Инъектирование стен

Эффективная технология для упрочнения и реставрации конструкций.

Предлагаемое нашей компанией инъектирование кирпичных стен и бетонных несущих конструкций представляет собой сложный процесс, во время которого все трещины и пустоты заполняются под давлением грамотно подобранными инъекционными составами. Такое решение позволяет существенно повысить прочность и продлить срок эксплуатации несущих и вспомогательных конструкций без капитальной реконструкции.

В качестве инъекционного состава используются смеси из микроцемента, эпоксидных и полиуретановых смол, а так же акрилатных и полиуретановых гелей. Ведущими брендами на этом рынке являются композитные составы IPROOF FOAM FLEX и IPROOF G, которые на практике доказали свою высокую эффективность в качестве инъекционных смесей.

Инъектирование бетонных и кирпичных стен. Сходства и различия.

Инъектирование бетонных стен. Бетонные несущие конструкции могут деформироваться (растрескиваться) в результате создания новых проёмов, отсыревания или из-за воздействия времени. При наличии трещин и пустот в таких стенах можно использовать технологию инъектирования, как наиболее экономный и эффективный метод реконструкции. В роли инъекционной смеси в этом случае выступают быстротвердеющий пластифицированный цементный раствор или состав, приготовленный на основе микроцемента – тонкодисперсионного материала, используемого для уплотнения и упрочнения структуры различного вещества.

Инъектирование кирпичной кладки.

Разрушительное воздействие влаги и разницы температур (циклов) со временем приводит к образованию трещин в кирпичной кладке. Иногда они возникают в результате движения грунтов или естественной осадки строения. И в том, и в другом случае оптимальным решением будет заделка трещин в кирпичной кладке, цена которой полностью окупается восстановлением эксплуатационных свойств перегородки. Этот процесс осуществляется с помощью схожего оборудования, используемого для бетонных аналогов. Но в качестве составов при инъектировании кирпичных стен обычно применяется эпоксидная/полиуретановая смола и акриловые/полиуретановые гели.

Стоимость инъектирования бетонных стен и кирпичной кладки.

1 погонный метр (от 100 метров)	от 3 000 руб
1 погонный метр (до 100 метров)	от 5 000 руб

iproof.ru

Виды инъекционных материалов

1. Микроцементные – водные суспензии из минерального вяжущего, полученного тонким помолом цементного клинкера и сепарированного, разделенного по гранулометрическому составу. Размер зерна и специальные пластифицирующие добавки определяют марку. Требуют смачивания обрабатываемых плоскостей и полостей.

• Минимальный размер твердых частиц обеспечивает высокую текучесть, проникание в микропустоты.
• После отверждения образуется монолитное вещество с характеристиками прочности бетона.
• Экологичность.
• Сохранение рабочих свойств с момента затворения до 4 часов.
• Простота приготовления.
• Низкая цена позволяет проводить инъецирование дефектных, технологических швов сооружений в крупных объемах.

2. Полиуретановые смолы – влагоотверждаемые, основа – гидроактивный полиуретан. Назначение: исправление деформационных швов, выполнение инъекционной гидроизоляция. Полимеризация – от нескольких часов до двух суток.

Классификация:

• Набухающие – двухкомпонентный материал с водонепроницаемой гибкой или жесткой структурой, с увеличением объема до 20 раз.
• Пенообразующие – одно- или двухкомпонентный состав. При контакте с влажной средой происходит быстрое увеличение объема до 50 раз.

Достоинства:

• Применение для блокирования сильных течей.
• Адгезия практически к любым поверхностям.
• Возможность регулирования скорость полимеризации.
• В процессе эксплуатации не дает усадку.
• Устойчивость воздействию вибрационных нагрузок.
• Химически стоек.
• Экологически безопасен.
• Средний диапазон цен.

3. Эпоксидные – двухкомпонентная смесь низкой вязкости: полиэфирные полиолы, модифицированный изоционат (отвердитель). Не содержит растворитель, полимеризация в течение суток. Для инъектирования кирпичной и бутовой кладки, бетонных конструкций в качестве склеивающего состава; высокая стоимость.

• Отсутствие усадки.
• Высокая механическая прочность.
• Допускается инъектирование сухих и влажных трещин.
• Высокая адгезия к бетонным и кирпичным поверхностям, металлу без выполнения грунтования.

4. Метилакрилатные – многокомпонентные гели на основе акриловой кислоты, увеличивающие свой объем в процессе полимеризации. Для всех видов инъекционной гидроизоляции, реставрационных и профилактических работ в строительстве. Не самый низкий ценовой диапазон.

• Низкая вязкость обеспечивает проникновение в микротрещины.
• Инъецирование влажных массивов и поверхностей стен.
• Высокая адгезия.
• Химическая устойчивость к широкому ряду растворителей и кислот.

5. Силикатные – двухкомпонентные смолы на основе модифицированного жидкого стекла. Смешивание с изоционатом приводит к вспениванию. Взаимодействие с полиизоционатом образует гибкий состав без увеличения объема. Подходят для инъектирования кирпичной кладки, гидроизоляционных работ.

• Высокая эластичность.
• Быстрая отверждаемость.
• Сохранение прочности под воздействием деформации на сдвиг.
• Отсутствует химическое взаимодействие с водой.
• Устойчивость к органическим растворителям, щелочам, солям и кислотам.
• Невысокая стоимость.

Технология инъектирования по шагам

Методы проведения работ зависят от их назначения:

• Упрочнение кирпичной или бутовой кладки.
• Гидроизоляция швов, инъектирование трещин с наличием или нет различного напора течей.
• Склеивание трещин.
• Вуальная гидроизоляция стен без удаления грунта с внешней стороны.
• Заполнение пустот несущих конструкций.
• Отсечная, пропитывающая гидроизоляция, препятствующая капиллярному подсосу грунтовой влаги от фундамента сооружения.

Методика выполнения работ

1. Осмотр и анализ дефектов поверхности:

• Визуально.
• С применением приборов.
• Отбором проб с помощью высверливания отверстий.

2. По результатам анализа определяют:

• Метод выполнения работ.
• Инъекционный материал.
• Расстояние между патрубками, количество отверстий.

При составлении сметы необходимо учесть:

• Размер и подвижность дефекта.
• Условия эксплуатации конструкции.
• Температуру окружающей среды.

3. Удаление пыли, масел, битума, отслоений штукатурки, краски.

4. Выполнение отверстий под пакеры вдоль трещины или по всей поверхности кладки из кирпича.

• При заполнении трещин высверливание проводят в шахматном порядке, вдоль и с обеих сторон.
• Направление движения бура – 45-60° к горизонту и плоскости разлома.
• Глубина отверстий при замоноличивании, гидроизоляции трещин – не менее 2/3 толщины стены, на 5-7 см больше длины пакера.
• При отсечении грунта от кладки – отверстия сквозные.
• Для мелких трещин делается два отверстия под пакеры – для подачи и отвода излишков состава инъецирования.

5. Продувание, очистка каналов.

6. Установка пакеров с обеспечением герметизации пространства между инъектором и кирпичной стеной.

7. Подача воды в пакеры для смачивания полостей. Операция проводится перед применением суспензий на основе микроцемента.

8. Приготовление смеси для инъецирования.

9. Подготовка оборудования для подачи в пакеры. Поступление инъекций под давлением обеспечивают одно- или двухкомпонентные электрические поршневые насосы.

10. Для предотвращения вытекания произвести шпаклевание щелей и трещин.

11. Осуществить инъецирование кладки. Направление заполнения отверстий зависит от способа выполнения работ:

• Вертикальные трещины, замоноличивание и гидроизоляция стен – снизу-вверх.
• Исправление горизонтальных дефектов, отсечная гидроизоляция – слева направо или наоборот.

12. Подача раствора осуществляется одним человеком. Пистолет вставляют в следующее отверстие после выдавливания ремонтного материала из массива стены в соседний инъектор.

13. По окончании операции пакеры извлекаются, шпуры зачеканиваются.

14. После отвердевания проводится осмотр ремонтируемой поверхности.

15. Выполняется декоративная отделка.

Стоимость ремонтных работ

Перед инъектированием трещин, проведением гидроизоляции необходимо сделать смету. В таблицах собраны усредненные цены на смеси, оборудование и расценки сторонних организаций.

Инъекционные составы	Цена, руб/кг
Микроцементные	от 50
Полиуретановые	600-750
Эпоксидные	860-1000
Акрилатные	684-1500
Силикатные	465-850

Оборудование	Цена, руб/шт
Однокомпонентный поршневой насос	30000-75000
Двухкомпонентный насос	50000-120000
Пакер	660-350
Шланг	750 руб/пог.м.

Расхождение в расценках на работы и материалы в различных регионах достигает 20-50 %.

Способ выполнения	Стоимость услуг, руб/ кв.м
Инъецирование трещин в кирпичной кладке: – микроцемент – полиуретановый состав – акрилатный гель	25 00 9 000 6 000
Инъекционная гидроизоляция	4500-8000

Цена на импортные варианты может значительно отличаться от стоимости российской продукции. Приобрести ее и заказать услуги лучше в период спада спроса: осенью или ранней весной, когда температурный режим позволит проводить инъецирование.

Причины высоких расценок:

• Сложная технология.
• Привлечение высококвалифицированных специалистов для оценки дефектов.
• Высокая стоимость расходных материалов, оборудования и его амортизации.

При самостоятельном укреплении кирпичной кладки инъекционным методом зачастую допускаются грубые ошибки, которые приводят к ухудшению состояния стен и фундамента. Чтобы избежать значительного увеличения финансовых затрат на ремонт строения, необходимо довериться специалистам с большим опытом проведения работ.

stroitel-lab.ru

Почему в стенах появляются трещины?

Здравый смысл подсказывает нам, что без устранения причины появления трещин ни один ремонт не будет успешным. Стены будут вновь растрескиваться в тех же или других местах. Самыми распространёнными причинами растрескивания являются:

• неравномерное оседание грунта под весом здания, вызывающее перекос фундамента;
• колебания грунта из-за проводимых неподалёку земляных работ, пролегающей рядом транспортной ветки и т.д.;
• ошибки, допущенные при проектировании, из-за чего стены либо фундамент испытывают неравномерную нагрузку;
• повреждения в результате механического воздействия – например, удара автомобиля;
• естественное старение и разрушение материала стен.

Прежде, чем проводить инъецирование укрепляющего раствора, необходимо вначале укрепить фундамент, прекратить просадку грунта, уплотнив его забивкой свай, устранить или минимизировать вибрационное воздействие.

Особенности инъекционной технологии ремонта стен

Современный метод восстановления стен заключается в нагнетании в трещины специального состава, который заполняет их по всей протяжённости, а через некоторое время после закачки твердеет и наглухо герметизирует поры.
ъецированием можно обрабатывать трещины шириной до 10 мм. По окончании обработки не только полностью восстанавливается целостность и водонепроницаемость конструкции, но и происходит увеличение прочности стен на 20-25%. В зависимости от материала, ширины трещин, влажности почвы и ряда других факторов, выбирается инъекционный раствор, который может быть изготовлен на основе:

• микроцемента;
• эпоксидных смол;
• силикатных соединений (жидкого стекла и др.).

В качестве микроцементной смеси применяется мелкодисперсный портландцемент высоких марок с полимерными добавками. В настоящее время это наиболее популярный состав для ремонта стен методом инъецирования, так как он достаточно дёшев и в тоже время способен качественно заполнять трещины как в кирпичной кладке, так и в бетонном монолите. Силикатные составы чаще всего применяются для укрепления стен, эксплуатируемых в агрессивной среде. Наилучшие показатели демонстрируют составы на основе эпоксидных смол, однако из-за своей дороговизны они применяются не слишком часто.

Оборудование для инъецирование стен

Основным оборудованием для ремонта способом инъецирования служит специальный насос, который может быть:

• шнековым для закачки раствора под небольшим давлением (до 10 атм.), оптимальным для устранения щелей в старой кирпичной кладке;
• пневматическим, для создания высокого давления инъекционного раствора (до 250 атм.), позволяющего ремонтировать монолитные бетонные стены, а также конструкции, эксплуатируемые в тяжёлых условиях.

Кроме того, для инъецирования стен необходимы пакеры – специальные соединители, изготовленные из пластика либо стали. Они могут быть плоскими цанговыми либо изготовленными в форме кегли.

Этапы ремонта инъекционным способом

Процесс ремонта стен методом инъецирования раствора протекает следующим образом.

1. Стена очищается от грязи и пыли, края широких трещин обрабатываются абразивом для удаления раскрошившихся фрагментов, после чего грунтуются.
2. По всей длине крупных трещин забуриваются скважины под пакеры. Они бурятся под наклоном 45 градусов так, чтобы на один погонный метр крупной трещины (или на один квадратный метр микротрещин) приходилось четыре пакера.
3. Скважины продуваются от пыли и мелких камешков.
4. В скважины вставляют пакеры и нагнетают в стену раствор до заполнения, проходя снизу вверх каждую глубокую трещину и каждый квадрат стены, покрытой микротрещинами.
5. Стену закрывают плёнкой и оставляют до застывания раствора.
6. Пакеры удаляют, стену выравнивают и покрывают защитным штукатурным слоем.

В результате ремонта стены методом инъецирования даже мельчайшие трещины и поры оказываются наглухо запечатанными раствором. Стена полностью восстанавливает целостность и водонепроницаемость, становится более прочной и надёжной. Метод не требует масштабных подготовительных работ, поэтому ремонт осуществляется быстро и с минимальными затратами.

delaisteny.ru

В каких случаях применяется инъектирование?

Часто данным методом пользуются для восстановления больших трещин и расслоений бетонных и каменных конструкций. Перед началом работы объект оценивается на серьезность повреждения. Если на арматуре нет ржавчины и состояние материала хорошее, инъектирование проводится по стандартной технологии.

При более сложных разрушениях перед процедурой удаляют старый некачественный материал с последующим его восстановлением с применением специальной смеси. Расслоение в бетоне и ржавчину необходимо полностью вычистить из объекта.

Применяемые материалы

Инъектирование бетона проводится при использовании специальной смеси. Приготовленный раствор должен обладать особыми свойствами:

• слабая вязкость;
• высокий уровень проникающей способности (материал должен качественно заполнить самые узкие щели);
• высокий уровень сцепляемости с различными видами материалов;
• антикоррозийность;
• минимальная усадка при затвердевании раствора;
• большой срок эксплуатации.

Раствор для данного типа работы готовится на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных составов.

Для каждого из них требуется свое оборудование, поэтому все материалы должны выбираться заранее.

Раствор на основе полиуретана

Основная функция полиуретановых смесей – гидроизоляция конструкций. Полиуретан не впитывает влагу.

Инъектирование производится для заполнения стыков и швов между бетонными блоками, для обработки проемов, подверженных сырости, для гидроизоляции трещин в канализации и водопроводе.

Раствор на основе эпоксидных смол

Смеси из эпоксидных смол обладают высокой устойчивостью, поэтому сфера их применения – условия, требующие повышенной прочности. Часто их используют при инъектировании фундамента из бетона.

Эпоксидные смолы имеют свойство проникать в самые мельчащие трещины (до 0,5 мм). Плотность заполнения при этом останется на прежнем уровне, независимо от объемов разрушения.

Работы с фундаментом проводятся с особой осторожностью, любая ошибка может привести к необратимым последствиям, а замена поврежденных объектов сложна и практически невозможна.

Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность.

Часто эпоксидные смолы используют при обработке внешних сколов и трещин. Материал стоит дорого, поэтому его использование целесообразно, когда площадь повреждения объекта невелика.

Раствор на основе полимерцементных составов

Полимерцементные смеси рекомендуют использовать, если объем работы требует использования большого количества материала. Он значительно повышает плотность конструкций из бетона и бутового фундамента.

Его применяют как на новых объектах, так и на реставрируемых строениях. Раствор заполняет все трещины под сильным давлением. При работе данным методом материал эффективно проникает во все полости.

Этапы инъектирования

Все мероприятия производятся четко при соблюдении всех этапов. Нарушения грозят серьезными последствиями. Но инъектирование, при правильном и качественном исполнении, позволит увеличить эксплуатацию объекта на долгие годы без применения серьезных мер по демонтажу.

Подготовительный этап

Перед выполнением ремонта конструкций из бетона, кирпичной кладки, бутового фундамента необходимо тщательно подготовить поверхность. Если при осмотре объекта обнаружена ржавчина или расслоение, необходимо провести тщательную зачистку. Разрушенный материал полностью зачищается, ржавчина на арматуре снимается шлифовальным станком.

При проведении всех подготовительных работ качественно инъектирование пройдет успешно. Если же в трещинах останутся старый материал и ржавчина, смесь не затвердеет.

Процесс инъектирования

Перфоратором аккуратно просверливаются вдоль трещины несколько отверстий в сторону исправляемого дефекта. Располагать их следует в шахматном порядке. В полученные отверстия вставляются специальные трубки — пакеры. К ним подсоединяются шланги для заполнения пустот. Далее при помощи насоса к трубкам проводится подготовленный раствор.

Давление подачи полиуретановой и эпоксидной смесей зависит от объема работы и вязкости вещества. Большее впускание материала может раздвинуть щель и повредить целостность монолита. Если все выполнено правильно, смесь равномерно распределится в полостях. Инъектирование восстановит целостность объекта.

Возможные схемы заполнения

Способ заполнения зависит от места проведения работы.

• горизонтальная схема – проводится с любой точки по направлению к центру;
• вертикальная схема (инъектирование стен) – основное направление снизу вверх;
• потолочная схема – выполняется от любой точки по направлению к центру.

Гидроизоляция

В условиях повышенной сырости, необходима гидроизоляция объекта. С целью защитить его от влажности используют два раствора. Устанавливаются пакеры, через которые заливается сначала полиуретан, который образует пористый слой.

Затем все пустоты и поры наполняют эпоксидной смолой. Часто такую технологию используют для защиты кирпичной кладки от влаги. Растворы вводятся в стену, образуя гидроизоляционный плотный слой.

Завершающий этап

После завершения наполнительных работ от трубок отсоединяют пакеры, вся площадь ремонтных работ закрывается пленкой и оставляется до полного затвердевания. Обычно это занимает около 14 дней. После наносят декоративный слой, чтобы скрыть следы проведенного ремонта. Особенно это актуально для стен из кирпичной кладки.

izoler.ru