Эффективный кирпич

В поисках новых инженерно-технических решений многие предприятия, в числе которых и ООО «Сибирский эффективный кирпич», занимаются разработкой современных строительных материалов.

Примером таких инноваций является выведение на рынок нескольких линеек пустотелого керамического кирпича, сочетающего в себе высокие теплоизоляционные свойства с механической прочностью.

Сведения о материале

Конструкция блоков

В последнее время многие посетители строительных сайтов, ранее не сталкивавшиеся с широким применением подобных материалов, задают вопрос вроде: «А вот кирпич эффективный — что это такое?»

Прежде чем приступить к описанию данных блоков, попытаемся объяснить, с какой целью их начали изготавливать.

Обычные кирпичи, которые производятся обжиговым методом из натуральной глины с модифицирующим добавками, обладают несколькими существенными недостатками.

К ним относятся:

• Высокая плотность материала – до 1700 кг/м3.
• Низкое сопротивление теплопередаче.
• Малые размеры, которые существенно увеличивают время, необходимое для возведения крупногабаритных конструкций.

Все это приводит к тому, что для достижения необходимых теплотехнических характеристик стены приходится делать довольно толстыми, или же обеспечивать дополнительную теплоизоляцию. В результате возрастает масса конструкции, приводящая к повышению нагрузки на фундамент, а также ее цена.

Для улучшения показателей теплосбережения некоторые модели кирпича делают с внутренними пустотами. За счет этого снижается общая плотность материала, понижается его теплопроводность, что позволяет существенно уменьшить толщину и габариты возводимых конструкций.

Именно такое изделие, изготовленное из глины и обладающее значительным процентом внутренних полостей (до 35-40%) и носит название эффективный керамический кирпич.

Особенности производства

Сырьем для эффективных блоков, как и для обычного кирпича, служит натуральная глина. В зависимости от типа материала в состав смеси для формовки могут добавляться армирующие присадки, пигменты, стабилизаторы, цемент и т.д.

Однако главной особенностью является все же внутренняя конфигурация изделия:

• За повышение эффективности теплосбережения отвечает система внутренних пустот круглой и продолговатой формы. Вертикальные пустоты обеспечивают существенно большую прочность, чем горизонтальные, потому эта конфигурация и является характерной для большинства моделей на рынке.

• Пустоты образуются внутри кирпича в процессе формовки блока, а их конфигурация является уникальной для каждой компании-производителя.

Обратите внимание! Для повышения эффективности  кладки специалисты рекомендуют выбирать модели с большим количеством малогабаритных каналов. Конечно, высокая сложность производства увеличивает стоимость таких изделий, но зато в мелки пустоты не проваливается раствор.

• Наличие внутренних полостей не только повышает теплоизоляцию, но и способствует значительному росту прочности блока. Связано это с тем, что при обжиге заготовка прогревается значительно равномернее.

• В качестве альтернативного сырья для производства подобного строительного камня иногда используют пористые горные породы, такие как диатомит. По энергоэффективности диатомитовые панели выигрывают у глиняных, однако ввиду низкой плотности уступают им по прочности.

Классификация

По своим характеристикам подобные кирпичи делятся на две большие группы:

• Условно-эффективные — они улучшают теплоизоляционные характеристики конструкций, не оказывая влияния на механическую прочность стены. При этом теплосберегающий эффект кирпичной стены в квартире ощущается довольно сильно: как минимум, не требуется включать дополнительный обогрев даже в сильный мороз.
• Эффективные — за счет более стабильной внутренней структуры существенно повышают устойчивость конструкции к нагрузкам. Благодаря этому можно использовать эффективные кирпичи для возведения более тонких и легких стен, отличающихся меньшей массой.

Обратите внимание! Выигрыш по массе в сравнении с обычным строительным камнем составляет от 200 до 350 кг на 1м³ кладки.

Использование данной разновидности материала ограничено возведением стен и межкомнатных перегородок. Инструкция категорически не рекомендует применять пустотелые блоки для возведения подземных сооружений, колодцев, цоколей и т.д.

Достоинства и недостатки для строителя

Преимущества этого материала во многом сходны с преимуществами обычного керамического кирпича.

В первую очередь это:

• Экологичность.
• Надежность.
• Долговечность.
• Стойкость к внешним воздействиям.
• Простота в работе.

Впрочем, есть и ряд специфических плюсов:

• Высокая энергоэффективность за счет сниженной плотности и правильно организованной внутренней структуры.
• Значительная механическая прочность.
• Крупные размеры блоков относительно небольшой массы, облегчающие и ускоряющие кладку. Этот пункт особенно важен, если вы осуществляете возведение стен своими руками.

При этом, как показывает статистика, расходы материала на возведение здания с применением этих блоков сокращаются вдовое, а снижение трудозатрат составляет от 50 до 70% в зависимости от типа кирпичной кладки.

К недостаткам данного вида кирпича для кладки следует отнести ограничения в сфере использования, которые мы упоминали выше, а также несколько более высокую стоимость. При этом вопрос цены не является критичным, поскольку разницу в стоимости материалов вы сможете окупить за счет экономии на количестве блоков и дополнительном утеплении.

Также к дополнительным затратам можно отнести и дополнительную армировку, поскольку многие мастера советуют укреплять горизонтальные швы металлическими прутками или проволочной сеткой.

Вывод

Эффективный кирпич – это вполне достойная альтернатива классическим строительным блокам. Если использовать его там, где это целесообразно, и соблюдать правила монтажа, то полученный эффект будет весьма впечатляющим. Причем касается это не только теплотехнических характеристик кладки, но и ее механической прочности.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

klademkirpich.ru

Эффективный кирпич и керамические камни

У обыкновенного керамического кирпича есть два существенных недостатка: относительно высокая плотность (более 1600 кг/м3) и небольшие размеры.
сокая плотность предопределяет и большую теплопроводность кирпича и, как следствие, большую толщину стен (в средней полосе СССР до 65 см). Снижают плотность и теплопроводность путем изготовления кирпича с пустотами или увеличением его пористости (например, введением в глину выгорающих добавок — опилок). Таким образом, получают пустотелый, пористый и пористо-пустотелый кирпич. Применение такого кирпича позволяет уменьшить толщину стен и сократить расход материалов, поэтому его называют эффективным.

Небольшой размер обыкновенного кирпича объясняется двумя причинами. Во-первых, масса кирпича, укладываемого вручную, не должна превышать 4 кг и, во-вторых, получение крупного массивного керамического изделия затруднительно, так как сушка и обжиг таких изделий протекают долго и, как правило, сопровождаются большими деформациями и растрескиванием изделий. Формование крупноразмерных керамических камней со сквозными пустотами не только снижает плотность и массу изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Поэтому пустотелый кирпич и камни имеют меньше дефектов и прочность их, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как у обыкновенного кирпича.

Пустотелый и пористо-пустотелый керамический кирпич получают пластическим формованием со сквозными круглыми или щелевидными пустотами (рис. 1).

По плотности и теплотехническим свойствам пустотелый кирпич подразделяют на условно эффективный, улучшающий теплотехнические свойства стен, и эффективный, позволяющий уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича. Объем пустот в пустотелом кирпиче 13…33%; водопогло-щение по массе не менее 6%. Марки пустотелого кирпича такие же, как и у обычного ; марка по морозостойкости не менее Мрз15.

Из пустотелого кирпича возводят наружные и внутренние стены зданий. Каждый квадратный метр стены из пустотелого кирпича на 200…300 кг легче, чем из обыкновенного. Это не только улучшает теплозащитные свойства стены, но и уменьшает расход основных строительных материалов (кирпича, цемента, стали). Из пустотелого кирпича нельзя делать цоколи, фундаменты и подземные сооружения.

Эффективный кирпич также может быть получен обжигом сырьевой массы, основу которой составляют легкие пористые кремнеземистые породы (диатомит, трепел). Плотность такого кирпича снижена за счет высокой пористости. Области его применения такие же, как у пустотелого кирпича, но прочность и морозостойкость ниже, чем у кирпича, полученного из глиняного сырья.

Керамические пустотелые камни получают пластическим прессованием из легкоплавкой глиняной массы. В зависимости от размеров камни могут быть рядовые (размером 250 X 120 X 138 мм), заменяющие два кирпича, модульные (250 X 138 X 138 мм) и укрупненные (250 X 250 X 138 мм). Камни изготовляют с вертикальными (рис. 9, а, б) и реже горизонтальными (рис. 9, г) пустотами. Пустотность камней от 25 до 37%.

По плотности, как и кирпич, камни делят на условно эффективные и эффективные. Марки камней, устанавливаемые по прочности при сжатии и изгибе (расчет ведется без вычета площади пустот), для камней с вертикальными пустотами от 75 до 300, а с горизонтальными пустотами значительно ниже — от 25 до 50. Марки по морозостойкости такие же, как у кирпича: от Мрз15 до Мрз50.

Пустотелые камни применяют для кладки наружных и внутренних стен. Из камней нельзя выкладывать фундаменты и цоколи, а также применять их для стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

Пустотелые камни экономичнее обыкновенного кирпича. При производстве таких камней уменьшается расход сырья и топлива, повышается производительность печей и сушилок, а при применении — снижается масса ограждающих конструкций и повышается производительность труда каменщика.

Кирпичные блоки и панели представляют собой крупноразмерные элементы (массой более 0,5 т) кирпичных стен, изготовленные в заводских условиях. Для их монтажа необходимо мощное крановое оборудование.

Технология производства блоков и панелей заключается в следующем. Кирпич, арматуру, теплоизоляционный материал и цементный раствор в определенной последовательности укладывают в кондуктор (форму) и уплотняют вибрированием. Чтобы ускорить твердение раствора, блоки и панели подвергают тепловлажностной обработке в течение 8…12 ч.

Чтобы обеспечить прочность панелей при транспортировании и монтаже, их усиливают стальной арматурой: в горизонтальных швах укладывают проволочную сетку, а по периметру панели и в оконных проемах — каркас. Монтажные петли заделывают на всю высоту панелей.

Изготовляют также бетонные панели, наружную поверхность которых выполняют из лицевого кирпича.

Применение кирпичных блоков и панелей кроме снижения трудозатрат при возведении здания и ускорения строительства позволяет сократить в 2…3 раза расход кирпича и облегчить массу стен. Это достигается за счет использования в конструкциях блоков и панелей эффективных теплоизоляционных материалов (пеностекла, фибролита и др.) и механизированного заводского изготовления самих блоков и панелей.

Выбор стройматериалов – Эффективный кирпич и керамические камни

gardenweb.ru

Кирпич является лидером среди строительных материалов, использующихся строительстве на сегодняшний день. На мировом рынке кирпич занял вершину с давних времен и не падает в спросе до сегодняшнего дня. Сейчас разновидность кирпича заметно расширилась, включив в свой ассортимент новую цветовую гамму и размеры. Существует множество разновидностей кирпича, но мы рассмотрим только эффективные его виды прежде всего для кладки наружных стен дома. Такой кирпич прекрасно сохраняет тепло, хорошо переносит высокую влажность и перепады температур, а следовательно, оптимален для использования у нас в средней полосе.

Эффективным называют кирпич с пустотами в своем теле, которые создают воздушные прослойки и повышают термическое сопротивление стены. У пустотелого кирпича процентное отношение отверстий может составлять от 13 и до 43% от общего объема кирпича. Отверстия пустотелого кирпича могут иметь различную геометрическую форму (квадратные, круглые) и различную степень проникновения в материал (несквозные и сквозные). Как говорилось раннее, пустоты хороши тем, что повышают теплозащиту постройки, но у пустотелых кирпичей пустоты играют еще одну очень важную функцию: позволяют сэкономить расход глины и способствуют упрощению технологического процесса.

Еще одно достоинство пустотелого кирпича – легкий вес, благодаря которому при одинаковых габаритах кирпича, вес стены будет меньше, а значит и воздействие на фундамент снизится.

Есть еще и сверхэффективный (поризованный) кирпич или керамоблок. Поризованный кирпич имеет то же процентное соотношение отверстий как и пустотелого кирпича. Его преимущество заключается в наивысшей теплозащите конструкции, которая обусловлена тем, что сама конструкция кирпича имеет мелкие замкнутые пористые тельца.

Создают поры таким образом: во время замеса глины, к смеси добавляется некое количество шариков пенополистирола либо деревянных опилок, которые в процессе обжига стройматериала выгорают и создают замкнутые пустоты.

Помимо высокой теплозащиты, поризованные кирпичи имеют следующее весомое преимущество – изделия значительно легче других кирпичей и имеет на порядок большие габариты (около 10 нормальных кирпичей одним блоком).

Так же к преимуществу поризованных кирпичей можно отнести значительную экономию сырья и тот факт, что стена из данного кирпича будет иметь меньше цементных швов, которые снижают теплозащиту постройки.

Керамоблок – материал молодой, появившийся немногим более тридцати лет назад, уже успел завоевать любовь и доверие многих специалистов в сфере строительства благодаря своим отличным эксплуатационными качествами, а также простоте и самое главное быстроте кладки.

Данный материал отличается высокими теплоизоляционными свойствами и экологичностью, кроме того, ему присущи все достоинства керамического кирпича, который тысячелетиями используется людьми в строительстве, поскольку аналогов такого же качества и надежности до сих пор не придумали.

Кирпич всегда был выбором №1 для тех, кто хочет построить дом для себя и своей семьи, который будет долго служить не одному поколению. Истинный семейный очаг, предлагающий, надежность, защиту, спокойствие и комфорт. Структура и его состав не требуют специальных средств ухода или особого технического обслуживания, только незначительные косметические процедуры. Все эти достоинства кирпича сохраняются и в доме с кладкой из керамоблоков.

Процесс производства предполагает строгий контроль качества на всех этапах. Поэтому каждый блок соответствует всем нормам и стандартам. Это означает, что материал прослужит долгие годы.

При строительстве с использованием керамоблоков можно быть уверенным в том, что и в будущем, с введением более строгих энергоэффективных требований к строительным материалам, здание будет полностью им удовлетворять, не требуя дополнительных инвестиций.

Там, где речь идет о комфортных условиях для жизни, природные строительные материалы не имеют себе равных. Пористая структура керамоблока позволяет поддерживать оптимальную для человека влажность в помещении, обеспечивая необходимый баланс между уровнем влажности снаружи и внутри, создавая естественную пароизоляцию. Керамические блоки способны не только быстро поглотить излишнюю влагу внутри помещения, но также быстро ее отвести, что позволит поверхности стен оставаться сухими в любое время года.

Особая форма блоков, наличие отверстий и пористой структуры позволяет добиться очень высоких значений по теплоизоляционным качествам материала. Одним из нечасто упоминаемых, но значительных условий для теплового комфорта в помещении является температура поверхности кирпича, обращенной в дом. Если она значительно ниже комнатной, то создается чувство холода и дискомфорта. Однако теплоизоляционные свойства керамоблоков позволяют избежать подобного эффекта, и температура их поверхности достигает комфортной комнатной отметки.

Теплые поверхности керамоблока, его способность отводить влагу, полное отсутствие вредных примесей в составе позволяет с уверенностью говорить о создании здорового климата в помещении.

При изготовлении блоков в глину добавляют мелкие древесные опилки, затем блоки обжигают в печи при температуре около 1000°C. Опилки при такой температуре сгорают без остатка, оставляя лишь крошечные микропоры, заполненные воздухом, которые и обеспечивают теплоизоляцию. Пористость материала и тщательно разработанный рисунок отверстий уменьшают поток тепла и тем самым снижают теплопотери через наружные стены.

Керамоблок не только поглощает естественную тепловую энергию солнца, но и сохраняет тепло дома, исходящее от батарей. Высвобождение поглощенного тепла происходит не сразу, а спустя некоторое время. Подобный эффект называют «фазовым сдвигом». Он позволяет экономить электроэнергию, поскольку колебания температуры выравниваются за счет поглощения и выделения тепла.

Таким образом, в доме из керамоблоков комфортно и тепло зимой, и свежо и прохладно летом. Благодаря своей низкой относительной влажности и быстрому высыханию, конструкции из керамических блоков обеспечивают оптимальную теплоизоляцию.

Блоки прошли через огонь при производстве, и у них уже выработан «иммунитет» к огню. В случае пожара, керамоблоки не горят и не производят никаких вредных испарений. К примеру, при толщине стены от 8 см и выше, керамические блоки получают статус НГ, что значит «негорючий». В Европейских странах немного другая система градации относительно сопротивления огню, там этот фактор называется F90, который обозначает, что материал способен оказывать сопротивление открытому огню в течение 90 минут, то есть у пострадавших имеется в запасе целых полтора часа для того, чтобы выбраться из опасного места.

Жизнь в большом городе накладывает такие требования к строительным материалам как обеспечение тишины и покоя от внешнего мира или соседей. Помещения, выполненные из керамических блоков, демонстрируют отличный уровень шумоизоляции. Для особых нужд, существуют также специально разработанные шумоизолирующие блоки.

Керамоблоки показывают хорошие результаты по такому показателю как прочность на сжатие. В зависимости от потребностей, существует несколько видов блоков. Однако все они обладают превосходной стабильностью формы. Стоит отметить, что некоторыми производителями были разработаны керамические блоки, способные выдержать землетрясение. Таким образом, даже в сейсмически активных регионах можно с уверенностью использовать керамоблоки при строительстве, так как они показали надежность в десять раз превышающую показатель обыкновенного кирпича. Они не только обладают крайне высокой механической прочностью, но и демонстрируют высокий уровень сцепки с раствором, что обеспечивает надежность всего здания в целом.

Как бы удивительно это ни звучало, но стоимость материалов, используемых для стен, существенно не влияет на конечный бюджет всего строительства. Однако, сами эти материалы значительно влияют на комфорт в будущем помещении. Из преимуществ использования керамоблоков с точки зрения финансов важно отметить:

• снижение сроков возведения стен. Размер керамоблоков по сравнению с кирпичом больше, соответственно срок кладки меньше. Порой время строительства сокращается в два-три раза. При этом они пропорциональны размеру кирпича, поэтому любой проект кирпичного дома можно легко изменить на керамоблочный;
• меньший расход материала, в том числе раствора;
• сокращение расходов на энергетические ресурсы при эксплуатации.

www.master-service.info

В этой статье кратко рассказано о керамическом кирпиче, производства Ленинск-Кузнецкого завода строительных материалов ("ЛКЗСМ"). Завод выпускает качественный кирпич уже на протяжении 15 лет. Кирпич ЛКЗСМ один из самых востребованных на новосибирском строительном рынке. Чем же он так хорош?

Кирпич керамический "ЛКЗСМ" – это искусственный камень, изготовленный из обожженной глины, который содержит от 30% породы. По внешнему виду кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами скругленными углами и с ровными гранями.
Характеристики керамического кирпича "ЛКЗСМ":
• Пустотность – 38% +2%
• Прочность. Марка М-125
• Теплотехнические свойства – 1 группа «эффективный».
• Морозостойкость F50
• Назначение – как конструктивный материал, и для лицевой кладки.
• По виду фактуры – матовый гладкий и рельефный.
• Технология изготовления – пластическое формование.
• Размер одинарный, утолщенный, сдвоенный.

Керамический кирпич "ЛКЗСМ" – пустотелый (Щелевой или эффективный, или пустотелый кирпич) – кирпич имеет на своей поверхности пустоты. Эффективным данный кирпич называют не зря, он обладает рядом преимуществ: повышенные теплотехнические характеристики (пониженный коэффициент теплопроводность и как следствие улучшенные теплоизоляционные качества), вес кирпича меньше полнотелого, что уменьшает нагрузку на фундамент здания, хорошая звукоизоляция, разнообразие размеров (одинарный, полуторный и двойной). Все эти отличительные черты, останавливают наш выбор, на пустотелом кирпиче "ЛКЗСМ", как материале для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Применяют для наружных и внутренних несущих и самонесущих стен промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий.
Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений.

Использование эффективного кирпича (содержащего технологические пустоты и имеющего меньшую плотность) позволяет увеличить термическое сопротивление стен (снижая тем самым расходы на отопление) и снизить нагрузку на фундамент, увеличивая тем самым надежность и долговечность конструкции. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм. У кирпича "ЛКЗСМ" этот показатель варьируется от 16 до 20 мм. Степень заполнения объема материала порами измеряется в %. Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.
Прочность – основная характеристика кирпича – в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения. Прочность кирпича характеризуется его маркой «М» и обозначается с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. По прочности кирпич "ЛКЗСМ" соответствует марке М-125.
Теплотехнические свойства и плотность – 1-я группа. Плотность кирпича – физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала. Важными характеристиками эффективного кирпича являются его теплотехнические свойства и плотность.

Кирпич "ЛКЗСМ" относится к первой группе – кирпич эффективный (щелевой) с высокими теплотехническими свойствами, позволяющими уменьшить толщину стен в сравнении с обыкновенным кирпичом. К этой группе относятся кирпич плотностью до 1400 кг/м3 и камни плотностью не более 1450 кг/м3. Плотность кирпича "ЛКЗСМ" – 1130-1150 кг/м3. Теплопроводность кирпича – способность материала передавать теплоту сквозь свою толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная. Характеризуется коэффициентом теплопроводности «λ», Вт/м °С.
Морозостойкость – способность материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенной среде без видимых признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше -18 град) и оттаивания (в воде), которое он выдерживает без снижения прочности и потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F15,25,35,50,100 и т.д. Кирпич "ЛКЗСМ" обладает маркой по морозостойкости F50 и F35, что означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 50 и 35 циклов « замораживания – оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.).

Технология изготовления. В мировой практике стеновые керамические изделия производятся различными способами – в зависимости от реологических, физико-химических свойств сырья и назначения изделий. Кирпич "ЛКЗСМ" произведен методом пластического формования. Этот метод превосходит полусухой способ прессования по производительности и другим показателям. Добыча, переработка и хранение глинистого сырья производятся в соответствии с эксплуатационными условиями месторождения глины. Пластический способ формования, хотя и самый сложный, традиционно получил наибольшее распространение. Этим способом можно изготавливать кирпич, керамические камни и даже плиты и панели с пустотностью до 70%. При этом способе пресс выдает непрерывный брус заданного профиля, который разрезается на изделия, с последующей обжигом в печах.

Кирпич "ЛКЗСМ" – лицевой кирпич предназначен и используется и как конструктивный материал, и для лицевой отделки фасада зданий и внутренних помещений. Для лицевого кирпича "ЛКЗСМ" характерно более качественное исполнение поверхности ложковой и обеих тычковых граней, которые могут быть не только гладкими, но и текстурированными. Облицовочный кирпич "ЛКЗСМ" имеет на углах скругления, которые предоставляют возможность выполнения аккуратных швов. Кроме кирпича натурального цвета, в небольших объемах производится отделочный кирпич с декоративным цветом. Применение темного, коричневого кирпича "ЛКЗСМ" расширяет палитру декоративных возможностей внешней отделки зданий. К категории облицовочных материалов может быть отнесен также и фасонный (фигурный) кирпич. ООО «ЛКЗСМ» предлагают фасонный кирпич со скругленным углом, угловой кирпич, кирпич для обрамления оконных проемов, арок, для устройства подоконников и т. д. Для кирпичных зданий он является наиболее экономичным видом облицовки фасадов.
В заключении, добавим, что компания "Кирпичный Двор" является официальным дилером Лениск-Кузнецкого завода строительных материалов и предлагает весь спектр керамического облицовочного кирпича, что и завод-производитель. Красный, коричневый, персик, рельефный, утолщенный и т.д.

Кирпич находится в Новосибирске на нашем складе по адресу: пос. 8 марта, ул. Мира, 1в. Действуют скидки от объема. Осуществляем доставку самогрузами, длинномерами.

Звоните – каждому своя цена: 292-01-25 или 292-01-83

dvorkirpicha.ru