|
ГОСТ 7484-78
Группа Ж11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Кирпич и камни керамические лицевые Технические условия
Face bricks and ceramic stones. Specifications
Дата введения 1979-07-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24 октября 1978 г. N 206
ВЗАМЕН ГОСТ 7484-69
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1987 г.
Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него.
Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.
1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ
1.1. Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78.
1.2. По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80.
По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе.
1.3. По прочности кирпич и камни подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.
Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.
1.4. По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.
1.5. По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:
с гладкой лицевой поверхностью;
с рельефной лицевой поверхностью;
с офактуренной лицевой поверхностью.
1.6. Кирпич и камни изготовляют:
с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;
с офактуренной лицевой поверхностью – торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (неперпендикулярность поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ 530-80.
2.3. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.
2.4. Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности тычковую и ложковую.
По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.
2.5. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.
Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.
2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, указанных в табл. 1.
Таблица 1
+——————————————————————+ ¦ Наименование показателя ¦ Величина ¦ +——————————————————————+
Отклонения от размеров, мм, не более: по длине +/-4 по ширине +/-3 по толщине +3 -2
Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня, отнесенная к длине 120 мм, мм, не более 2
Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку 3 по тычку 2
Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт., не более 1
Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 кв.дм лицевой поверхности, шт., не более 2
2.7. Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
+——————————————————————+ ¦ Наименование показателя ¦ Норма ¦ +——————————————————————+ Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м Не допускаются
Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм Не допускаются
Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускаются
Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм более отдельные рассеянные 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня Не допускаются
Плешины общей площадью более 2 кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускаются
Сухость глазури общей площадью более 2 кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускается
Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускается
Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм Не допускаются более 4 шт.
2.8. Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5%.
2.9. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее величин, указанных в табл.3.
Таблица 3
кгс/кв.см
+—————————————————————————————-+ ¦ ¦ Предел прочности ¦ ¦ +——————————————————————————–¦ ¦ ¦ при сжатии ¦ при изгибе ¦ ¦ +————————–+—————————————————–¦ ¦ Марка ¦ для кирпича и камней ¦для сплошного с технологи-¦для сплошного и пустотело-¦ ¦кирпича¦ пластического формования ¦ческими пустотами кирпича ¦го кирпича полусухого пре-¦ ¦ и ¦ и полусухого прессования ¦пластического формования ¦ссования и пустотелого ки-¦ ¦камней ¦ ¦ ¦рпича пластического формо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания ¦ ¦ +————————–+————————–+————————–¦ ¦ ¦средний для¦наименьший для¦средний для¦наименьший для¦средний для¦наименьший для¦ ¦ ¦5 образцов ¦ отдельного ¦5 образцов ¦ отдельного ¦5 образцов ¦ отдельного ¦ ¦ ¦ ¦ образца ¦ ¦ образца ¦ ¦ образца ¦ +—————————————————————————————-+ 300 300 250 44 22 34 17
250 250 200 40 20 30 15
200 200 150 34 17 26 13
150 150 125 28 14 20 10
125 125 100 25 12 18 9
100 100 75 22 11 16 8
75 75 50 18 9 14 7
2.10. Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6% и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12% – из карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO(3) не менее 10%) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20%, из остальных глин – не более 14%, из трепелов и диатомитов – не более 28% от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.
2.11. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:
25 циклов попеременного замораживания и оттаивания – для марки Мрз 25;
35 циклов – для марки Мрз 35;
50 циклов – для марки Мрз 50.
Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14% и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее Мрз 35.
2.12. В отдельных южных климатических районах по разрешению Госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.
2.13. Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:
марка изделий по прочности должна быть не менее 100;
изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;
общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3%.
2.14. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:
мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;
плешины общей площадью более 1 кв.см для кирпича и более 2 кв.см для камня не допускаются.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.
3.2. Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ 530-80.
3.3. Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.
Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. кирпича или камней.
Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.
Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.
3.4. Из числа образцов, отобранных согласно п.3.3, подвергают испытаниям для определения:
предела прочности при сжатии кирпича – 10 шт., камней – 5 шт.;
предела прочности при изгибе кирпича – 5 шт.;
водопоглощения кирпича или камней – 3 шт.;
морозостойкости кирпича или камней – 5 шт.;
наличия известковых включений в кирпиче или камнях – 5 шт.
3.5. Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.
3.6. Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 или специальными контрольными шаблонами.
Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах – по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.
Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 25706-83.
4.2. Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.
4.3. Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 530-80.
4.4. Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.
Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.
Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.
4.5. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-85.
4.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025-78.
Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.
Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20+/-3) град.С.
Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).
4.7. При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 кв.м. Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.
5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:
наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;
наименование продукции и вид лицевой поверхности;
номер партии, количество отгружаемой продукции;
марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;
результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;
дата выдачи паспорта;
в правом верхнем углу паспорта на кирпич и камни, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, наносится изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном порядке.
5.3. Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.
При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.
5.4. Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) должны производить на поддонах или в контейнерах.
На поддон кирпич и камни должны укладывать "елочкой" или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.
При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывается плотная бумага по ГОСТ 2228-81 или ГОСТ 8273-75.
5.5. При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.
5.6. Погрузку и выгрузку кирпича и камней должны производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.
5.7. Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.
Текст документа сверен по: официальное издание Госстрой СССР – М.: Издательство стандартов, 1987
|
www.vashdom.ru
Заключение
Кирпичная кладка тяжёлая, и её нужно опирать на фундамент. Его приходится подкапывать и, если ширины ленты не хватает, доливать. Всё это дополнительные расходы и трудозатраты – то, чего каждый заказчик стремится избежать.
Купить кирпич несложно, но определить его качество без специальных знаний сможет далеко не каждый.
Чтобы покупатель был уверен в том, что он приобретает качественную продукцию :безопасную, прочную и пригоденую для строительства,
многие производители сертифицируют ее , хотя это совсем необязательная процедура.
ГОСТ или ТУ?
Сертификат на технические условия , подтверждающий, что при изготовлении кирпичей не были использованы материалы, содержащие радиоактивные элементы, и весь материал соответствует санитарно-гигиеническим нормам, можно получить в Роспотребнадзоре .
Но наличие этого документа не будет гарантировать того, что кирпичи будут соответствовать общепринятым стандартам , они могут отличаться по размерам, процентному соотношению материалов в своём составе, а это может отразиться на пригодности к строительству .
Каждый производитель вправе оформить свои технические условия , они строятся по определённой схеме:
Эти технические условия могут быть абсолютно разными у каждого производителя, а чтобы быть уверенным в том, что приобретаемый кирпич соответствует общепринятым нормам, необходимо убедиться в наличии сертификата по ГОСТу . ГОСТ – это Государственный Отраслевой Стандарт, все требования к материалу едины. Для того чтобы убедиться, что все кирпичи соответствуют им, в специальных лабораториях проводятся исследования , результаты заносятся в протокол. По их итогам выдаётся сертификат, действие которого ограничено сроком до 3 лет.
Обратите внимание на то, что в сертификате качества должно быть указано, какому ГОСТу соответствует кирпич: первые цифры показывают, какая продукция сертифицируется. Следующее показывает, в каком году были приняты стандарты.
Итак, строительный материал с сертификатом по ГОСТу 530-2012 принадлежит к керамическому кирпичу, отвечающему требованиям, принятым в 2012 году.
Керамический кирпич: технические характеристики
Своё действие новый ГОСТ начал в 2013 году, он распространяется на такие строительные материалы:
- керамические кирпичи и камни , используемые для возведения и облицовки любых стен;
- клинкерный кирпич для возведения фундамента и стен, подвергающихся значительным нагрузкам;
- кирпич, который предназначен для кладки печей и дымоходов .
Кроме того, действующие стандарты классифицируют кирпич по разным техническим характеристикам.
- По назначению : рядовой, используемый для чернового возведения стен или облицовочный. В этом документе нет никаких ограничений по цвету и фактуре камней.
- В новом ГОСТе дано определение полнотелым, пустотелым кирпичам и доборным элементам.
- Кирпич керамический ГОСТ 530-2012 различается по прочности на сжатие от М100 до М300, это способность сопротивляться любым нагрузкам без разрушения.
- Морозостойкость обозначается F с числом, обозначающим количество выдерживаемых циклов от 25 до 300. Но эти показатели не являются пределом, некоторые производители добиваются значений до 1000.
- В ГОСТе определена плотность каждого изделия . Весь кирпич подразделяется на группы по теплотехническим характеристикам: от высокой эффективности с плотностью 0,7-0,8 до малоэффективных кирпичей с показателем 2,0-2,4.
- Размеры строго определены , отступление от них допускается только по минимуму, так кирпич бывает одинарным с размерами 250х120х65 мм; «Евро» –250х85х65мм; утолщённый – 250х120х88; модульный одинарный – 250х138х65.
- Также даётся определение сторонам кирпича : что такое тычок, ложок и пастель.
Интересно то, что никаких разграничений по весу кирпичей ГОСТом не предусмотрено, масса кирпичей может быть абсолютно любой.
Требования к внешнему виду предусматривают то, что цвет и вид лицевой грани может быть любым , наличие дефектов не должно превышать указанных значений, так, трещин на лицевых кирпичах совсем не должно быть, а на рядовых допускается наличие двух щелей.
Выдать сертификат качества по ГОСТу может только организация, прошедшая аккредитацию у Госстандарта .
Цена
Приобрести кирпич не составит никакого труда , почти в каждом регионе есть кирпичный завод. Этот строительный материал можно купить как большой партией, так и поштучно, при оптовых закупках доставка может оказаться бесплатной .
Стоимость будет сильно отличаться на разные виды кирпича , лицевой будет дороже, чем рядовой, пустотелый дешевле полнотелого. А цена на кирпич с высокой маркой на 20 – 30% дороже, чем с низкой.
Выгодно приобретать для строительства двойной кирпич, так как его расход на 1 куб.м. в два раза меньше, а цена выше всего на 20%.
За самый обычный полнотелый керамический кирпич цена за штуку будет около 6 – 12 рублей, облицовочный дороже – средняя стоимость 15 руб., самый дорогой – это импортный, цена в пределах 35 – 45 рублей за штуку.
Рассмотрим цены по регионам.
Москва и Московская область:
- полнотелый, одинарный М200 стоит примерно 15,5 руб.;
- такой же с маркой М100 – 11 руб.;
- пустотелый, М125 – 7,30 руб.
Воронеж:
- цена на облицовочный кирпич начинается от 12,5 до 30 руб.;
- одинарный полнотелый М125 – от 11,50 руб.;
- полуторный такой же марки – от 13 руб.
Сегодня в области строительства все чаще стали использовать такой материала, как керамический кирпич. В роли сырья для его изготовления задействуют глину и некоторые добавки. После формовки изделие подвергается такой процедуре, как отжиг в специальных печах.
Причина такой высокой популярности этого изделия состоит в том, что он долговечный, может применяться даже при кладке печей и каминов, имеет приемлемую стоимость и привлекательный внешний вид. Кроме этого, применять такой материал можно не только для строительства внешних стен, но и внутренних.
Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:
- Пластичный способ . Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.
- Полусухой метод . В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.
Виды
С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:
Также керамический различают по наличию пустот:
По теплотехническим показателям керамический может быть:
- эффективный,
- обыкновенный.
Где возможно применение? Применять облицовочный камень можно для отделки внутри и снаружи дома. Для подобного изделия характерны высокие показатели прочности и надежности. Он в течение длительного времени сохраняет свой первоначальный вид.
jtcase.ru
Содержание
- Вес и размеры
- Виды
- Керамический
- Клинкерный
- Гиперпрессованный
- Силикатный
- Особенности и преимущества
- Фото галерея
Вес и размеры облицовочного кирпича
Облицовочный кирпич различается по своим техническим характеристикам, весу, стоимости, внешнему виду, габаритам. Существуют оптимальные стандарты, оговоренные ГОСТом, которые касаются размеров этого материала. Поэтому партии обычно сопровождаются сертификационными документами. Кирпич по ГОСТу должен иметь габариты с размерами 250/120/65 мм, где первый показатель – длина, второй – ширина, а третий – толщина. Единый стандарт для кирпичного производства установлен еще в 27 году прошлого века и с тех пор остается неизменным. Этот стандарт относится как к лицевому, так и к строительному. Изделие может изготавливаться с применением различных технологий, но его размер всегда будет стандартными:
-
Двойной кирпич имеет размеры 250/138 мм;
-
Стандартный одинарный 250/120/65 мм;
-
Утолщенный 250/120/88 мм.
Однако по желанию заказчика возможно производство лицевого кирпича иной формы, но даже эти нестандартные формы оговорены в ГОСТе. Чаще всего заказывают кирпич размером 0,7 НФ, который имеет параметры 250/85/65 мм. Его используют при реставрации фасадов старых зданий для снижения нагрузки на фундамент. Стандартное изделие имеет вес от 3,2 до 5-ти кг, чтобы строитель мог поднять его одной рукой для удобства процесса монтажа. Стандартный размер облицовочного кирпича помогает правильно рассчитать необходимое количество материала на метр кубический или квадратный. Строительные эксперты утверждают, что именно стандартные пропорции изделия позволяют получать нужную прочность фасада. Это дает возможность равномерно распределить нагрузки и обеспечить сопротивление трещинам. К тому же, установленный размер позволяют выложить куб.
Таблица размеров и обозначений кирпича согласно ГОСТ 530-2012
| Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | ||
|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Толщина | |
| 250 мм | 120 мм | 65 мм | 1 НФ (Одинарный) |
| 250 мм | 85 мм | 65 мм | 0,7 НФ |
| 250 мм | 120 мм | 88 мм | 1,4 НФ (Полуторный) |
| 250 мм | 60 мм | 65 мм | 0,5 НФ |
| 288 мм | 138 мм | 65 мм | 1,3 НФ |
| 288 мм | 138 мм | 65 мм | 1,8 НФ |
| 250 мм | 120 мм | 55 мм | 0,8 НФ |
Виды кирпича
Кроме отделки дома облицовочный кирпич используется при устройстве столбов и колонн заборов, ограждений в садах и парках, оформлении беседок, арок и малых архитектурных форм. Любой материал имеет унифицированные формы, но он обязательно должен иметь две стороны с декоративной поверхностью — ложок и тычок. Это и есть «лицо» материала.
Существует несколько видов этого строительного материала:
-
Керамический – может быть пустотелым или полнотелым. Последний вариант соответственно имеет больший вес, что стоит учитывать при расчете нагрузки на фундамент.
-
Клинкерный – имеет плотную структуру, что обеспечивает влагостойкость и морозостойкость.
-
Гиперпрессованный — изготавливается из глины и песка, в разрезе имеет выразительный скол, похожий на натуральный камень.
-
Силикатный — используется реже из-за невысоких декоративных качеств. Однако имеет невысокую цену.
Керамический облицовочный кирпич
Керамический кирпич изготавливается из специальной кирпичной глины, которая сначала формируется, а потом обжигается. Этот лицевой материал считается одним экологически чистых и безопасных материалов в строительстве, не извергающих никаких примесей. Керамика не впитывает влагу и способна «дышать».
Плюсы керамического кирпича:
Пожаробезопасность;
Хорошие звукоизоляционные качества;
Возможность выдерживать температурные колебания;
Устойчивость к нагрузкам любого вида;
Широкий ассортимент по размерам, формам и ценам;
Легкость монтажа.
К тому же, облицовочный кирпич имеет стандартную форму и равномерную окраску. На поверхности материала отсутствуют расколы и трещины.
Минусы строительства из керамического материала:
Довольно высокая стоимость;
При нарушении технологии изготовления он может стать хрупким.
Стандартные размеры материала такие: 25/12/6,5. Вес изделия колеблется от 2,7 до 6 кг в зависимости от размеров(одинарный, двойной).
Клинкерный кирпич
Клинкерный лицевой кирпич производится из специальной глины, из которой формируют изделие и обжигают в печи при температуре 1200 ֯C. Изделие получается очень прочным из-за сильного сцепления частиц глины. Разница цвета может появиться за счет пигментации. Чтобы не допускать сильных перепадов в оттенках материала при изготовлении производители используют стандартную формулу. Этот облицовочный материал может быть плотным или с внутренними полостями.
Плюсы клинкерного кирпича:
Минимально впитывает влагу;
Устойчив к температурным перепадам;
Нет эффекта выгорания на солнце;
Является хорошим теплоизолятором;
Широкий выбор фактуры и оттенков;
Долгий срок службы;
Оптимальная механическая прочность;
Хорошие декоративные возможности.
Из такого материала устраивают дорожки, террасы.
Из минусов клинкерного кирпича можно отметить:
Его большой вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент.
Большую стоимость.
Стоит знать, что адгезия с различными растворами у кирпича проходит сложно, потому что он плохо впитывает воду.
Монтаж этого кирпича – трудоемкий процесс, который требует участия специалистов. Не стоит устанавливать клинкерный кирпич в жаркую погоду, когда сильно нагревается исходная стена. Влага успеет высохнуть еще до тех пор, пока успеет проникнуть внутрь структуры изделия. Стандартные размеры базового кирпича 240/115/71 мм. Вес может колебаться от 1,6 до 6 кг, в зависимости от размера.
Гиперпрессованный кирпич
Гиперпрессованный облицовочный кирпич производится путем полусухого гиперпрессования из материала природного происхождения (известняк, ракушечник). Иногда используется технология скола механическим способом. В итоге получается материал с необычным рельефом — в процессе изготовления в исходный материала добавляются красители, которые позволяют получить материал широкого цветового спектра. Такой материал часто используют для облицовки фасадов не только одноэтажных, но и многоэтажных домов.
Плюсы гиперпрессованного кирпича:
Высокая степень сцепления составляющих материала обеспечивают ему максимальные показатели влаго-и морозоустойчивости:
Идеальная геометрия;
Стандартные, точные размеры.
Однако минусов у этого материала много и о них редко упоминают производители, что является несправедливым. Ведь при подборе оптимального материала для облицовки фасада дома, соискатель рассчитывает получить исчерпывающую информацию обо всех технологических характеристик материала.
Минусы гиперпрессованного кирпича:
Изменяет цвет со временем, выгорая на солнце (опровергнуто производителями);
Температурные расширения гиперпрессованного кирпича приводят к возникновению трещин;
Высокая масса изделия требует возведения мощного фундамента, который способен выдержать предполагаемые нагрузки;
Нулевая паропроницаемость, что требует позаботиться о воздушном зазоре в кладке (под сомнением у производителей).
Размеры стандартного материала 250/120/65 мм, а вес 4,5 кг.
Силикатный кирпич
Состав силикатного облицовочного материала – известняк, песок, которые скрепляются водой. Если нарушить пропорцию, это может привести к возникновению некачественных изделий, поэтому производители тщательно контролируют процесс на всех этапах. Чтобы придать материалу прочность и плотность, его прессуют.
Плюсы силикатного кирпича:
Безопасность для здоровья и окружающей среды;
Биологическая устойчивость;
Повышенная плотность гарантирует высокие звукоизоляционные качества;
Легкость монтажа;
Небольшая стоимость, которая возможно, благодаря низкой себестоимости производства;
Можно совмещать с любыми типами растворов.
Облицовочный силикатный кирпич имеет высокую геометрическую точность. Его изготавливают в соответствии с принятыми стандартами, благодаря чему он имеет четкие углы и ровную поверхность. Этот материал морозоустойчив и может замерзать и размораживаться несколько десятков раз без потери качества.
Минусы силикатного материала:
Большая водопроницаемость(7-8%);
Высокий уровень теплопроводности, что требует дополнительного утепления фасада;
Большой вес (больше, чем у керамического на 30%) требует возведения надежного фундамента.
Размер зависит от типа кирпича. Стандартный размер – 250/120/65 мм. Вес варьируется от 2,5 до 6 кг.
Особенности и преимущества лицевого кирпича
Использовать его для фасада – привычная практика. Благодаря широкому ассортименту можно подобрать оптимальный вариант материала на свой вкус, определившись с толщиной, высотой и длиной изделия. Такие фасады отличаются красивым эстетическим видом и долговечностью. В основном популярные виды лицевого кирпича хорошо удерживают тепло и не пропускают звуки. Однако всегда стоит учитывать, что он довольно тяжелый, что создает нагрузку на фундамент и имеет сравнительно высокую стоимость. Для работы с этим материалом следует использовать специальные клеевые составы. Но все равно кирпич считается самым оптимальным вариантом облицовки фасада и цоколя, если сравнивать его с синтетическими материалами или природным камнем.
Фото галерея кирпича
Читайте про другие фасадные материалы:
Смотрите также видео о выборе облицовочного кирпича
Читайте про предыдущие этапы строительства:
sdelat-dom.ru
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
условия ГОСТ
требования ГОСТ
теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ
ной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ
честь
П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.
3.2кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямо-
угольного параллелепипеда номинальными размерами 250×120×65 мм.
3.3камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.
studfiles.net