Найти достойного конкурента кирпичу облицовочному или, как его ещё называют лицевому, довольно сложно. Дом, в наружной отделке которого используется этот материал, всегда притягивает к себе внимание и выглядит презентабельно. Лицевой кирпич отличается от обычного строительного фактурой и поверхностью (лицом), а также составом (известняк, цемент, красители). Получают этот прочный и долговечный материал путем технологии гипсопрессования. При строительстве дома использую разные размеры облицовочного кирпича, однако все они согласованы с общепринятыми стандартами.
Содержание
- Вес и размеры
- Виды
- Керамический
- Клинкерный
- Гиперпрессованный
- Силикатный
- Особенности и преимущества
- Фото галерея
Вес и размеры облицовочного кирпича
Облицовочный кирпич различается по своим техническим характеристикам, весу, стоимости, внешнему виду, габаритам. Существуют оптимальные стандарты, оговоренные ГОСТом, которые касаются размеров этого материала.
этому партии обычно сопровождаются сертификационными документами. Кирпич по ГОСТу должен иметь габариты с размерами 250/120/65 мм, где первый показатель – длина, второй – ширина, а третий – толщина. Единый стандарт для кирпичного производства установлен еще в 27 году прошлого века и с тех пор остается неизменным. Этот стандарт относится как к лицевому, так и к строительному. Изделие может изготавливаться с применением различных технологий, но его размер всегда будет стандартными:
-
Двойной кирпич имеет размеры 250/138 мм;
-
Стандартный одинарный 250/120/65 мм;
-
Утолщенный 250/120/88 мм.
Однако по желанию заказчика возможно производство лицевого кирпича иной формы, но даже эти нестандартные формы оговорены в ГОСТе. Чаще всего заказывают кирпич размером 0,7 НФ, который имеет параметры 250/85/65 мм. Его используют при реставрации фасадов старых зданий для снижения нагрузки на фундамент. Стандартное изделие имеет вес от 3,2 до 5-ти кг, чтобы строитель мог поднять его одной рукой для удобства процесса монтажа. Стандартный размер облицовочного кирпича помогает правильно рассчитать необходимое количество материала на метр кубический или квадратный. Строительные эксперты утверждают, что именно стандартные пропорции изделия позволяют получать нужную прочность фасада. Это дает возможность равномерно распределить нагрузки и обеспечить сопротивление трещинам. К тому же, установленный размер позволяют выложить куб.
Таблица размеров и обозначений кирпича согласно ГОСТ 530-2012
| Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | ||
|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Толщина | |
| 250 мм | 120 мм | 65 мм | 1 НФ (Одинарный) |
| 250 мм | 85 мм | 65 мм | 0,7 НФ |
| 250 мм | 120 мм | 88 мм | 1,4 НФ (Полуторный) |
| 250 мм | 60 мм | 65 мм | 0,5 НФ |
| 288 мм | 138 мм | 65 мм | 1,3 НФ |
| 288 мм | 138 мм | 65 мм | 1,8 НФ |
| 250 мм | 120 мм | 55 мм | 0,8 НФ |
Виды кирпича
Кроме отделки дома облицовочный кирпич используется при устройстве столбов и колонн заборов, ограждений в садах и парках, оформлении беседок, арок и малых архитектурных форм. Любой материал имеет унифицированные формы, но он обязательно должен иметь две стороны с декоративной поверхностью — ложок и тычок. Это и есть «лицо» материала.
Существует несколько видов этого строительного материала:
-
Керамический – может быть пустотелым или полнотелым. Последний вариант соответственно имеет больший вес, что стоит учитывать при расчете нагрузки на фундамент.
-
Клинкерный – имеет плотную структуру, что обеспечивает влагостойкость и морозостойкость.
-
Гиперпрессованный — изготавливается из глины и песка, в разрезе имеет выразительный скол, похожий на натуральный камень.
-
Силикатный — используется реже из-за невысоких декоративных качеств. Однако имеет невысокую цену.
Керамический облицовочный кирпич
Керамический кирпич изготавливается из специальной кирпичной глины, которая сначала формируется, а потом обжигается. Этот лицевой материал считается одним экологически чистых и безопасных материалов в строительстве, не извергающих никаких примесей. Керамика не впитывает влагу и способна «дышать».
Плюсы керамического кирпича:
Пожаробезопасность;
Хорошие звукоизоляционные качества;
Возможность выдерживать температурные колебания;
Устойчивость к нагрузкам любого вида;
Широкий ассортимент по размерам, формам и ценам;
Легкость монтажа.
К тому же, облицовочный кирпич имеет стандартную форму и равномерную окраску. На поверхности материала отсутствуют расколы и трещины.
Минусы строительства из керамического материала:
Довольно высокая стоимость;
При нарушении технологии изготовления он может стать хрупким.
Стандартные размеры материала такие: 25/12/6,5. Вес изделия колеблется от 2,7 до 6 кг в зависимости от размеров(одинарный, двойной).
Клинкерный кирпич
Клинкерный лицевой кирпич производится из специальной глины, из которой формируют изделие и обжигают в печи при температуре 1200 ֯C. Изделие получается очень прочным из-за сильного сцепления частиц глины. Разница цвета может появиться за счет пигментации. Чтобы не допускать сильных перепадов в оттенках материала при изготовлении производители используют стандартную формулу. Этот облицовочный материал может быть плотным или с внутренними полостями.
Плюсы клинкерного кирпича:
Минимально впитывает влагу;
Устойчив к температурным перепадам;
Нет эффекта выгорания на солнце;
Является хорошим теплоизолятором;
Широкий выбор фактуры и оттенков;
Долгий срок службы;
Оптимальная механическая прочность;
Хорошие декоративные возможности.
Из такого материала устраивают дорожки, террасы.
Из минусов клинкерного кирпича можно отметить:
Его большой вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент.
Большую стоимость.
Стоит знать, что адгезия с различными растворами у кирпича проходит сложно, потому что он плохо впитывает воду.
Монтаж этого кирпича – трудоемкий процесс, который требует участия специалистов. Не стоит устанавливать клинкерный кирпич в жаркую погоду, когда сильно нагревается исходная стена. Влага успеет высохнуть еще до тех пор, пока успеет проникнуть внутрь структуры изделия. Стандартные размеры базового кирпича 240/115/71 мм. Вес может колебаться от 1,6 до 6 кг, в зависимости от размера.
Гиперпрессованный кирпич
Гиперпрессованный облицовочный кирпич производится путем полусухого гиперпрессования из материала природного происхождения (известняк, ракушечник). Иногда используется технология скола механическим способом. В итоге получается материал с необычным рельефом — в процессе изготовления в исходный материала добавляются красители, которые позволяют получить материал широкого цветового спектра. Такой материал часто используют для облицовки фасадов не только одноэтажных, но и многоэтажных домов.
Плюсы гиперпрессованного кирпича:
Высокая степень сцепления составляющих материала обеспечивают ему максимальные показатели влаго-и морозоустойчивости:
Идеальная геометрия;
Стандартные, точные размеры.
Однако минусов у этого материала много и о них редко упоминают производители, что является несправедливым. Ведь при подборе оптимального материала для облицовки фасада дома, соискатель рассчитывает получить исчерпывающую информацию обо всех технологических характеристик материала.
Минусы гиперпрессованного кирпича:
Изменяет цвет со временем, выгорая на солнце (опровергнуто производителями);
Температурные расширения гиперпрессованного кирпича приводят к возникновению трещин;
Высокая масса изделия требует возведения мощного фундамента, который способен выдержать предполагаемые нагрузки;
Нулевая паропроницаемость, что требует позаботиться о воздушном зазоре в кладке (под сомнением у производителей).
Размеры стандартного материала 250/120/65 мм, а вес 4,5 кг.
Силикатный кирпич
Состав силикатного облицовочного материала – известняк, песок, которые скрепляются водой. Если нарушить пропорцию, это может привести к возникновению некачественных изделий, поэтому производители тщательно контролируют процесс на всех этапах. Чтобы придать материалу прочность и плотность, его прессуют.
Плюсы силикатного кирпича:
Безопасность для здоровья и окружающей среды;
Биологическая устойчивость;
Повышенная плотность гарантирует высокие звукоизоляционные качества;
Легкость монтажа;
Небольшая стоимость, которая возможно, благодаря низкой себестоимости производства;
Можно совмещать с любыми типами растворов.
Облицовочный силикатный кирпич имеет высокую геометрическую точность. Его изготавливают в соответствии с принятыми стандартами, благодаря чему он имеет четкие углы и ровную поверхность. Этот материал морозоустойчив и может замерзать и размораживаться несколько десятков раз без потери качества.
Минусы силикатного материала:
Большая водопроницаемость(7-8%);
Высокий уровень теплопроводности, что требует дополнительного утепления фасада;
Большой вес (больше, чем у керамического на 30%) требует возведения надежного фундамента.
Размер зависит от типа кирпича. Стандартный размер – 250/120/65 мм. Вес варьируется от 2,5 до 6 кг.
Особенности и преимущества лицевого кирпича
Использовать его для фасада – привычная практика. Благодаря широкому ассортименту можно подобрать оптимальный вариант материала на свой вкус, определившись с толщиной, высотой и длиной изделия. Такие фасады отличаются красивым эстетическим видом и долговечностью. В основном популярные виды лицевого кирпича хорошо удерживают тепло и не пропускают звуки. Однако всегда стоит учитывать, что он довольно тяжелый, что создает нагрузку на фундамент и имеет сравнительно высокую стоимость. Для работы с этим материалом следует использовать специальные клеевые составы. Но все равно кирпич считается самым оптимальным вариантом облицовки фасада и цоколя, если сравнивать его с синтетическими материалами или природным камнем.
Фото галерея кирпича
Читайте про другие фасадные материалы:
Смотрите также видео о выборе облицовочного кирпича
Читайте про предыдущие этапы строительства:
sdelat-dom.ru
Описание керамического облицовочного кирпича
Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.
В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.
Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:
- Прочность.
- Водоотталкивающие свойства.
- Морозостойкость.
- Декоративные качества.
Все эти требования выполняются в полной мере.
Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:
- Шероховатая (фактурированная).
- Ровная.
- Глазурованная.
- Окрашенная.
Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.
Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.
Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.
Достоинства и недостатки
Достоинствами керамического лицевого кирпича принято считать:
- Прочность.
- Устойчивость к воздействию воды.
- Морозостойкость.
- Высокие теплосберегающие свойства.
- Экологически чистый материал, не выделяющий никаких вредных летучих веществ.
- Материал абсолютно негорюч.
- Высокая долговечность.
- Разнообразие цветовой гаммы.
К недостаткам керамического облицовочного кирпича следует отнести:
- Относительно высокий вес, создающий дополнительную нагрузку на фундамент. Если Производится облицовка старого дома, следует предварительно рассчитать величину изменения нагрузки на фундамент и произвести обследование его состояния, чтобы определить степень готовности основания к изменению веса стен.
- Сложность укладки. В отличие от несущих стен, облицовка кирпичом требует повышенной квалификации каменщика. В особенности это касается фасадов с выложенным орнаментом, с множественными декоративными элементами и т.д.
- Стоимость материала и работы достаточно высока, что также является ограничивающим фактором.
Виды
Керамический облицовочный кирпич по типу производства подразделяется на следующие разновидности:
- Клинкерный. Самый прочный вид керамического кирпича. Подвергается обжигу при температуре до 1900°, что создает практически однородный материал с высокой степенью прочности и износоустойчивости. Почти не впитывает воду, что хорошо для долговечности материала, но усложняет процесс кладки. Исключительность свойств клинкерного кирпича в некоторых случаях являются основанием для выделения его в отдельный тип материалов, но способ изготовления и исходное сырье однозначно определяет его принадлежность к керамическому облицовочному кирпичу.
- Гиперпрессованный. Производится без обжига с использованием высокого давления. Качество материала ниже, чем у обожженных сортов кирпича, случаются проблемы с теплопроводностью — следствием высокой плотности. Прочность и морозостойкость материала достаточно высоки. Наиболее сильной стороной гиперпрессованного кирпича является идеально выдержанная форма — геометрия блока не допускает никаких неровностей, грани гладкие, абсолютно одинаковые. Часто этот вид материала также выделяют в отдельный подвид облицовочного кирпича.
- Пористый. При формировании смеси в нее закладываются древесные опилки, которые выгорают при обжиге с образованием большого количества небольших полостей. Такая структура позволяет повысить теплосберегающие качества, снизить звукопроводимость и вес кирпича.
- Ангобированный. Другое название — «двухслойный» или «цветной». При изготовлении на высушенный блок из сырца наносится тонкий слой (0,2-0,3 мм) цветной глины, содержащей мел, каолин и т.д. После обжига получается блок, покрытый матовым цветным слоем. Постройка из такого материала смотрится весьма солидно и респектабельно, цвет поверхности ровный, а в сочетании с контрастным расшивочным составом стены выглядят очень богато и элегантно.
Категории материала:
- Пустотелый.
- Полнотелый.
- Лицевой.
- Печной.
По качеству поверхности кирпич бывает:
- Гладкий.
- Шероховатый (фактуризованный).
- Глазурованный.
- Фигурный.
- Фасонный.
Кроме того, разные методики обжига позволяют получить множество оттенков цвета материала.
Технология производства не позволяет со 100% точностью получать одинаковый цвет материала. При необходимости облицевать большие площади, следует приобретать материал из одной партии во избежание нестыковок по цвету.
Технические характеристики
- Длина — 250 мм.
- Ширина — 120 мм (гиперпрессованный кирпич может иметь также 60 и 90 мм).
- Высота — 65, 88 и 138 мм.
- Плотность — 1000-2100 кг/м3.
- Пористость — 6-45%.
- Морозостойкость 15-100 циклов.
- Коэффициент теплопроводности — 0,3-1,16 Вт / м · °С.
- Марка прочности — 75-1000.
Основные фирмы-производители
Основными производителями керамической облицовки являются:
- ОАО «Голицынский керамический завод».
- ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод».
- ОАО «Маркинский кирпичный завод».
- ОАО «Кировский кирпичный завод».
- АО «Железногорский кирпичный завод».
- «ЛСР.Стеновые материалы».
- Группа «Braer».
Из зарубежных:
- ROBEN (Германия).
- LODE (Латвия).
- Wienerberger (Эстония, Финляндия, Бельгия, Германия, Голландия) и т.д.
Приобретение импортного материала, при всем его качестве, слишком дорогое удовольствие, намного увеличивающее затраты на отделочные работы.
Качество отечественной продукции вполне заслуживает внимания, а цены намного ниже, что делает облицовку более доступной и предпочтительной.
Другие виды облицовочных кирпичей
Кроме керамической, имеются следующие виды облицовки:
- Силикатный.
- Шамотный.
- Гиперпрессованный.
- Клинкерный.
Полезное видео
В данном видео вы узнаете о плюсах и минусах керамического кирпича:
expert-dacha.pro
Виды керамического кирпича и требования к ним
Независимо от сезона спрос на керамический кирпич всегда высок. Этот строительный камень изготавливают из глины методом обжига.
Для придания особых свойств в состав вводят специальные добавки. Этот факт, наряду со способом формования, позволяют получить разные виды кирпича:
- рядовой (этот же материал называют строительным, полнотелым, обычным);
- пустотелый (он же щелевой, дырочный, поризованный кирпич);
- огнеупорный (шамотный);
- облицовочный.
Существует несколько разновидностей облицовочного кирпича:
- фактурный;
- глазурованный;
- ангобированный;
- фигурный.
Все перечисленные виды и подвиды кирпича могут быть полнотелыми или пустотелыми. Ложковые и тычковые грани этих изделий могут быть гладкими или рельефными (рифлеными). Ко всем изделиям предъявляются одни и те же требования, утвержденные ГОСТом:
- прочность на сжатие и изгиб должна соответствовать марке изделия;
- норматив водопоглощения: не более 8% для полнотелых изделий и не боле 6% для пустотелых;
- габариты: 250х120х65 для категории «стандарт» или «одинарный», 250х120х88 для категории «утолщенный», 288х138х88 для категории «модульный», 250120х103 для категории «полуторный», 250х120х138 для категории «двойной»;
- в составе изделия не должно быть камней и извести;
- допускается отбитость углов и повреждений ребер в пределах 10-15 мм;
- допускается наличие трещин длиной не более 30 мм;
- для рядового и шамотного кирпича допускаются каверны и сколы поверхности глубиной 3-10 мм в количестве не более 3 шт. на одно изделие.
К поверхности строительных изделий отделочного типа предъявляются более строгие требования: она должна быть ровной, гладкой, без изъянов. Ребра должны быть прямоугольными (допускается скругление радиусом до 5 мм), без сколов.
Способы изготовления керамического кирпича
В настоящее время используют три способа производства красного кирпича:
- пластический:
- полусухого и сухого формования;
- гиперпрессования.
Пластический способ производства современный и более дорогостоящий. Заключается он в следующем: из глиняной массы влажностью 17-20%, подаваемой по транспортеру, формируют изделия нужного размера и отправляют их на сушку, а впоследствии — на обжиг. В процессе подготовки глиняной массы ее измельчают так, чтобы размер фракции не превышал 1 мм. В это время удаляют все инородные вкрапления. В самой глине допустимо до 33% примесей.
На этапе формовки сырца состав увлажняют и вводят в него те добавки и примеси, которые требуются в соответствии с маркой изделия. После этого на конвейере формируют глиняный брус, из которого нарезают заготовки нужной формы и размера. Затем сырцы полнотелого и пустотелого кирпича направляют на сушку. Если производят пустотелый кирпич, после формовки или в ее процессе выполняют перфорацию заготовок.
Для просушивания сырцы отправляют в печи, температура в которых медленно поднимается до 150 °С. Это позволяет снизить уровень влажности заготовок до 10%. После этого им предстоит обжиг. Происходит он в специальных печах, способных поддерживать температуру до 800 °С. На завершающем этапе изделия медленно охлаждают. Такой подход позволяет избежать появления трещин.
Методы сухого и полусухого производства полнотелого и пустотелого кирпича относят к разряду традиционных и в настоящее время устаревших. С их помощью нельзя выпускать большое количество продукции, так как технологический процесс довольно сложен и длителен. Но у этих способов есть свое преимущество: они малозатратны, поэтому оптимальны для малого и среднего бизнеса.
Оба способа производства красного полнотелого кирпича практически идентичны. Единственное различие в том, что при полусухом методе перед обжигом требуется предварительная сушка заготовок, а при сухом — нет. Несмотря на кажущуюся сложность процесса изготовления кирпича, его производство можно организовать в гараже или на даче. В этом случае нужно будет использовать сухой или полусухой способ.
Основные моменты технологического процесса следующие:
- выбор сырья;
- дробление глины;
- сушка глиняных гранул;
- повторное дробление глиняных гранул;
- увлажнение паром;
- повторная сушка (не нужна при сухом способе);
- обжиг.
Метод гиперпрессования — это инновационный способ, с помощью которого изготавливают красный кирпич высокого качества. Особую сложность в этом методе вызывает подготовка глиняной смеси. Особенностью гиперпрессования является отсутствие необходимости в обжиге. В качестве сырья используют состав из следующих компонентов:
- отсев щебня;
- вода;
- портландцемент;
- примеси и добавки.
Крайне важна точность дозировки каждого компонента смеси. Следующий этап — процесс формования. Он выполняется с помощью мощных прессов, которые придают заготовкам требуемую геометрическую форму. Если в процессе формования обнаружен высокий процент брака, смесь отправляют на переработку. После этого она вновь подвергается прессованию.
Полученные сырцы пропаривают. В этот период они набирают до 70% своей марочной прочности. В пропарочные камеры сырцы подаются на поддонах и остаются там на 8-10 часов при температуре 40-70 °С. Если позволяет климат региона, вместо пропаривания используют просушку под солнцем в течение 1 недели. После складирования продукция готова к отправке потребителю.
Характеристики и варианты применения рядового керамического кирпича
Рядовой красный кирпич имеет широкую сферу применения. В строительстве чаще всего используют полнотелый. Именно из него возводят несущие и ненесущие стены и перегородки, фундаменты, опоры. Поскольку после возведения объект из этого материала чаще всего подвергается оштукатуриванию, к внешнему виду изделий этого типа не предъявляют особых требований.
Основные характеристики кирпича красного рядового:
- размеры одинарного строительного камня 288х138х65 мм;
- размеры полуторного — 250х120х88 мм;
- размеры двойного — 250х120х138;
- теплопроводность полнотелого кирпича 0,6-0,7 Вт/м °С;
- допустимый объем пустот в полнотелом кирпиче не более 13%;
- допустимый объем пустот в пустотелом кирпиче не более 45%;
- оптимальная плотность полнотелого камня 1600 кг/см³.
По степени прочности все изделия этого типа подразделяют на марки. Это основная характеристика, цифры в которой указывают на допустимую нагрузку в килограммах на 1 см². Существуют следующие марки красного кирпича:
- М50;
- М75;
- М100;
- М125;
- М150;
- М175;
- М200;
- М250;
- М300.
Наиболее востребован кирпич М100.
Если он изготовлен методом пластического формования, его прочность на изгиб составляет 22 кг/см². Если изделие выпущено на производстве, использующем сухое гиперпрессование, то 16 кг/см². Согласно ГОСТ, допустимы следующие отклонения в размерах камня: по ширине — 4 мм, по длине — 5 мм.
Кирпич марки М100 способен удерживать тепло до 1,8 Вт. Это показатель довольно высокой теплопроводности этого материала. Поэтому он традиционно используется для кладки наружных и несущих стен. Технические характеристики изделия включают такой показатель, как морозостойкость. Чем она ниже, тем дешевле кирпич. Различают следующие степени морозостойкости:
- F15;
- F25;
- F35;
- F50;
- F100.
Для того чтобы выдать заключение о степени морозостойкости изделия, эксперты поступают так: на 7-8 часов опускают его в воду, после чего на этот же период помещают в морозильную камеру. Процессы чередуют до тех пор, пока не появятся явные признаки разрушения материала. Степень морозостойкости определяют по количеству циклов замерзания-оттаивания. Одна и та же марка кирпича может иметь разные показатели этого плана.
В процессе сушки или обжига в теле строительного камня из глины могут появиться вкрапления или участки черного цвета. Это не является отклонением от нормы, так как никоим образом не влияет на качество изделия. ГОСТ допускает наличие темных пятен на поверхности не только рядового, но и облицовочного кирпича.
Характеристики и варианты применения облицовочного керамического кирпича
Полнотелый или пустотелый облицовочный кирпич имеет значительно более привлекательный внешний вид, нежели рядовой. Форма этих изделий всегда правильная, поверхность гладкая, цвет равномерный и красивый. Свойства таких кирпичей таковы, что они десятилетиями могут выдерживать агрессивное воздействие внешней среды.
Кирпич керамический предназначен для отделки лицевой стороны дома (фасада) и выполнения любых других облицовочных и реставрационных работ. По форме существуют следующие виды этих строительных изделий:
- клиновидный;
- трапециевидный;
- витой;
- фигурный.
Среди фигурных наиболее популярны те, которые имеют два скошенных угла или колотую поверхность под дикий камень. Идеальными формой и цветом обладает клинкерный кирпич. Но для того чтобы цветовой тон фасада дома был равномерным, используют изделия из одной партии.
Пустотелый керамический кирпич часто применяют там, где необходимо реализовать наиболее интересные дизайнерские решения. Это могут быть кладка с рисунком, отделка оконных и дверных проемов. Кирпич пустотелый облицовочный имеет все необходимые свойства для того, чтобы безупречно выдерживать воздействие морозов, дождя и солнечных лучей. Он не изменяет свой цвет и не растрескивается. Дома, облицованные им, радуют своих владельцев на протяжении десятилетий.
kubkirpich.ru
Свойства керамического кирпича
Можно составить огромное описание достоинств керамического кирпича, этот стройматериал уверенно лидирует на рынке современных материалов. Он имеет отличные показатели водо- и морозостойкости, высокую прочность и экологичность, ведь он изготавливается из природных материалов. Керамический кирпич можно использовать при строительстве любых зданий, включая детские учреждения, больницы, жилые помещения, общепит и производственные цеха. По экологичности этот вид стройматериалов может конкурировать даже с древесиной.
Все грани этого стройматериала должны быть плоскими, а ребра — прямолинейными. Одинарный керамический кирпич имеет стандартные размеры: самая большая грань (ее обычно называют «постелью», так как она служит основанием кладки) должна быть 250×120 мм. Перпендикулярные к ней грани называются «ложком» (250×65 мм) и «тычком» (120×65 мм). Габаритные размеры для одинарного кирпича составляют 250×120×65 мм. Кроме него, по ГОСТу производятся следующие разновидности керамического кирпича:
- полуторный (250×120×88 мм);
- двойной (250×120×140 мм);
- еврокирпич (250×85×65 мм);
- модульный (288×138×65 мм);
- неполномерный (длина составляет 60, 120 или 180 мм);
- фасонный (бывает различных конфигураций, применяется для изготовления арок, столбов и прочих декоративных конструкций).
Огнестойкость обычного строительного кирпича превышает 1400°С, а по длительности — 5 часов, в то время как металлоконструкции способны выдержать не более получаса, а железобетон — максимум 2 часа открытого огня.
Виды керамического кирпича
Использование керамического кирпича отлично себя зарекомендовало в долговечных постройках. Специалисты разделяют его по размерам, наличию пустот и техническим свойствам, а используют как для возведения жилых домов, так и промышленных зданий. Главное правильно выбрать вид керамического кирпича, чтобы здание получилось долговечным и теплым.
Рядовой кирпич
Для обычной кладки используют называемый строительным рядовой керамический кирпич, который делят на 2 вида:
- Полнотелый. Пустот в нем может содержаться не более 13%. Отлично подходит для создания несущих элементов: внешних и внутренних стен, опорных колонн. Свойства теплопередачи в таких изделиях не на высоте, поэтому для стен, выполняемых из рядового керамического кирпича потребуется дополнительная теплоизоляция.
- Пустотелый. Называют его по-разному: «щелевой» кирпич, «самонесущий», «дырочный». Подходит для ненагружаемых конструкций (перегородок любого вида внутри здания) или несущих стен в домах малой этажности. Количество пустот более 13%. Он более дешевый, чем полнотелый (ведь при его производстве используется меньше материала), и при этом обладает более высокими теплоизолирующими свойствами. Форма и глубина отверстий, заданных технологией, может быть разной. Делают отверстия как закрытые с одной стороны, так и сквозные, а по форме круглые, квадратные, прямоугольные или овальные. Щелевой кирпич формуется с отверстиями, расположенными как параллельно, так и перпендикулярно плоскости кладки, но первый вариант менее прочен. Получаемые во время кладки замкнутые полости с сухим воздухом повышают теплоизоляционные свойства, но при условии достаточного мастерства каменщика.
Раствор должен быть достаточной густоты, чтобы не заполнить полости, вытесняя воздух. Чтобы улучшить тепловые свойства, в процессе формовки изделия в состав добавляют горючие материалы типа соломы, опилок, торфа, угля, выгорающих в процессе обжига, в результате чего выходит поризованный керамический кирпич, у которого в массиве имеются маленькие пустоты.
Для возведения стен используются и поризованные блоки: керамический полуторный кирпич и двойной керамический кирпич. Их крупный размер позволяет сократить время на кладку, количество кладочного раствора и стоимость работ.
Облицовочный
Это отделочный вид кирпича со стандартными размерами как и у строительного одинарного, но некоторые производители уменьшают ширину со 120 до 85 мм. Чаще всего облицовочный изготавливают, как и щелевой кирпич, с отверстиями в полости, что увеличивает его теплоизолирующие свойства и позволяет одновременно с отделкой производить утепление строений. Поскольку облицовка должна быть презентабельна, то к подобному изделию предъявляются повышение требования. Лицевая поверхность должна быть без пятен, сколов и прочих дефектов, которые бы можно было рассмотреть с расстояния 10 м при дневном освещении.
Кроме обычного, производятся следующие виды облицовочного керамического кирпича:
- фигурный;
- фактурный;
- глазурованный;
- ангобированный.
Если лицевой кирпич пережечь, на нем появятся черные подпалины и форма будет оплывшая, он гораздо меньше будет удерживать тепло. А если недожечь, кроме горчичного цвета, изделие приобретет и ухудшение морозостойкости.
Поверхность фактурного керамического кирпича на ложке или тычке имеет рельефный рисунок, имитирующий природный камень, срез дерева или геометрические узоры, а фигурный используется для отделки нестандартных поверхностей (закругленных и скошенных).
Если на обожженную глину нанести специальную глазурь, в состав которой входит стекло, размолотое до состояния порошка, то получится керамический цветной кирпич с блестящей поверхностью. После вторичного обжига блестящее покрытие отлично сцепляется с обожженной глиной и становится водонепроницаемым, что повышает морозостойкость изделия.
Кирпич керамический цветной может быть ангобированным. Его состав несколько отличается от глазурованного стеклом. Покрытие готовится из глины, ее основной цвет — белый, но может быть пигментированным. Белый ангоб наносят на высушенный кирпич-сырец и изделие подвергается обжигу только 1 раз.
Отделочное глазурованное покрытие выходит довольно хрупким, поэтому такая облицовка мало востребована в России: белый ангоб до недавнего времени выпускался только на заводе «Победа Кнауф», расположенном в С.-Петербурге.
Эффектно смотрится белый облицовочный кирпич, изготавливаемый из некоторых сортов глин со специальными присадками и пигментами. Его используют для полной или частичной отделки здания. Белый цвет можно использовать для отделки фасада вокруг оконных и дверных проемов, поверхности арок, эркеров и опорных колонн.
Клинкерные изделия
Кирпичи керамические этого вида обладают особыми характеристиками. В состав входит особая тугоплавкая глина, а обжигаются они при гораздо больших температурах, чем обычные строительные. За счет такого сочетания выходит изделие, повышенная прочность которого позволяет мостить дороги и полы в промышленных зданиях. Но чаще всего этот стройматериал используется для облицовки цоколей и фасадов зданий.
За счет усложненной технологии изготовления стоит такой стройматериал дорого, и поэтому его использование целесообразно в условиях интенсивной эксплуатации. Хотя принято считать его продуктом современных технологий, на самом деле процесс производства этого изделия разработан более 200 лет назад.
Огнеупорный кирпич
В состав входит до 70% особой шамотной глины, а выдерживать он способен температуру до 1600°С. Такой кирпич используется в местах, где открытый огонь контактирует с кладкой печей, топок и каминов. Изготавливают не только бруски классической формы, но и арочной, клино- и трапециевидные. Шамотную глину добавляют и в состав кладочной смеси, иначе печь или камин в буквальном смысле могут затрещать по швам от высоких температур.
Заключение по теме
Кирпич — основа любой стройки — выпускается во множестве вариантов, в которых легко потеряться. Поскольку виды керамического стройматериала также весьма многообразны, следует запомнить, что для строительства конструкций, несущих большие нагрузки, и фундаментов используют обычный строительный полнотелый кирпич. Его же используют при возведении холодных подсобок (сарая, гаража), для подвала и цоколя, столбов для забора. Поскольку стена жилого помещения должна быть не менее полуметра, лучше использовать комбинированную кладку: внутреннюю часть здания изготовить из полнотелого кирпича, на наружную использовать керамический щелевой кирпич, а между ними проложить утеплитель типа минваты. Двойной керамический или полуторный кирпич приобретают при больших масштабах или для промышленного строительства.
Из пустотелого кирпича также кладут подсобные помещения и внутренние перегородки основных зданий. В ряде случаев он подходит и для несущих конструкций. А вот для погребов и подвалов, фундаментов и цоколей он категорически не подходит. Грамотно используя различные характеристики изделий, можно значительно ускорить и удешевить строительство и возвести надежную постройку.
kirpichmaster.ru