Из статьи вы узнаете о современном огнеупорном и теплоизолирующем несущем материале — пенодиатомитовом кирпиче. Мы расскажем о том, как его производят и где применяют. В статье вы найдёте сравнительный анализ пенодиатомитового кирпича с другими материалами, близкими к нему по свойствам.

Пенодиатомитовый кирпич. Свойства, характеристики, отличия от других материалов

Пенодиатомитовый кирпич — стеновой блок размером 246х122х64 мм, предназначенный для укладки в стены, обкладки конструкций и термоизоляции. По способу применения он ничем не отличается от клинкерного или сухопрессованного кирпича — кладка ведётся на любой из видов цементного раствора или клея (предпочтение отдаётся термостойким составам). При устройстве печей и каминов его укладывают на глину или глинистые растворы.

Как и из чего делают КПД

Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:


  • 85% кремния;
  • 6% алюминия;
  • 3% железа;
  • 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

Пенодиатомитовый кирпич. Свойства, характеристики, отличия от других материалов

Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

  1. Большая масса блока и кладки.
  2. Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
  3. Непрочный блок — может расколоться от падения.
  4. Большой расход природного сырья.

В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

Пенодиатомитовый кирпич. Свойства, характеристики, отличия от других материалов

На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо. Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

  1. Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
  2. Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
  3. Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

  1. Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
  2. КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

  1. Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
  2. Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.

  3. Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
    • КПД-400 кг/м3
    • КПД-450 кг/м3
    • КПД-500 кг/м3

При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.


Пенодиатомитовый кирпич. Свойства, характеристики, отличия от других материалов

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков


Наименование Объёмный вес, кг/м3 Размер блока, мм Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, Вт/м·°С Цена 1 м3, у. е.
Красный кирпич 1800–2200 245х125х65 от 0,75 до 3 0,34–0,43 85
Силикатный кирпич 1200–1600 250х120х85 от 1,1 до 1,5 0,28–0,42 80
Газобетон 300–1200 различный от 0,35 до 1,1 0,12 60
КПД 400–500 246х122х64 от 1,5 до 2,5 0,05 380

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции. В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич.

dvamolotka.ru

Методы уменьшения теплопотерь

Существует 2 способа, используя которые можно уменьшить теплопотери.

Инструкция к действию такая:


  1. применение утеплителей. В этом случае при возведении зданий прибегают к помощи таких материалов, как минеральная вата или различные синтетические материалы.
  2. применение монолитных, пористых, теплоизоляционных строительных изделий или блоков. В этом случае при возведении зданий и конструкций используют, например, блоки, имеющие меньшую теплопроводность, чем тот же двойной силикатный кирпич М 150.

Виды теплоизоляционного кирпича

Теплоизоляционные монолитные строительные материалы позволят улучшить показатели теплосбережения вашего дома и не пропустят жару летом, а холод зимой.

Теплоизоляционный кирпич включает в себя 4 группы:

  1. цементно-песчаный;
  1. пенодиатомитовый;
  1. поризованный кирпич;
  1. тепло-эффективный (пустотелый кирпич).

Цементно-песчаный

Данный тип получают из цементного песка, металлургического шлака, отходов обработки камней, карбонатного песка. Цена этого изделия самая низкая.

Обратите внимание!
Довольно часто многие из нас гонятся за дешевизной при выборе кирпича.
Не стоит этого делать!
Лучше немного переплатить сейчас и экономить на счетах за отопление и электричество постоянно.

Пенодиатомитовый

Этот тип получают путем вспенивания расплава диатомита. Диатомит – это окаменевшие диатомитовые водоросли. Такой строительный продукт обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и часто применяется в промышленности.


Поризованный

Этот тип имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Высокая прочность позволяет использовать его в облицовочных работах. Получают такой кирпич методом полусухого прессования.

Тепло-эффективный

Этот продукт имеет малый вес и низкую теплопроводность. Он имеет много пустот, наполненных воздухом. Именно этот строительный материал позволит сэкономить на отоплении жилья.

Рассмотрим подробнее основные параметры и свойства диатомита.

Область применения и свойства диатомитового кирпича

Изделия из диатомита применяется в промышленности для теплоизоляции:

  • трубопроводов;
  • котлов;
  • электролизных ванн;
  • плавильных печей.

В гражданском строительстве он применяется для тепловой изоляции:

  • дымоходов;
  • вентиляционных труб;
  • печей и каминов;
  • при обустройстве перегородок.

Обратите внимание!
Из диатомитового кирпича допускается возводить только межкомнатные перегородки и не несущие стены. Связано это с его плотностью и нагрузочной способностью.

В зависимости от плотности диатомитовый кирпич выпускают следующих марок:

  • КПД-350;
  • КПД-400;
  • КПД-450;
  • КПД-500.

Отдельно следует выделить продукт диатомитовый КПД 400. Он способен выдерживать температуру около 10000С и его часто применяют для противопожарной защиты различных деревянных конструкций.

КПД 400 расшифровывается так:

  • КПД – кирпич пенодиатомитовый;
  • 400 – марка, зависящая от плотности материала.

Диатомитовый кирпич обладает следующими свойствами:

  • легкость;
  • малая теплопроводность;
  • термостойкость;
  • экологическая безопасность.

Вывод

При выборе того или иного типа строительного материала обязательно проконсультируйтесь со специалистами. Ориентируясь на внешний вид можно приобрести не подходящий по техническим параметрам продукт и зря потратить деньги. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

klademkirpich.ru

Основные преимущества диатомитового кирпича марок КПД-400 и КПД-450:

  • Экологически безопасный и нетоксичный материал. Сырьём для производства изделия служит диатомит — останки диатомовых водорослей, которые в доисторический период наполняли древние моря и озёра. Эта осадочная порода обладает высокой природной пористостью.
  • Низкая теплопроводность. Пенодиатомитовый кирпич за счет своей пористости и однородной структуры является очень эффективным теплоизоляционным материалом.
  • Высокая термическая устойчивость. Материал предназначен для эксплуатации при температуре до 950 градусов по Цельсию.
  • Отличные звукоизоляционные характеристики.
  • Небольшой вес изделия.
  • Длительный эксплуатационный срок.

В таблице представлены основные технические характеристики пенодиатомитового кирпича марок КПД- 400 и КПД-450.

Наименование КПД-400 КПД-500
t maх применения, °С 950°С 950°С
Плотность, кг/м3 400 кг/м3 500 кг/м3
Теплопроводность, Вт/м.*К
при t — 800 °С 0,130 Вт/м.*К 0,147 Вт/м.*К
Прочность (при сжатии), МПа >1,6 МПа >2,5 МПа
Цвет кирпича Светло-оранжевый

Область применения кирпича:

  • Гражданское и промышленное строительство для создания противопожарной защиты стальных, деревянных и железобетонных сооружений/конструкций.
  • Возведение промышленных печей.
  • Тепло- и гидроизоляция различного производственного и котельного оборудования.

psknn.ru

Процесс изготовления

411650

Блок делают следующим образом: диатомит перемешивают с глиной до получения вспененной смеси, затем обжигают её в специальных формовых печах. Глина нужна, чтобы после обжига пенодиатомитовый кирпич был более прочным, и его огнезащитные качества выше. Также обжиг стабилизирует вес изделия.

Это очень похоже на процесс изготовления пенобетона с той лишь разницей, что КПД нужно обжигать в пресс-печи.

Стоит отметить, что пенодиатомитовый кирпич был изобретён как более дешёвая замена в сырьевом плане шамотному кирпичу (КШ). У КШ хватает недостатков, одним из которых является слишком большой вес кладки и самого кирпича. Ещё он недостаточно хорошо соединяется с цементными растворами, так что устанавливать его можно только на глину или специальные растворы, которые достаточно дорого стоят. Шамотные кирпичи довольно хрупкие — чтобы раскрошиться, им хватает одного падения. Также на создание этих блоков нужно использовать много природных материалов.

В пенодиатомитовом кирпиче все вышеприведённые недостатки сведены на нет, благодаря свойствам диатомита, и прекрасно дополняющей его пено-пористой структуре. Стоит отметить, что эта структура и позволяет КПД хорошо соединяться и с цементными растворами. Благодаря вспениванию сырья перед его обжиганием масса кирпича стала меньше приблизительно в два или два с половиной раза.

Альтернативы

123213

Наиболее близкими конкурентами КПД как несущего элемента являются белый силикатный и красный клинкерный кирпичи. У них превосходная прочность и несущая способность. Но у обоих видов есть один недостаток, а именно: большая масса кирпичей. По этой причине инженеры пытались разработать альтернативный вариант. Казалось бы, выход был найден, но, как потом выяснилось, вспененный материал теряет свою несущую способность из-за изменения в структуре кристаллической решётки. Однако такого не произошло с кирпичами из диатомита. А всё благодаря таким входящим в его состав веществам, как оксиды кремния, железа и других элементов, которые впоследствии поддерживают несущую способность КПД на должном уровне.

Вес и размеры

Объёмный вес пенодиатомитового кирпича 450-500 кг/м3, когда как у белого силикатного и красного клинкерного гораздо больше – 1800-2200 кг/м3. Невооружённым глазом видно большую разницу. Несущая способность у КПД ничуть не хуже чем у тех двух видов кирпичей, только вот высота стартового порога немного больше.

Что касается теплоизоляции, то наибольшую конкурентоспособность для КПД представляет газобетон. Однако пенодиатомитовый блок превосходит его. У обоих материалов приблизительно на одном уровне паропроницаемость и шумоизоляция. Однако различие в несущей способности весьма заметно.

Достоинства и недостатки

Ниже приведен ряд недостатков газобетона, которые были убраны в КПД:

  1. Газобетон обычно твердеет в естественной среде, отчего он более хрупок, нежели пенодиатомитовый кирпич. Стало быть, пенодиатомитовый блок транспортировать проще.
  2. Если газобетон не изолировать, он втягивает в себя воду. Из-за этого происходит медленное разрушение материала, поскольку в нём есть известь, а она легко размывается. Поскольку у КПД кристаллическая решётка прочней, вода его не беспокоит.
  3. Прочный газобетон обычно сильно увесист (1200 кг/м3) из-за того, что в нём высокое содержание кварцевого песка и сильное уплотнение структуры. Объёмный вес пенодиатомитового блока уже оговаривался выше, и он значительно меньше.

При всём этом КПД прост в обработке. А ещё он выпускается разных размеров.

КПД успешно применяется в различных отраслях промышленности и в строительстве жилых домов. Так же как и его конкуренты, он экологичен. Этот материал хорош по несущим, теплоизолирующим, шумоизолирующим, огнестойким характеристикам. Температура, при которой можно работать с пенодиатомитовым блоком, – максимум 900 градусов по Цельсию.

Использование

5662

В промышленности из КПД изготавливают печи, в которых осуществляется плавление при низких температурах (например, варка стекла). Также из него создаются охлаждающие камеры. Чаще всего КПД используется в качестве теплоизолятора высокотемпературных печей. Он отлично подойдёт для практически любой установки с высокой температурой.

В бытовом использовании пенодиатомитовый блок схож с пустотелым красным. Они оба почти не имеют ограничений. Единственное что их отличает, это достаточная прочность на сжатие фундамента, но и тут впереди всех КПД по причине своего небольшого веса. Обычно во время возведения несущих стен, нужно применять различные марки кирпича (внизу самые прочные и тяжёлые кирпичи, а далее чем выше, тем легче). Однако пенодиатомитовый блок может применяться с одинаковыми характеристиками на всей высоте возведения.

Что касается цены, то она не так мала, ведь КПД приобрёл столько полезных свойств из-за сложной технологической обработки. Однако действительно ли это так дорого, если для фундамента из кирпича нужно тратиться на теплоизоляцию, а для фундамента из газобетона нужна гидроизоляция. Не стоит забывать и о расходах на шумоизоляцию и пожарную безопасность.

pluskirpich.ru

Кирпич пенодиатомитовый

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector