую можно пустить на расширение производства, то бизнес можно считать не просто рентабельным, но и процветающим. к оглавлению ↑
business-poisk.com
Технологический процесс производства кирпича
Если примесь в глине однородна, кирпич получается очень хорошим и его используют как лицевой. Его добывают из глиняного карьера в месторождениях, где примеси имеют однородный состав. Обжиговый метод производства кирпича заключается в том, что глину, добытую из карьера, помещают в творильные ямы из бетона, где её разравнивают, а затем заливают сверху водой. После этого глину оставляют на три-четыре дня. Подготовив таким образом глину, её отправляют на завод, где осуществляется машинная обработка.
Глина проходит обработку очищения от камней специализированными камневыделительными вальцами, после чего отправляется в ящичный питатель. Затем, глина выходит их отверстия машины, где её выталкивают специальные подвижные грабли, которые выталкивают её на бегуны, в результате чего глина основательно перемалывается. Проходя через гибкие вальцы, она поступает на ленточный пресс, где образовавшаяся глиняная лента разрезается при помощи специального резательного аппарата. Отрезанный, но ещё пока сырой кирпич продолжает путь на подкладочные рамы из дерева, после чего помещается в сушильную камеру.
Сушка кирпича
Полностью заполняя глиной камеру, её закрывают, а затем начинают разогревать. Такое просушивание кирпича основано на сушки отработанным паром и она не нуждается в большом пространстве, а также не зависит от климата в помещениях. По мере того, как температура в сушильной камере поднимается, вода из глины начинает испаряться, что обеспечивает внутреннее движение горячих воздушных потоков, которые нагревают кирпич, позволяя ему прогреваться равномерно.
После такой просушки кирпич должен отправиться в печь для обжига, где температура достигает до одной тысячи градусов. Кирпич обжигается до состояния, когда он начинает спекаться, приобретая матовую поверхность. Проверяют, хороший ли получился кирпич, ударяя о твёрдую поверхность и разламывая. При ударе он должен издавать звонкий звук, а на изломе иметь однородную поверхность, лишённую всяческих пустот. Соответственно кирпич будет забракован, если внутри обнаружатся пустоты, а на внешней стороне будут заметны трещины. Итак, далее расскажем о безобжиговой технологии кирпича, главным фактором в котором является технология гипер- вибро- или трибо-прессования. Она состоит в том, что минеральные сыпучие вещества, входящие в состав будущего кирпича, свариваются между собой под действием специальных компонентов, воды и высокого давления. Затем кирпич оставляют под давлением от трёх до пяти суток до полного созревания.
Затем получившееся сырьё начинают дробить на части, по три-пять миллиметров, а после этого отправляют в приёмный бункер. Уже из бункера сырьё отправляется на ленточный транспортёр, проходя по которому оказывается в расходном бункере, где в него попадает питательный дозатор. За этим следует вторая стадия, на которой уже готовый материал снова движется по ленточному конвейеру, проходя через двухрукавную печку и попадая на установку формовки. После того, как кирпич проходит процедуру прессования его можно перемещать на технологические поддоны. Эти поддоны размещаются в специально предназначенном для этого помещении, где кирпич лежит от трёх до семи суток. По завершении созревания кирпич можно считать готовым и грузить для отправки потребителю.
Вибропресс для производства кирпича
Теперь рассмотрим, что представляет собой вибропресс, с помощью которого изготавливается кирпич. Вибропресс это по сути целый мини-завод для производства кирпича включающий в себя ленточный транспортёр, бетоносмеситель, вибропресс и механизм перемещения уже готовой продукции. Использование вибропрессующих линий позволяет изготавливать качественный кирпич и не только. В настоящее время вибропресс это универсально устройство, с помощью которого можно выпускать тротуарную плитку, облицовочные материалы, шлакоблоки, бордюры и т.п. О другом оборудовании кирпичного завода можно почитать здесь.
promplace.ru
Актуальность бизнеса
К наиболее выгодным, с точки зрения популярности и востребованности, относятся несколько традиционных технологий производства кирпича. Малый бизнес по производству кирпича может базироваться на использовании методов пластической формовки или гиперпрессования.
Начинающими предпринимателями бизнес по выпуску строительных материалов воспринимается как производство, имеющее зависимость от стабильности экономической ситуации. Однако по оценкам специалистов, строительные материалы в виде кирпича характеризуются повышенным спросом даже в условиях кризиса.
Оформление бизнеса
К положительным моментам, позволяющим заниматься предпринимательской деятельностью в сфере производства кирпичной продукции, относится отсутствие необходимости выполнять лицензирование такого вида бизнеса, что позволяет значительно упростить открытие собственного предприятия.
В качестве предпочтительной организационно-правовой формы целесообразно рассматривать образование общества с ограниченной ответственностью. Такая форма предпринимательской деятельности предполагает предоставление в процессе регистрации юридического адреса. Кроме того, выпуск такого вида строительного материала характеризуется отсутствием сложного статистического учёта, а система налогообложения должна быть ориентирована на размеры прибыли от реализации выпускаемой продукции. Можно рассматривать применение как ЕНВД, так и УСНО.
Выбор помещения и подбор персонала
Важный совет предпринимателям: не тратьте своё время, даже на простые рутинные задачи, которые можно делегировать. Перекладывайте их на фрилансеров «Исполню.ру». Гарантия качественной работы в срок или возврат средств. Цены даже на разработку сайтов начинаются от 500 рублей.
Кирпичное производство на территории России целесообразно начинать с запуска мини-завода, что позволяет в короткие сроки показать максимальную окупаемость и способствует дальнейшей модернизации и расширению производственных площадей. От грамотного выбора помещения под установку оборудования для кирпичного мини-завода в значительной степени зависит успешность всей будущей производственной деятельности.
Параметры помещения под производство кирпича должны быть отражены в бизнес-плане. Основной критерий, на который необходимо обращать внимание при выборе помещения, представлен возможностью зонировать площадь под непосредственный производственный цех и склад для хранения готового к реализации строительного материала. Рекомендуемая высота потолков не должна быть менее шести метров.
Обязательное условие — наличие качественной и бесперебойной системы водоснабжения. Предпочтение следует отдавать крытым ангарам, стоимость которых в зависимости от площади может составлять порядка 1,5 млн рублей.
Если стартовые капиталы не позволяют приобрести помещение в собственность, то можно остановиться на заключении договора аренды. Стандартный размер ежемесячной арендной платы может составлять порядка 120 тысяч рублей.
Открытие мини-предприятия для производства строительного кирпича требует привлечения к обслуживанию незначительного штата работников:
- управляющий производственным процессом для ведения учётной документации — один человек;
- рабочие на линии по управлению оборудованием — три человека;
- водитель на грузовой автомобиль — один человек;
- уборщица производственных помещений — один человек.
Желательно заключить договор с бухгалтерским или аудиторским агентством, а также воспользоваться услугами проверенного охранного агентства.
Приобретение оборудования и сырья
Технология изготовления строительного или облицовочного кирпича требует использования следующего минимального набора производственного оборудования:
- дробильная установка для измельчения щебня в мелкую гравийную крошку;
- смеситель для равномерного замеса;
- электро сито для просеивания песка;
- печная установка для выполнения обжига;
- дозаторы;
- конвейерное оборудование;
- расходные и приёмные бункеры;
- скиповая подъёмная установка;
- передвижной компрессор;
- установка для выполнения формования.
Основой производства традиционного кирпича является использование следующего исходного сырья:
- гравий мелких фракций;
- строительный песок;
- качественная глина;
- вода.
Наиболее экономически выгодно заблаговременно продумать способ доставки расходных материалов на завод и занести один из предложенных ниже вариантов в бизнес-план кирпичного завода:
- закупка всего объёма необходимого сырья на крупном оптовом строительном рынке;
- лицензирование деятельности по самостоятельной добыче материалов в условиях карьера.
Доходы, расходы и рентабельность
Производство кирпича относится к категории бизнеса с низкими показателями рисков и стабильно высоким уровнем рентабельности.
Максимальные стартовые вложения требуются на этапе приобретения, транспортировки и монтажа производственной линии. Средняя сумма начальных инвестиций составляет порядка 2,3 млн рублей. Это показатель может быть сокращён в результате понижения производственных мощностей мини-завода и приобретения только самого необходимого для запуска производства оборудования.
Современные производственные линии практически полностью автоматизированы и при минимальном использовании рабочей силы позволяют наладить выпуск практически пяти миллионов кирпичей в год. Себестоимость кирпича в два раза ниже отпускной цены на этот строительный материал и по оценкам экспертов, ориентировочные сроки окупаемости составляют чуть более двух лет. Сфера частного кирпичного производства выгодно отличается стабильными показателями рентабельности на уровне 20–25 %.
Основные ориентировочные расчёты при производстве строительного кирпича
Стартовые вложения:
- закупка оборудования — 2 млн. рублей;
- затраты на арендную плату за земельный участок —120 тыс. рублей;
- оплата лицензии от Госкомресурсов — 80 тыс. рублей.
Итого: 2,3 млн рублей.
Ежегодные затраты:
- оплата промышленного использования глины — 130 тыс. рублей;
- затраты на коммунальные услуги — 100 тыс. рублей;
- заработная плата персонала — 900 тыс. рублей;
- закупка топлива — 400 тыс. рублей.
Итого: 1,53 млн. рублей.
Годовые доходы:
- реализация готовой продукции — 3,2 млн рублей.
Срок окупаемости бизнеса составляет порядка двух лет.
Советы и рекомендации
Наличие недостаточного стартового капитала позволяет осуществить вариант производства кирпича посредством гидропрессования.
Не следует экономить на приобретении оборудования и оснащать завод установками бывшими в употреблении. Несмотря на значительное снижение цен на подержанное оборудование, такие линии часто выходят из строя, а их ремонт и обслуживание обходятся достаточно дорого.
29.07.2015 23:26
dezhur.com
Что входит в состав оборудования
Самым большим заблуждением в вопросе самостоятельного производства кирпича являются мысли о необходимости крупногабаритного и высокотехнологичного оборудования. На самом деле данный процесс не требует даже использования больших объемов электроэнергии, а также постоянного наличия воды и системы канализации.
Местом для налаживания своего производства может служить гараж, подвальные помещения и даже небольшие площадки своего строительного участка, находящиеся под открытым небом. Минимальные требования к оборудованию и физическим затратам, а также дешевизна сырья значительно повлияют на себестоимость получаемого материала.
Оборудование для производства кирпича из глины включает следующие составляющие:
- смеситель для смешивания и приготовления глиняной массы;
- устройство для нарезки полосы, получаемой после смешивания глины;
- устройство для нарезки кирпича из полученных полос;
- печь для обжига полученных заготовок;
- сушилка;
- средства транспортировки кирпича (тележки).
Глина – основное сырье: проверяем качество
В производстве кирпича, как и в любом другом направлении, важным фактором является качество исходного материала, то есть сырья. В данном случае им является глина, которую легко найти на своем участке, прилегающих землях или близлежащих карьерах.
Качество глины можно определить несколькими способами, одним из которых является процесс замачивания ее в воде до момента полного впитывания жидкости. По достижении однородного тестообразного состояния необходимо сделать из полученного вещества несколько фигур, после чего оставить их для сушки на 2-3 дня.
После просушки такого материала необходимо обратить внимание на состояние его поверхности. Наличие трещин говорит о высокой жирности глины и необходимости добавления песка в глиняный раствор. Отсутствие внешних изъянов и способность держать форму после физического воздействия говорит об оптимальном составе материала и готовности его для производства будущих кирпичей.
Технологии производства кирпича
По технологии получения готового кирпича стоит выделить два основных направления:
- с обжигом;
- без обжига (кирпич-сырец).
Производство кирпича из глины без обжига
Для получения кирпича-сырца необходимо тщательно продумать вопросы подготовки глины и способы ее сушки.
Для начала глина замачивается в воде на срок от 3 до 4 дней. После чего необходимо извлечь из нее камни и другие крупногабаритные предметы, при необходимости добавить песок и другие связующие компоненты.
Изготовление форм в данном процессе является обязательной его частью. Размеры таких изделий должны составлять 25х12х6,5 см. Такой размер является стандартным и обеспечит готовым изделиям максимально удобное использование. Для увеличения скорости процесса лучше изготовить несколько форм и продумать наличие съемной крышки, которая позволит контролировать процесс производства и облегчит извлечение готовой продукции. Конструкция форм должна исключить попадание влаги в глину и различные механические воздействия, что значительно уменьшит брак готовой продукции.
Перед заполнением форм глиной необходимо смочить их стенки водой и слегка присыпать цементной пылью. Такой нехитрый прием облегчит извлечение будущих кирпичей. Необходимо следить, чтобы глина заполнила все пустоты формы.
Данная технология производства кирпича из глины не предусматривает специальную сушку кирпича. В данном случае кирпич сохнет естественным путем. Единственное, что нужно исключить – воздействие прямых солнечных лучей и излишней влаги. Навесы и сухие помещения сделают процесс наиболее результативным.
Полученный кирпич не является водостойким, поэтому при его использовании необходимо позаботится о дальнейшей его защите и усилить сооруженные из него строения. Дополнительные элементы вязки в процессе кладки кирпича прекрасно справятся с этой задачей. Как видите, оборудование для производства кирпича из глины таким способом – довольно простое занятие.
Производство кирпича с применением обжиговой печи
При использовании других методов процесс подготовки глины и использования полученной массы в целом схож с производством кирпича-сырца.
Сырье измельчается и смешивается с добавками, регулирующие его жирность и прочность будущего готового изделия. После тщательного перемешивания исходного материала полученную смесь увлажняют и в очередной раз подвергают процессу перемешивания.
После доставки раствора на ленточный пресс для улучшения его качества и прочности он может дополнительно подвергаться вакуумной обработке для уменьшения микропустот и излишней влаги. Полученную полосу разрезают на равные части и сушат.
Сушка может длиться несколько дней, поэтому оборудование для производства кирпича из глины предусматривает наличие специальной печи. Она может быть изготовлена самостоятельно либо приобретена в розничной торговле. Как вариант для обжига можно оборудовать железную бочку, которую можно установить на своем участке. Готовая продукция складируется и доставляется к месту работ или сбыта.
Ручной станок для производства керамического кирпича
Наименее простым и малозатратным способом считается установка мини-завода, основанного на использовании ручного станка. Станок для производства кирпича из глины имеет небольшие габариты, отсутствует необходимость использования воды и электроэнергии, что делает такое производство практически не затратным.
Принцип действия такого станка основан на ручном механическом воздействии на рычаг изделия. В результате нажатия и приведение в действие агрегата происходит автоматическое производство 2-3 единиц продукции. Полученный кирпич имеет 2 отверстия, что облегчает его вес и уменьшает использование сырья. Подготовка изначальной смеси ложится на плечи каждого производителя. Для улучшения его качества можно добавлять цемент низкого сорта.
businessman.ru