Инъектирование кирпичной кладки

Любая конструкция или сооружение подвергается воздействию времени и окружающей среды, независимо от того, насколько качественно оно выполнено. Атмосферные воздействия наиболее опасны.

Если должным образом не «защитить» конструкцию, ее целостность, устойчивость и надежность могут сильно пострадать, вплоть до ее разрушения. Образование трещин — результат влияния влаги. Плохие погодные условия, смена холодного времени года и теплого, а также отсыревание — все это катализаторы образования трещин, пустот и разрушения бетонных, кирпичных и деревянных поверхностей. К слову, из-за пористости конструкции кирпичной кладки риск проникновения влаги крайне велик, тем более, если это подземное помещение или фундамент. А если поблизости грунтовые воды, то оседание солей (сульфаты, хлориды) — это всего лишь вопрос времени. Повышенная влажность может определяться как «на глаз», так и с помощью проведения специальных химических анализов.

Так как же защитить стены кирпичной постройки от влияния влаги? Ответ прост — инъектированием. Этот процесс позволяет обезопасить кирпичные конструкции от нежелательного влияния внешних атмосферных условий, а также заделать трещины и швы кладки без демонтажа или осуществления капитальных ремонтных работ. Он заключается в введении в «тело» стены специальных полимерных и цементных гидроактивных веществ, куда могут входить: микроцементы, полиуретановые и эпоксидные смолы и др. Гидроизоляция, сопровождающая инъектирование, как бы создает невидимый слой, который препятствует прохождению и образованию и гарантирует избавление от влаги внутри конструкций, а также дальнейшему появлению трещин и щелей. После введения растворов под давлением, посредством их перекачки с помощью насосов, эти растворы равномерно распределяются внутри стен и заполняют все пустоты, каждую щель между кирпичами, а затем расширяются и скрепляют любые соединения и обеспечивают повышенную герметизацию, учитывая все особенности кирпичной кладки.

Инъектирование вблизи

Инъектирование бывает двух видов: нисходящее и восходящее. Стоит помнить, что работы по инъектированию проводятся только специалистами и с помощью специального оборудования, куда чаще всего входят:

• пластиковый пакер (инъектор) типа 19/105.
• двухкомплекнтый пневматический насос (для определенного раствора).

Конкретно кирпичную кладку инъектируют минеральными растворами на основе вяжущей извести (или же акриловыми гелями). Раствор должен обладать быстросохнущими свойствами, а каналы для установки пакеров выбираются заранее.

Метод инъектирования стен — лучший способ, если вы хотите реанимировать вашу постройку без какой-либо реконструкции, и обеспечить гарантию качественной эксплуатации на долгие годы.

1pokirpichy.ru

• Что такое гидроизоляция?
  Гидроизоляция это комплекс мер направленных на защиту строительных конструкций от отрицательного воздействия и проникновения в них воды.
• Какие виды гидроизоляционных материалов вы знаете?
  Рулонные битумные материалы, рулонные ПВХ материалы, обмазочные битумные материалы, обмазочные цементные материалы, обмазочные полимер-цементные материалы, обмазочные полимерные материалы, обмазочные проникающие материалы, инъекционные материалы, различные шовные материалы.
• Что лучше внутренняя или внешняя гидроизоляция?
  ​​​​​​​Для долговечности конструкции лучше обеспечить надёжную внешнею гидроизоляцию, что бы предотвратить негативное воздействие на неё грунтовых вод. Такая гидроизоляция защитит конструкцию и предотвратит проникновение грунтовых вод в внутрь помещений.
  ​​​​​​​В случаях конструкций предназначенных для хранения различных жидкостей, важно обеспечить надёжную гидроизоляцию и снаружи и изнутри.


• Какие плюсы и минусы у разных видов гидроизоляции?
  ​​​​​​​рулонные битумные материалы: + дешёвые; – недолговечные, теряют эластичность трескаются;
  ​​​​​​​рулонные ПВХ материалы: +не дорогие, долговечные; – много швов, сложность монтажа на объёмные элементы, каждый шов потенциальный дефект.
  ​​​​​​​У всех рулонных материалов в случае дефектов происходит миграция воды под ними.
  обмазочные битумные материалы: + дешёвые; – недолговечные, при нанесении пожароопасные, теряют свойство со временем.
  обмазочные цементные материалы + не дорогие, износостойкие, прочные, паропроницаемые; – не эластичные могут треснуть, требуют тщательного ухода после нанесения, большая толщина слоя большой расход.
  обмазочные полимер-цементные материалы + Эластичные способны выдерживать деформации и перекрывать трещины, высокая стойкость к агрессивным средам, умеренный расход, паропроницаемые; – цена дороже, требуют тщательного ухода после нанесения, не износостойкие.
  ​​​​​​​обмазочные полимерные материалы + высокая адгезия с основаниями любого рода, высокая хим. Стойкость, высокая эластичность, умеренный расход; – высокая цена, часто не паропроницаемы, некоторые разрушаются от ультрафиолета, не износостойкие, в некоторых содержатся растворители (запах при нанесении).
  ​​​​​​​обмазочные проникающие материалы + простота применения; – не работают на бетонах с W более 6, не эластичны, могут вызвать отскок уложенной на них плитки, высокая стоимость и расход, частый отрицательный опят применения.


• Почему часто возникают проблемы с гидроизоляцией в построенных зданиях?
  Низкий профессиональный уровень рабочих, неумение работать с материалами;
  Применение устаревших, дешёвых, низкокачественных материалов;
  Неправильное исполнение гидроизоляции узлов – вводы коммуникаций, холодные швы, деформационные швы.
• Что делать, если в подвале моего дома стоит вода?
  Гидроизоляционные работы требуют определённого навыка и опыта работы с материалами. За кажущейся простотой операций самостоятельно устранить протечки бывает проблематично. Мы рекомендуем обратиться к профессионалам – ООО «Строй Лоджистик» и пригласить специалиста для обследования подвала и составления технико-коммерческого предложения (это бесплатно).
• Можно ли клеить плитку на проникающую гидроизоляцию?
  Нет. Кристаллы образовывающиеся в ходе реакции донной гидроизоляции способны привести к отскоку плитки.
• Что такое проникающая гидроизоляция? Какие плюсы и минусы?
  Проникающая гидроизоляция относится к обмазочной.
  инцип действия заключается з в следующем:
  Содержащиеся в составе гидроизоляции вещества вступают в реакцию с цементным камнем, в результате чего в поры защитного слоя бетона начинают прорастать тончайшие кристаллы. Данные кристаллы уплотняют поверхностный слой бетона делая его непроницаемым.
  Плюсы: заключаются в простоте применения, можно наносить без подготовки, грунтовки на мокрую фильтрующею стену.
  Минусы: Работает только на бетонах низких марок и классов, т.к. в бетон W6 кристаллам прорастать некуда. Нельзя укладывать поверх проникающей гидроизоляции плитку т.к. прорастание кристаллов в плиточный клей вызовет отскок плитки.
• Что такое бронирующая гидроизоляция? Какие плюсы и минусы?
  Бронирующая гидроизоляция относится к обмазочной. Основой данной гидроизоляции служит специальный цемент и мелкий заполнитель с уплотняющими добавками. Бронирующая гидроизоляция способна выдерживать механические воздействия (удары, истирания, пешеходную нагрузку). Наносится толстым слоем от 3мм.
  Плюсы: прочная выдерживает механические нагрузки.
  Минусы: Не эластичная, трескается при вибрациях. Требует качественного ухода при устройстве.
• Что такое двухкомпонентная эластичная гидроизоляция? Какие плюсы и минусы?
  Относится к обмазочной гидроизоляции. Представляет собой сухую цементную композицию и жидкий затворитель на акрилатной основе придающей гидроизоляции свойства эластичности.
  Плюсы: Эластичные способны выдерживать деформации и перекрывать трещины, высокая стойкость к агрессивным средам, умеренный расход, паропроницаемые;
  Минусы: дороже бронирующей. Требует подготовки поверхности перед нанесением.


• Какие гарантии на работы вы даёте?
  Гарантия на проделанные работы составляет 5 лет, при условии отсутствия механических повреждений гидроизоляционного покрытия.
• Сколь времени существует ваша компания? Какие объекты Вы выполнили?
  Наша компания существует с 2011 года, за это время мы выполнили большое количество объектов различной сложности, от частных бассейнов до резервуаров на химических заводах.
• Сколько будет стоить вызвать вашего специалиста для обследования объекта?
  Выезд специалиста осуществляется бесплатно.
• Какую температуру горячей воды выдерживает ваша гидроизоляция?
  Гидроизоляционные составы серии Masterseal способны выдержать непродолжительное воздействие воды температурой до 80ᵒС.
• Чем ваша гидроизоляция лучше других?
  Для обеспечения гарантированного результата в нашей компании приняты решения основанные на комплексном индивидуальном подходе. Применяемые нами материалы имеют стабильное качество, обеспечиваемое немецким концерном BASF.


• Почему вы используете гидроизоляцию производства BASF?
  Материалы концерна BASF зарекомендовали себя на ответственных объектах промышленности, имеют стабильное высокое качество. По дистрибьюторскому договору с нашей компанией, специалисты BASF регулярно проводят обучение наших рабочих практическому применению материалов.
• Что такое хим. стойкость и для чего она нужна?
  Хим. стойкость – это способность материала выдерживать постоянные воздействия химически агрессивных веществ (кислот, солей, щелочей) различной концентрации.
  Требования по хим. стойкости предъявляются к материалам применяющимся в условиях воздействия таких веществ. На резервуарах для хранения опасных жидкостей (кислот, сточных вод, ГСМ), на причалах в морских портах, при устройстве канализационных коллекторов.
• Что такое адгезия?
  Адгезия – это сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Другими словами способность наносимого материала прилипать к основанию и удерживаться на нём.
• Что такое относительное удлинение?
  Это характеристика показывающая на сколько может измениться длинна материала при растяжении без разрушения.
  Относительное удлинение показывает какую часть от первоначальной длины составляет абсолютное удлинение, т.е. удлинение в %.
• Что такое трещиностойкость?
  Способность материала сопротивляться развитию трещин (разрушения) при эксплуатации в конструкции.
• Почему мы не используем материалы на основе битума?
  У подобных материалов плохая долговечность, они пожаро –небезопасны.

Читать полностью

stroy-log.ru

НАЗНАЧЕНИЕ

Заполнение пустот и трещин кирпичной и каменной кладки методом инъектирования для восстановления ее структурной целостности, прочности и способности к передаче постоянных нагрузок в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ

• Ремонтный раствор Resmix IL-F
• Легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
• Забивной пакер Resmix S-Packer
• Быстросъемная муфта Resmix KS.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

— Подготовка основания

Ремонт трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного материала, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или SAM.

Ремонт трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

В случае сплошного ремонта поверхности кладки, на предварительно увлажненную поверхность, методом торкретирования наносится ремонтный состав Resmix KM. Подробнее «Торкретирование поверхности кирпичной и каменной кладки».

— Бурение инъекционных шпуров

При предварительном сплошном ремонте поверхности кладки, бурение шпуров возможно через 1 сутки после окончания торкретирования.

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

• бурение производится в шахматном порядке под углом 90° к поверхности кладки;
• глубина бурения равна 60-70% толщины конструкции;
• расстояние между пакерами равно величине половины толщины конструкции, но не более 400 мм.

— Подготовка шпуров перед инъектированием

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

— Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

— Принципы инъектирования

• Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
• Процесс инъектирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
• Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
• После окончания инъектирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

— Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

resmix.ru

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола. Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы». Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

• возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
• сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
• возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
• отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
• возможности выполнения работ круглогодично.

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

• пониженной вязкостью;
• высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
• высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
• устойчивостью к коррозии;
• минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
• долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Смолы

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию. Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы. В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются. Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями. Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов. Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Гидроизолирующие составы

Гидроизоляция методом инъецирования чаще всего выполняется при помощи полиуретана, который прекрасно противостоит проникновению влаги. Его применяют для обработки швов и стыков между монолитными элементами, при реставрации влажных участков и для изоляции отверстий и трещин в канализационных и водопроводных сетях.

Также для гидроизоляции применяют акриловые гели, которые отличаются пониженной вязкостью и способностью увеличиваться в объеме во влажной среде. Благодаря хорошей текучести таких составов, они быстро создают водонепроницаемые барьеры. Кроме этого, гели не только заполняют трещины, но и подсушивают пространство вокруг них.

Любой из описанных выше составов нагнетается в бетонном монолите при помощи специализированных инструментов.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

• Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
• Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
2. В отверстие вставляются паркеры.
3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

В заключении

Благодаря инъектированию можно снизить риск последующей усадки здания и повысить прочностные характеристики его основания. Также этот метод позволяет избавиться от напорных течей и повысить гидроизоляционных свойства бетона.

zamesbetona.ru