Как делать раствор

Цементная штукатурка считается наиболее подходящим вариантом для отделки внутренних и внешних поверхностей в жилых, промышленных, торговых и хозяйственных помещениях. Данный материал отличается механической прочностью и стойкостью к воздействию влаги. С его помощью можно «с нуля» оштукатурить стены из кирпича, шлакоблока, ячеистого бетона. Готовые покрытия можно ремонтировать фрагментарно. То есть для ремонта осыпавшейся штукатурки не нужно удалять все покрытие — достаточно очистить и отделать часть стены.

Требования к материалу

При соблюдении пропорций и правил изготовления раствора он должен соответствовать следующим требованиям:

• Покрытие должно быть ровным без трещин и прочих дефектов. Кроме того, оно не должно отходить от поверхности стены.
• Цементная штукатурка пропускает пар, поэтому под ней не будет скапливаться влага, что значительно увеличивает срок эксплуатации покрытия.
• При этом цементная штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами и легко переносит температурные перепады.

Раствор для штукатурки стен своими руками изготавливают практически по одному и тому же рецепту, но в зависимости от того, где он будет использоваться, допускаются небольшие отклонения от технологии.

Растворы для жилых помещений

Для спален, гостиных и детских комнат лучше изготавливать смеси на основе цемента марки 400 или 500, в который добавляют крупнозернистый песок и известь. Пропорции следующие: 2:6:1. В некоторых случаях в раствор добавляют 1 часть гипса, чтобы сделать черновое покрытие более качественным. Если был использован такой раствор, то для финишных работ лучше применять песок не крупной, а мелкой фракции, а также добавить в штукатурку немного полиацетатного клея (массовая часть не более 10%). Штукатурка на основе цемента данного типа прослужит около 15 лет, при этом она не требует дальнейшего декорирования. Если желание украсить жилье появится, то стену можно будет покрасить, оклеить обоями или облицевать плиткой.

Для отделки кухонь, коридоров, ванных и подобных помещений можно готовить более дешевый раствор. Цементные растворы для штукатурки готовятся на основе вяжущего вещества марки 100 или 200. В них просто добавляют песок в пропорциях 1:4, после чего тщательно перемешивают и разбавляют водой. Все слои (черновые и чистовые) можно наносить с использованием штукатурки одной консистенции. Получившееся покрытия будет низкого качества, поэтому чаще всего его декорируют краской, плиткой и т. д.

Цементная штукатурная смесь, в состав которой входит не известковое тесто, а глина, используется в тех помещениях, где нужно максимально утеплиться. Глинозем представляет собой одновременно дешевый, но эффективный теплоизолятор. Обычно пропорции цемента, глины и песка следующие: 1:4:8. Для повышения механической прочности в штукатурку на цементной основе добавляют минеральные наполнители (не более 10% от массы всего раствора). Иногда для удешевления смеси в нее добавляют измельченный асбест, но такую штукатурку можно будет использовать только в нежилых помещениях.

Важно! Если планируется отделка горячих поверхностей, например стен печи, камин, дымоход и так далее, необходимо использовать только растворы с глиной. Если приготовить штукатурные растворы своими руками с добавлением извести, покрытие очень быстро растрескается.

Какой должна быть штукатурка для внешних поверхностей

Цементные штукатурные смеси для внешних работ изготавливаются приблизительно по таким же технологиям, что и материалы для внутренней отделки. Если в качестве дополнительного компонента используется известь, то ее должно быть в 2 раза меньше, чем в случае с внутренними поверхностями. Дело в том, что внешние стены подвергаются более серьезным нагрузкам, поэтому должны быть в первую очередь прочными, а потом уже красивыми.

Внешнее оштукатуривание проводится в три этапа, для каждого из которых нужны определенные штукатурные смеси:

1. Для обрызга. Этот слой делается для повышения надежности контакта штукатурки со стеной. Его наносят тонким слоем не более 3 мм, при этом его просто набрасывают на поверхность, поэтому цементные растворы для штукатурки стен должны быть жидким. Для изготовления потребуется портландцемент марки не ниже 400. На одну часть данного материала добавляют 2 части песка 0.1 часть клеевой основы. Для повышения адгезии к бетонным основаниям в раствор можно добавить небольшое количество жидкого мыла или геля для мытья посуды.
2. Следующий слой называется грунтом. Он должен быть прочным, поэтому пропорции цемента, песка и минерального наполнителя следующие: 1:3:1.
3. После высыхания грунтового слоя наносят накрывку. Пропорции раствора такие же, как и для обрызга, но рекомендуется использовать песок мелкой фракции.

Чем больше слоев штукатурки, тем ниже прочность покрытия, поэтому лучше стараться выравнивать поверхность с первого раза.

Самостоятельное изготовление цементно-песчаных растворов

Перед тем, как сделать раствор для штукатурки, важно запомнить, что такие материалы состоят из основного вяжущего вещества (в этом случае цемент), наполнителя (самый дешевый и доступный вариант – песок, но могут быть и другие минералы), а также дополнительных компонентов, которые повышают теплоизоляционные, гидрофобные и прочие качества штукатурки. Раствор для штукатурки из цемента разбавляется водой, от количества жидкости зависит его консистенция, которая называется жирностью. Для различных целей используют жирные, нормальные или жидкие составы.

На заметку! Жирный цементный раствор для штукатурки стен содержит в себе много вяжущего вещества. После высыхания такого раствора на поверхности могут образоваться трещины. Недостаточное количество цемента и песка может привести к тому, что покрытие просто отвалится от стены спустя непродолжительное время. Для оптимального качества раствора необходимо смешивать основные компоненты примерно в пропорциях 1:3.

Самым простым и распространенным видом данного материала является цементно-песчаная смесь. Пропорции изготовления зависят от типа применяемого вяжущего вещества. Если был выбран портландцемент марки 400 и выше, то потребуется 8 порций песка на порцию цемента. Для материала марки 100 понадобится всего 2 порции на 1 часть вяжущего вещества.

Приготовление обычной штукатурки выглядит следующим образом:

1. В емкости смешивают отмеренные порции цемента и песка.
2. Затем в нее постепенно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор с помощью дрели и насадки-миксер.
3. После того, как консистенция приблизится к густоте сметаны, нужно оставить раствор настаиваться на 15 минут, а затем снова его перемешать.
4. Чтобы раствор сохранил свой показатель пластичности при высыхании, в него добавляют небольшое количество клея ПВА, мыльной основы или геля для мытья посуды (не более 2%).

Изготовление цементно-известковых растворов

Работа по изготовлению таких материалов начинается с гашения извести. Для этой операции потребуются:

• известь;
• емкость;
• чистая холодная вода;
• средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, плотная одежда).

Первым делом сухую известь погружают в емкость и заливают ее водой. Гашение извести сопровождается бурной экзотермической реакцией, поэтому объем извести и воды не должен превышать 30% объема емкости, чтобы не допустить разбрызгивания материала.

Спустя 10 минут реакция стихнет, поэтому нужно будет снова долить воды и оставить смесь настаиваться примерно на 1 час. После этого следует снова долить немного воды, накрыть емкость и дать ей настояться 2 недели.

Следует знать! При использовании негашеной извести вышеописанная реакция будет происходить на стенах, в результате чего штукатурка растрескается.

Спустя две недели нужно достать известь из емкости и протереть через сито с ячейкой 3 мм. Затем смешать ее с цементом в отдельной емкости, после чего добавить песок. На 1 часть цемента рекомендуется использовать 1 порцию извести и 3 песка. Затем следует налить небольшое количество воды и тщательно перемешать штукатурку.

Цементные растворы нельзя размачивать водой после их засыхания, поэтому лучше готовить небольшое количество материала, чтобы он не успел высохнуть в емкости. 

Дополнительные компоненты

В некоторых случаях в составы добавляют дополнительные ингредиенты:

• Измельченный кварц. Фракция данного материала может быть от 0.1 до 6 мм. Его добавляют для повышения декоративных свойств штукатурки и улучшения ее сопротивляемости воздействию кислотных сред.
• Баритовый песок. Данный материал защищает поверхности от воздействия радиочастотных волн. Штукатурки с таким веществом нужны на территориях с повышенным радиационным фоном, на различных предприятиях и в медицинских учреждениях.
• Измельченный мрамор. Это вещество повышает прочностные характеристики состава, а также его декоративные свойства.
• Слюда. Делает покрытие невосприимчивым к ультрафиолетовым волнам.
• Металлическая стружка. Значительно повышает прочность на сжатие, но подвержена коррозии, поэтому ее использование не всегда оправдано.
• Пенополистирол. Данный материал добавляют в штукатурку для повышения теплоизоляционных показателей.

Поэтапная технология нанесения цементной штукатурки

Прежде чем приступить к нанесению штукатурного раствора на поверхность, ее следует тщательно подготовить. Подготовительные действия включают в себя следующие процессы:

1. Удаление старых покрытий.
2. Очистка от жирных пятен, остатков краски, пыли и так далее.
3. Обработка грунтовкой.
4. Монтаж армирующей сетки (для внешней отделки не требуется).

Перед началом работ нужно подготовить следующее:

• Емкость для штукатурки.
• Шпатели и кельмы для нанесения материала.
• Правило, гладилка и терка для обработки поверхности.

Первый этап

После проведения всех подготовительных работ, а также приготовления необходимого количества раствора, можно приступать к нанесению первого слоя материала. Данный слой называется обрызг. Именно от него зависит прочность контакта штукатурки со стеной, поэтому важно сделать все правильно. Инструкция по нанесению обрызга:

1. В готовый раствор добавляют немного воды и клеевой основы, после чего тщательно перемешивают.
2. Набирают штукатурку на шпатель или кельму и набрасывают ее на поверхность.
3. Разравнивают покрытие полутекром или правилом.

На заметку! Для бетонных стен толщина данного слоя должна составлять 3 мм, для кирпича 7 мм, для дерева 10 мм.

Второй этап

Через 10 часов после нанесения обрызга нужно установить армирующую сетку. Для бетонных или кирпичных поверхностей можно использовать обычную сетку-рабицу или малярные армирующие изделия, для деревянных лучше подойдет дранка. Устанавливают изделия на саморезы по периметру сетки и в ее центре. Затем нужно набрать раствор на широкий шпатель и перенести его на поверхность. С помощью кельмы покрытие разравнивают. Затем берут правило и проглаживают им стену, удаляя лишний раствор. Нужно совершать зигзагообразные движения и пройти по всей стене снизу вверх, затем повторить процедуру. Толщина этого слоя должна составлять не более 5 см, а называется он грунтом.

Третий этап

После высыхания стены и набора прочности  (требуется около 9 дней) наносят финишный слой – накрывку. Смесь для штукатурки стен должна быть той же консистенции, как и для обрызга, а толщина около 3 мм. На грунт наносят воду с помощью пульверизатора, после чего отделывают поверхность посредством шпателей и кельм. После высыхания слоя его дополнительно обрабатывают терками.

Соблюдение технологий приготовления и нанесения цементных штукатурок — залог удачного ремонта. Справиться с этими задачами сможет даже начинающий домашний мастер.

otdelkagid.ru

Как сделать раствор вручную?

Процесс незначительно отличается от классического изготовления смеси в специальных мешалках. Для начала необходимо перемешать песок и выбранный вами цемент, соблюдая необходимое соотношение, которое во многом зависит от типа и марки цемента. Обычно материалы перемешиваются сначала в сухом состоянии, после этого добавляется необходимое вам количество воды. Воду нужно наливать крайне осторожно, в необходимом для раствора количестве. Получаемая масса должна быть и не слишком жидкой и не густоватой, со временем вы научитесь легко определять готовность раствора.  Онлайн расчет состава цементного раствора.

Приготовленный раствор обязательно необходимо использовать на протяжении двух часов, после чего он конечно же застывает, а значит совсем не пригоден для использования. В случае когда не удалось использовать все запасы раствора, и он застыл, есть возможно добавить воды и слегка размешать его. Он обретет прежнюю, нужную вам структуру. По окончанию работ обязательно необходимо вымыть используемые емкости, иначе остатки раствора застынут и останется только выкинуть емкость, которую всегда можно использовать еще не один раз. Тоже касается и всех инструментов, используемых в процессе.

 

 

Изготовление цветного шва. Бывает, что заказчик хочет шов необычного цвета. Особой популярностью славится шов темного цвета, он намного контрастней и большинство клиентов считают его более симпатичным. Опытные мастера знают как сделать такой цвет, для этого используют графит или сажу. С годами цвет теряется под воздействие солнечный лучшей и вымывания дождем. Цветной шов очень красив, но из за его использования теряется качество цемента, он становится более хрупким и слабым. Лучший вариант – использование цемента более насыщенного цвета.

 

Приготовление раствора при минусовых температурах.

Теперь мы расскажем о том, как сделать раствор при условиях низкой температуры. Лицевая кладка позволяет не использовать никаких дополнительных ингредиентов вплоть до минус пяти градусов. При уличной температуре ниже минус пяти, необходимо обязательное использование спец. средств, в противном случае возможно деформация швов. Черновая кладка используется без антизамерзающих средств вплоть до минус десяти градусов.

 

 

Крайне важное следить за состоянием основных компонентов будущего раствора. Нельзя допустить замерзание песка, его необходимо складировать в теплом месте, если работы проводятся в зимнее время. При смешивании нужно использовать теплую или даже горячую воду, благодаря чему ваш раствор дольше не замерзнет. Нужно позаботиться о качественном выборе и покупкеантизамерзающего средства, которое играет главную роль при зимних работах с цементом. Лучшим вариантом будет проконсультироваться со специалистом, который подскажет вам.
Подведем итоги. Используя вышеперечисленные советы, вы сможете приготовиться необходимый вам раствор, даже не будучи специалистом. Главное не спешить смешить все необходимое, а убедится в качестве и правильности используемых материалов. После того как вы готовы перейти к смешиванию, нужно выяснить какой результат вам нужен, более крепкий или слабый раствор, а главное подходящий к конкретно вашему случаю.

www.calc.ru

Если вы решились на строительство, вам обязательно понадобиться в процессе работы раствор цемента. Не достаточно только купить цемент, ведь перед началом стройки серый порошок должен превратиться в самый настоящий раствор. Вода, песок и цемент – вот и все составляющие, однако не все так просто, как кажется на первый взгляд. Давайте разбираться в том, как правильно сделать раствор цемента.

Содержание:

1. История возникновения цемента
2. Процесс производства цемента
3. Применение цемента в строительстве
4. Изготовление цементного раствора своими руками
   • Цемент в домашних условиях
   • Подготовка материалов
   • Подготовка компонентов
   • Приготовление раствора

 

История возникновения цемента

Цемент — известный вяжущий строительный материал, который относят к гидравлическим вяжущим веществам, используемых для скрепления разных поверхностей – кирпича или ж/б блоков. Без цемента нельзя изготовить бетон или фундамент. Кроме высокой вязкости, материалу присущи отличные гидравлические свойства, что позволяют создавать устойчивую связь с водой и прочими жидкостями при изготовлении раствора в виде пластичной массы. После затвердевания подобной массы получается камнеподобный материал, который обладает значительной прочностью и жесткостью.

Ещё в глубокой древности вяжущие материалы стали использоваться для строительных нужд. Самым первым вяжущим материалом выступала природная необожженая глина. Однако со временем она перестала удовлетворять строителей из-за малой стойкости влаге и слабых вяжущих свойств.

Несколько тысячелетий единственными вяжущими материалами оставались воздушная известь и гипс, однако они обладали недостаточной водостойкостью. А бурное развитие в 17-18 столетиях мореплавания потребовало создания для возведения портовых сооружений новых вяжущих веществ, устойчивых к воде.

В 1796 англичанин Паркер запатентовал цемент под названием «роман», который мог твердеть на воздухе или в воде. Однако эти качества в наше время также утратили практическое значение. В начале 19 столетия академик В.М. Севергин описал вяжущее вещество, которое получали с использованием обжига мергеля с последующим размолом. Со второй половины 19 столетия в строительную практику нашей станы прочно вошел портландцемент.

Индустриализация в СССР и бурные темпы капитального строительства предопределили рост развития цементной промышленности. СССР в 1962 по выпуску цемента занял в мире первое место. Сегодня выпускается в нашей стране порядка 30 разновидностей цементов. Одновременно растет его качество и сбывается предсказание известного химика Менделеева, который утверждал, что цемент – строительный материал будущего.

Процесс производства цемента

Натуральный цемент представляет собой смесь известняка и глины, что формирует при застывании высокопрочный камнеподобный материал, что чаще всего получается без запаха, является сыпучим и имеет серый цвет. Качество цемента определяют благодаря присутствию в нем разных веществ – гранулированного шлака, оксида магния и ангидрита серной кислоты. Марка цемента зависит от соотношения данных компонентов. Также от процента перечисленных веществ будет зависеть качество цемента, время схватывания, прочность при сжатии, ложное схватывание.

В качестве сырья для изготовления портландцемента используют массу из известняка и глины, как было оговорено выше. Из чего делают цемент ещё? В редких случаях применяют горную породу под названием мергель, которая является именно природной смесью глины и известняка в соотношении, которое необходимо для получения в процессе производства портландцемента. Мергель был оценен по достоинству в 19 столетии англичанином Аспдином, который собрал на дороге недалеко от города Портленд пыль, сделал с неё брикеты, которые в последствие обжог.

Цементные заводы, как правило, имеют свои карьеры необходимого материала – глины и известняка. Это позволяет выдержать необходимый химический состав шихты с высокой точностью до 0,1 процента, что имеет большое значение. Обжигают шихту во вращающихся печах, которые имеют диаметр 3,6 – 7 метров и длину 100 – 150 метров. Температура в зоне спекания поддерживается на уровне плюс 1450 градусов по Цельсию.

Продуктом спекания выступает клинкер, что представляет из себя округлые гранулы, диаметр которых доходит до 5 – 100 миллиметров. Клинкер размалывают в шаровых мельницах до удельного размера поверхности 3000 квадратных сантиметров на 1 грамм. В обязательном порядке при помоле добавляют 5% двуводного гипса, который играет роль регулятора времени схватывания. Без гипса формируется так называемый цемент-быстряк, что моментально схватывается, и из которого нельзя приготовить тесто. Все минералы клинкера способны взаимодействовать с водой и образовывать новые соединения – гидраты. Гидраты формируют пространственную структуру, создающую цементный камень.

Применение цемента в строительстве

Цемент применяют для строительства фундамента и изготовления раствора для кладки кирпича, заливки стяжки при устройстве пола, создания дорожек и отмостки. Его используют для сборного и монолитного бетона, который служит сырьем для получения железобетона, асбестоцементных изделий, различных искусственных материалов, растворов, скрепления отдельных деталей сооружений, жароизоляции. Большими потребителями цемента являются газовая и нефтяная промышленность.

Цемент и строительные материалы, которые получаются на его основе, способны успешно заменить в строительстве дефицитное дерево, известь, кирпич и прочие традиционные материалы. Чуть позже мы поговорим, как сделать цемент своими руками и раствор цемента. Применение цемента в разных отраслях строительства тесно связано с его техническими характеристиками. Рассмотрим детальнее эту связь.

Морозостойкость представляет собой свойство, характеризующее способность материала неоднократно замораживаться и оттаивать на протяжении продолжительного периода. Такой способности чистый цемент не имеет, эту характеристику он получает благодаря различным модифицирующим добавкам. Если вы проживаете в холодной полосе страны, и для вас имеет значение высокая морозостойкость конструкции, то следует выбрать гидрофобный цемент 500.

Коррозионная стойкость обуславливает способности цемента противостоять почти любому агрессивному фактору внешней среды. Повышенной коррозионной стойкостью характеризуется пуццолановый цемент, который предназначен для возведения подводных и подземных сооружений.

Сульфатостойкость – это свойство порошка, которое строительной смеси позволяет быть устойчивой в водной среде, которая содержит сульфат-ионы. Это свойство нашло воплощение в сульфатостойком цементе, который используется для строительства гидросооружений, которые подвергаются действию соленой воды.

Водостойкость как характеристика цемента нашло применение в водонепроницаемом расширяющемся цементе. Цемент способен при затвердении увеличиваться в объеме, процесс схватывания совершается достаточно быстро – приблизительно за 10 минут. Водонепроницаемый расширяющийся цемент требуется для заделки стыков и швов в бетонных конструкциях, которые располагаются в воде.

Тонкость помола относят к той характеристике, которая влияет на время схватывания, твердения и прочность бетона. Чем больше тонкость помола изготовленного клинкера, тем будет выше прочность затвердевшего цемента. Следует помнить, что слишком тонкий помол провоцирует вместо отличных характеристик излишнее водопотребление и понижение прочности бетона.

Изготовление цементного раствора своими руками

Если вы хотите минимизировать расходы на ремонтные работы или строительство, вам стоит забыть о готовых смесях, цена которых намного выше стоимости цемента и песка, которые необходимы для получения равного объема цементного раствора. Прежде всего, для приготовления раствора вам понадобиться качественный цемент. О правильном выборе этого материала мы уже рассказывали в предыдущей статье. Поговорим сейчас о том, как сделать цемент и его раствор в домашних условиях.

Цемент в домашних условиях

Производство цемента в домашних условиях позволяет получить этот незаменимый в строительстве материал при использовании минимального количества ресурсов и наделить его желаемыми характеристиками. Предлагаем ознакомиться с популярными методами самостоятельного изготовления цемента.

Замазку для заделки трещин и щелей в напольном покрытии изготавливают таким способом: смешайте известь с каменноугольной золой и разведите водой до образования консистенции жирной сметаны. Для изготовления цемента, предназначенного для замазки железной утвари, скважин, паровых котлов и отверстий в металлических изделиях, возьмите сорок частей баритовых белил, тридцать частей графитовой пыли, пятнадцать частей извести и замешайте полученную смесь до необходимой плотности на льняном масле с добавлением лака.

Для крепления в камне железа изготовьте цемент своими руками из таких компонентов: песок (20 частей), каолин (2 части), размолотый мел (4 части), гашеная известь (3 части), жидкое стекло (15 частей), смешивайте все до однородной тестообразной массы. Для керамики понадобится цемент следующего приготовления: разотрите 2 части гашеной извести с 5 яичными белками, разбавьте смесь 2 частями воды, разотрите с 10 частями гипса.

Для приготовления цемента для камня рекомендуется смешать между собой по 10 частей серы и битума 1 часть пчелиного воска. Массу расплавьте, после чего добавьте 2 части кирпичного порошка. Непосредственно перед нанесением раствора высушите камень и смажьте олифой. Для труб смешайте в нагретой ступке 15 частей олифы или льняного масла и 85 окиси свинца до получения пластичной смеси.

Для производства глицеринового цемента вам понадобиться свинцовый глет, который следует растереть старательно в порошок и высушить при высокой температуре. Полученную пыль смешайте с глицерином. Технологические характеристики цемента, изготовленного по данному рецепту, в несколько раз больше характеристик заводского портландцемента. Подобный материал отличается высокой плотностью и уровнем сопротивляемости к негативным воздействиям внешней среды.

Домашнему глицериновому цементу абсолютно не страшны высокие температуры: он способен выдерживать возрастание температуры даже до плюс 300 градусов по Цельсию. Еще одной важной практической характеристикой глицеринового цемента является способность прочно склеивать предметы из фарфора и фаянса. Можно с уверенностью утверждать, что данный материал – настоящий идеальный цемент.

Европейцы совсем недавно изобрели новый способ производства цемента, который обладает уникальными характеристиками. Подобный китайский цемент способен склеивать кожу, гипс, мрамор, фарфор, фаянс и другие материалы. Для приготовления цемента нужны такие компоненты: гашеная известь (54 части), кварц (6 частей), свежая кровь! (40 частей). Полученную смесь нужно тщательно растереть до образования однородной смеси.

Подготовка материалов

Первый этап изготовления цементного раствора – подготовка. Выберите емкость, в которой вы будете разводить цемент. Объем тары должен обязательно соответствовать объему, который планируется сделать. Если посуда меньше запланированного объема, то, вероятно, вы будете подбирать раствор с земли. Если же тара окажется чересчур большой, то вы не сможете создать равномерную массу, что не собьется в комочки.

Помимо этого, нужна достаточно устойчивая емкость. Обратите внимание на то, насколько прочными являются стенки емкости. Также не рекомендуется брать емкость с низкими тонкими стенками, потому что они не позволяют вымешивать качественный раствор. Самым лучшим решением в домашних условиях станет старая чугунная ванна.

Кроме посуды для полученной массы вам понадобится специальный инструмент для максимально удобного создания раствора. Обычно принято использовать специальный строительный миксер, однако наши умелые соотечественники приспосабливают для этой цели обычную дрель с насадками.

Подготовка компонентов

Если в вашем гараже хранится мешок цемента уже много лет, от его использования следует отказаться. Для получения качественного раствора также важны и технические характеристики песка – однородность, чистота и отсутствие примесей. Оптимальным вариантом является мытый карьерный песок.

Перед работой расположите все необходимые инструменты и материалы в максимальной близости, чтобы не оказаться в неудобной ситуации, когда нужно «бегать» за составляющими раствора. Дальше необходимо просеять порошок для изготовления раствора цемента, чтобы избежать формирования комочков и попадания в массу мусора, что значительно ухудшает её вяжущие свойства и качества. При подготовке раствора цемента для штукатурных работ нужно использовать сито с ячейками 5 на 5 миллиметров, для каменных – с ячейками 10 на 10 миллиметров.

После этого следует определить соотношение в составе раствора каждого элемента. На этом этапе необходимо помнить, что примесь песка при применении качественного цемента должна быть незначительной или номинальной. Также запомните классическое соотношение, которое используют строители уже в течение долгого времени: 1 часть цемента принято смешивать с 3 частями песка. Все входящие компоненты принято отмеривать с помощью определенной посуды или весов.

При строительстве зачастую необходимо готовить цемент не по традиционному рецепту, который принят на всех мировых строительных площадках мира. Нестандартные смеси получаются благодаря различным примесям. Они способны изменять свойства раствора цемента, к примеру, изменять скорость застывания вещества или замедлять скорость для длительной работы с раствором, улучшать характеристики вязкости массы, чтобы она получилась пластичной и более податливой для работы на сложных участках.

Различают такие разновидности цементных растворов: нормальные, жирные и тощие. Жирный цементный раствор представляет собой смесь, которая содержит слишком много связующего компонента. Данный раствор способен быстро застывать, но после использования усыхает и образует трещины, поэтому является недолговечным.

Нормальным цементным раствором называют массу, где пропорции элементов соблюдаются правильно. Подобный раствор не слишком быстро стынет, но в нём не формируются трещины, он крепкий и долговечный. Тощий цементный раствор — это масса, в которой оказалась недостаточно связующего компонента, такой раствор не возьмётся, если не решить, как развести цемент.

Независимо от рецепта приготовления раствора цемента качественной считают такую смесь, которая в процессе работы не растекается и характеризуется высоким или средним уровнем вязкости. Смесь вместе с этим не должна быть слишком сухой, так как это провоцирует потерю крепящих качеств цементного раствора, кладка в данном случае не держится.

Приготовление раствора

Итак, засыпьте в емкость слой цемента, потом слой песка, после этого снова цемент и затем опять песок. Количество подобных слоев должно быть не менее шести, это позволит качественно перемешать компоненты. Цемент и песок насыпают слоями в виде грядки до общей высоты около 200-300 миллиметров.

Для начала грамотно перемешайте песок с цементом. Эту грядку перелопочите несколько раз лопатами до однородности. При перемешивании не забывайте о понятии «интенсивности». Без определенной технологической процедуры перемешивания вы не сможете получить качественный раствор. Рекомендуется после этого просеивать смесь через частое сито, которое имеет ячейки размером 3 на 3 миллиметров, но не меньше. Однородность смеси должна быть близкой к абсолютной.

Нельзя добавлять воду и прочие жидкости, когда вы смешали сухие компоненты. Добавление в полученную смесь жидкости следует проводить постепенно и очень аккуратно. Вливайте воду медленно, чтобы масса получила нужную консистенцию. Если у вас оказалось больше воды, чем требуется, то именно постепенное вливание позволит вам остановиться вовремя.

Помните, что температура жидкости не должна быть слишком высокой или экстремально низкой. Возьмите воду оптимального температурного режима, того, что и окружающая среда. Кладка требует приготовления более густого раствора, а процесс заливки – более жидкого. Не замешивайте сразу много раствора цемента, особенно если вы использовали влажный песок. Вот теперь вы знаете, как сделать раствор цемента дома.

И напоследок запомните, что раствор цемента представляет из себя материал, который невозможно хранить. Это связано с высокими свойствами вязкости цемента, благодаря чему раствор способен быстро застывать и превращаться в непригодный для использования для строительных работ. Состав, который вы получили после правильного смешивания, для работы доступен еще на протяжении часа при использовании влажного песка и до трех часов, если вы вяли сухой песок.
 

strport.ru

Основные компоненты цементного раствора

Строительный раствор бывает двух видов — цементный и бетонный. Несмотря на схожесть в компонентах (в бетонный, помимо трех общих компонентов, дополнительно добавляется щебень или гравий) и способе приготовления, это два совершенно разных продукта, призванных решать разные строительные задачи.

Классический цементный раствор состоит всего из трех компонентов, смешанных между собой в определенной пропорции: цемента, песка и воды. Цемент должен быть сухим и не иметь твердых комков. Песок лучше всего использовать речной, хотя на практике чаще берут обычный, карьерный, но предварительно просеивают его, чтобы отделить мусор и примеси.

Для затворения смеси лучше использовать чистую воду, имеющую комнатную температуру или чуть теплее — 21-23°С.

Оптимальными пропорциями считаются: 1 часть цемента на 3 части песка. Вода добавляется в готовящийся раствор цемента по мере необходимости, ее количество может варьироваться от 80 до 95% от объема используемого цемента (т. е. на 10 л цемента должно расходоваться от 8 до 9,5 л воды).

Таким раствором можно как выгонять кирпичную кладку, так и выполнять штукатурные работы. Однако он имеет ряд недостатков — излишнюю жесткость и ограниченное время (1-1,5 часа) для использования приготавливаемого раствора, что существенно затрудняет работу с ним.

Поэтому профессиональные строители предпочитают при приготовлении цементного раствора добавлять в его состав различные вещества, делающие его более пластичным и продлевающие время его твердения в 2-3 раза. Самый распространенный вариант улучшения такой смеси — добавление в ее состав известкового молока.

Такая смесь обладает почти такими же вяжущими способностями, как и чистый цементный раствор, но время ее использования повышается до 3-4 часов.

Второй вариант — приготовить раствор цемента с добавлением небольшого количества моющего средства — из расчета 50-100 г на каждые 10 л смеси (зависит от качества моющего).

Такая добавка позволяет значительно повысить ее пластичность.

Марки раствора и их использование

Как и подавляющее большинство строительных материалов, приготовленный цементный раствор тоже имеет свою маркировку. Бывают растворы М10, М25, М50, М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, но в частном строительстве обычно используются марки от М75 до М150.

Маркировка готового раствора не зависит напрямую от марки используемого для его приготовления цемента, как ошибочно полагает большинство непрофессионалов. На самом деле смесь одной марки можно приготовить из разных марок цемента.

Например, смесь М100 можно получить из цемента М300, М400, М500, причем во всех случаях количество используемого для ее приготовления цемента будет одинаковым. Зато изменяется количество песка: при использовании цемента М300 соотношение песка и цемента будет 3:1; при применении М400 — 4:1; а при использовании М500 — 5:1.

При использовании цементного раствора профессиональные строители советуют применять состав той же марки, что и используемый для строительства материал. Т.е. если для заливки фундамента используется бетонный раствор М75, то для стяжки цоколя нужно применять цементную смесь той же марки. Если для выгонки стен используется кирпич М100, то и смесь для выполнения кладки должна соответствовать этой марке.

Но на практике такое возможно далеко не всегда. Например, используя при выгонке стен кирпич М300, нет смысла брать для его укладки раствор той же марки — с таким раствором трудно работать, да и финансовые затраты на его изготовление очень большие. Вполне подойдут для работы марки в диапазоне от М100 до М150. На практике такую кладку чаще всего выполняют, используя смесь песка и цемента М400 в пропорции 3,5:1, т.е. приблизительно М115.

Как правильно сделать цементный раствор

Существует несколько способов приготовить качественную цементную смесь. Но, независимо от выбранного способа, для ее приготовления понадобятся инструменты:

• емкость для смешивания компонентов;
• совковая лопата;
• кельма;
• ведра.

Самый распространенный классический способ приготовления смеси — сначала всухую смешиваются цемент и песок до получения однородного состава, а затем эту смесь разбавляют до нужной консистенции водой. Воду следует добавлять не всю сразу, а 80-85% от требуемого количества, и уже в процессе готовки смеси понемногу добавлять ее в состав, добиваясь нужной густоты.

Особенно это правило должно соблюдаться, если готовится не чистая цементно-песчаная смесь, а цементно-известковая. В этом случае сначала нужно приготовить жидкоразведенную известь, разбавив известковое тесто водой до состояния негустой сметаны. Затем приготовление раствора происходит так же, как и в первом варианте, но вместо недостающей воды на заключительном этапе в него добавляют известковое молоко.

Второй способ придуман народными умельцами для приготовления раствора вручную. Фактически он является почти зеркальным отражением первого: сначала в емкость заливается вода (приблизительно 4/5 нужного количества), затем в нее добавляется жидкое мыло или другое моющее средство. После этого воду в течение 4-5 минут нужно интенсивно взбалтывать, чтобы моющее полностью в ней растворилось и образовало максимальное количество пены.

Затем в емкость засыпается половина нужного объема песка и весь объем цемента. После этого все компоненты перемешиваются между собой. Особой тщательности в перемешивании на этом этапе еще не требуется, главное, чтобы в результате смесь получилась более-менее однородной по составу. Затем в смесь добавляется недостающий песок, и здесь уже небрежность в перемешивании недопустима — вымешивать нужно до тех пор, пока смесь не станет однородной. Наличие в ней участков чистого, без цемента, песка недопустимо.

Основное преимущество этого способа в том, что в жидком состоянии песок и цемент смешиваются намного быстрее и качественнее, чем в сухом. Но, чтобы правильно сделать раствор цемента, в конце приготовления нужно понемногу подливать недостающую воду, доведя раствор до нужной густоты.

Маленькие хитрости при приготовлении раствора

Несмотря на кажущуюся простоту процесса, даже опытным строителям не всегда удается сразу правильно приготовить цементный раствор. Поэтому приготовленный раствор делится на 3 вида:

• тощий;
• нормальный;
• жирный.

Чтобы определить вид приготовленной смеси, не нужны никакие специальные инструменты. Достаточно вытянуть из нее используемую для смешивания лопату или (в случае с бетономешалкой) немного помешать готовую смесь кельмой. Если рабочая поверхность инструмента остается почти чистой, то приготовленная смесь тощая, поскольку в ней не хватает связующего вещества — цемента. Если же поверхность инструмента вся скрыта под слоем приготовленной смеси, то в последней цемента слишком много, она жирная.

Для работы годится только нормальный раствор, в котором правильно выдержаны пропорции цемента, песка и воды. Если раствор получился тощим, то в него нужно подсыпать цемент, а если жирным — добавлять песок и воду, доводя его до нормального состояния. Подсыпать компоненты надо понемногу, иначе ничего не стоит превратить тощий раствор в жирный и наоборот.

Воды первоначально всегда нужно наливать чуть меньше нормы.

Дело в том, что ее количество зависит от впитывающей способности песка — сухой песок впитывает воды намного больше, чем влажный. Поэтому, налив ее по норме и засыпав чуть влажный песок, вы рискуете получить жидкий раствор.

Если при приготовлении смеси вы используете моющее средство, то его обязательно нужно добавлять в чистую воду, чтобы оно в ней полностью растворилось и впиталось в готовящуюся смесь. Если добавить его в конце процесса смешивания, то оно не сможет нормально раствориться и почти не даст ожидаемого эффекта.

Для каждой строительной операции приготовленная смесь должна иметь свою консистенцию. В большинстве случаев хорошо приготовленный раствор по своей консистенции должен быть похож на магазинную сметану. Такая смесь выдерживает воздействие температур в диапазоне от -50 до +70°С, сохраняя при этом свою структуру, не трескаясь и не крошась.

Но все же приготовление цементного раствора не относится к числу сложных строительных операций, хотя без использования бетономешалки это нелегкий труд. В бригадах строителей такую работу чаще всего поручают самым молодым и неопытным. И дело не в нелюбви опытных мастеров к этому ответственному процессу, а, скорее, в том, что профессионалу несложно переделать неправильно приготовленную смесь, доведя ее до нужной кондиции.

Поэтому, готовя цементный раствор своими руками, не нужно злиться и паниковать, если не получится сразу все так, как вы хотели. Это одна из немногих строительных операций, где все можно исправить без ущерба для качества конечного результата.

Удачи!

tolkobeton.ru