Огнестойкий кирпич

Малоэтажные жилые дома по сей день принято отапливать разными конструкциями, которые изготавливаются из печного кирпича. Его свойства гарантируют высокую устойчивость материала к температурам. Но не только эта характеристика сделала материал столь популярным. Он способен защищать конструкции от негативных воздействий и выступает в качестве аккумулятора тепла. Это обстоятельство позволяет дополнительно экономить на топливе.

Примеры использования

“>

Применяются данные изделия для формирования элементов, которые изолируют открытое пламя и защищают конструкцию от разрушения. Огнеупорный кирпич используется для облицовки внутренних стенок бытовых печей, дымоходных каналов, каминов и труб. Процесс его укладки называется футерованием. Именно поэтому кирпич еще иногда называется футеровочным.

Описываемый в статье строительный материал подходит для возведения стационарных наружных сооружений мангалов и барбекю. Шамот предназначен еще и для облицовки топочных камер отопительных котлов и твердотопливных водогрейных установок.

Состав печного кирпича

“>

Когда твердое топливо сгорает, образуются особые условия, которым должен уметь противостоять печной кирпич. Поэтому его делают жаростойким, теплостойким и придают качество низкой теплопроводности. Материал должен переносить температуру в 1000 °С и больше, не теряя при этом своей прочности и выдерживая длительное воздействие негативных факторов.

Кирпич должен обладать незначительной теплопроводностью, ведь среди его функций следует выделить защиту строительных конструкций. Что касается термостойкости, то она требуется для того, чтобы материал был способен претерпевать внушительное число циклов охлаждения и нагревания. Огнеупорный кирпич выступает в качестве аккумулятора энергии, он способен быстро нагреваться и отдавать тепло в помещение.

Особенности производства

“>

Изготавливаются данные изделия по технологии, предусмотренной ГОСТ 390-96. В качестве сырья, которое ложится в основе изделий, выступает тугоплавкая глина специальных сортов, среди ингредиентов ее должно содержаться до 70%.

Для получения блоков с разными характеристиками в формовочную массу вводят некоторые разновидности шихты, а именно:

• мелкофракционный кокс;
• графит;
• крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства предполагает использование метода полусухого прессования. На первом этапе подготавливается сырье, глина измельчается и тщательно разминается, вводится шихта, и смесь перемешивается до однородного состояния. В процессе к составу добавляется вода в количестве от 8 до 10%, это позволяет добиться необходимого уровня влажности.

Готовую массу помещают в бункер, откуда смесь поступает на каретку-дозатор, передвигающуюся вперед-назад. Как только изделия будут отформованы, они поступают на нижний пуансон формы, опускающийся одновременно с заготовкой. На кирпич на следующем этапе опускается верхняя часть пресса, на изделия оказывается давление, чтобы добиться уплотнения.

Нижний пуансон на заключительном этапе выталкивает кирпич из формы, в этот момент каретка двигается с очередной порцией сырья, передавая заготовку на ленту конвейера. Прессование повторяется, сырец отправляется на обжиг при температуре в 1000 °С. Когда огнеупорный кирпич изготавливается по такой технологии, исключается необходимость сушки, что сокращает время. Этот способ дешевле по сравнению с методом пластического формования.

Разновидности и характеристики огнеупорного кирпича

“>

Ознакомившись с рынком строительных материалов, вы сможете отыскать огнеупорный кирпич в широком ассортименте. Он может быть:

• шамотным;
• полукислым;
• динасовым;
• легковесным;
• муллитокремнеземистым;
• муллитовым;
• корундовым;
• муллитокорундовым.

Технические характеристики будут зависеть от марки и вида кирпича. Если перед вами шамотный кирпич с маркировкой ШАК, то вы должны знать, что его огнеупорность составляет 1730 °С, тогда как пористость равна 23%, а вот предел прочности равен 23 Н/мм². В подобных изделиях содержится добавка в виде Al₂O₂ в количестве 33%. Если же речь перед вами шамотный кирпич с маркировкой ША, то у него будут несколько другие показатели огнеупорности – 1690 °С. Пористость несколько выше – 24%, тогда как предел прочности составляет 20 Н/мм². Al₂O₂ в кирпиче содержится в объеме 30%.

Шамотный кирпич ШБ имеет огнеупорность, равную 1650 °С, пористость остается такой же, как и в вышеописанной марке. А вот Al₂O₂ содержится в объеме 28%. Шамотный кирпич под маркировкой ШВ обладает огнеупорностью в 1630 °С , предел его прочности составляет 22 Н/мм² , а вот Al₂O₂ содержится в объеме 28%.

Полукислый огнеупорный кирпич под маркировкой ПБ имеет огнеупорность в пределах 1670 °С, его пористость равна 24%, а предел прочности составляет 20 Н/мм². Al₂O₃ может содержаться в виде добавки в объеме от 14 до 28%, тогда как SiO₂ используется в объеме от 65 до 85%.

Размеры огнеупорного кирпича

“>

Огнеупорный кирпич для печи изготавливается с учетом строгих требований в отношении размеров. Точность форм регламентируется ГОСТ 8691-73. Для огнеупорного кирпича предусмотрено 11 типоразмеров, каждый из которых имеет определенное соотношение высоты, толщины и длины. Отклонения от размеров имеют следующие значения:

• по толщине – до 2 мм;
• по длине – до 5 мм;
• по ширине – до 3 мм.

Например, первый типоразмер обладает следующими параметрами: 230 x 65 x 65 мм. Для четвертого типоразмера актуальны следующие параметры 230 x 114 x 75 мм. Шестой типоразмер имеет следующие габариты: 230 x 114 x 40 мм. Восьмой и десятый типоразмеры обладают следующими параметрами: 250 x 124 x 65 мм и 345 x 150 x 75 мм соответственно.

Основные свойства: полнотелость, плотность и прочность

“>

Размер огнеупорного кирпича – это не единственный параметр, который интересует потребителя. Важно знать еще и о других физико-химических характеристиках, которые определяются способом производства и используемым сырьем. Для возведения каминов и печей промышленного и бытового назначения принято использовать полнотелые изделия. Их плотность выступает в качестве одного из важных параметров, контролируемых в стенах заводов. Проверка производится в соответствии с ГОСТ 24468-80.

Внутренние стенки каминов и печей подвергаются высоким температурам и открытому огню. Огнеупорный кирпич, характеристики которого указаны в статье, имеет способность противостоять этим факторам. Предел прочности зависит от марки, технологии производства и соблюдения рецептуры. Максимальный предел прочности у шамотного кирпича, который выпускается под маркой ШАК, этот параметр в данном случае составляет 23 Н/мм². Подобные изделия широко используются для кладки печей разного назначения. Используют подобные изделия для возведения действующих каминов в частных домах.

Теплопроводность кирпича

“>

Огнестойкие кирпичи, применяемые для кладки дымоходных каналов и топок, защищают прилегающие конструкции от высокотемпературного воздействия. Для того чтобы достичь этой цели, изделие должно иметь не столь высокую теплопроводность. В зависимости от вида, данный показатель может изменяться. Например, у шамотного кирпича он варьируется в пределах 1,8 – 1,9 Вт/(м*° С), тогда как у динасового – от 1,9 до 1,95 Вт/(м*°С).

Что касается магнезитового, то это значение изменяется у него варьируется от 2,6 до 2,8 Вт/(м*°С). Тогда как у хромомагнезитового – от 2,75 до 2,85 Вт/(м*°С). Таким образом, наименьшая степень теплопроводности свойственна шамотному кирпичу, который и обрел сегодня благодаря этому наиболее широкое распространение в строительстве. Такие изделия способны защитить конструкции здания от внушительных температур. Дополнительной способностью выступает накапливание тепла.

Устойчивость шамотного огнеупорного кирпича к воздействию агрессивных сред

Огнеупорный материал огнеупорного кирпича достаточно стоек при соприкосновении с огнем и продуктами сгорания. Однако при эксплуатации важно исключить воздействие щелочей, кислот и других агрессивных сред. Если этим требованием пренебречь, то изделие может начать преждевременно разрушаться.

Водопоглощение

Производство огнеупорного кирпича предполагает использование глины, которая обжигается. В процессе этого в изделиях образуются поры, а наличие пустот способствует водопоглощению из атмосферы. В зависимости от разновидности кирпича материал будет способен накапливать влагу в объеме от 15 до 30% от общего объема. Этот показатель считается достаточно высоким.

Данное свойство следует учитывать в процессе хранения и складирования кирпича. Изделия не должны находиться на открытых площадках в течение длительного времени, это особенно касается территорий, которые не защищены от снега и дождя. В противном случае кирпич может поглотить воду в значительном количестве, что негативно скажется на характеристиках и прочности.

Свойства и вес огнеупорного красного кирпича

Красный огнеупорный кирпич имеет довольно внушительную огнестойкость и превосходно переносит воздействие температур в пределах от 1400 до 1800 °С. Используются такие изделия для кладки каминов, внутренних частей печей, а также для строительства технических и производственных конструкций по типу доменных печей.

Тугоплавкий огнеупорный кирпич имеет следующие размеры: 250 x 123 x 65 мм. Стандартное изделие весит 3,4 кг. Однако для расчета грузоподъемности транспортного средства и характеристик фундамента необходимо пользоваться более точными данными. Вес огнеупорного кирпича красного, который еще называется тугоплавким, может изменяться в пределах от 3,6 до 3,8 кг, это верно, если размеры будут равны 228 x 115 x 64 мм.

Заключение

Кирпич шамотный огнеупорный используется для возведения каминов и печей в производственных и жилых зданиях. Такие изделия обладают выдающимися техническими характеристиками, но они не отличаются повышенной морозостойкостью, что обуславливается используемым сырьем и строением.

Например, для изделий марок ШАК, ШВ, ША, а также ШБ этот показатель не превышает 15 циклов. Поэтому огнеупорные кирпичи не рекомендуется использовать для формирования цокольных конструкций и внешней облицовки зданий. Эксплуатируя печное или каменное отопительное оборудование, в помещениях следует поддерживать положительные температуры. Это объясняется тем, что частое охлаждение сооружений до экстремальных температур в конечном итоге может стать причиной разрушения.

www.syl.ru

Нормативная документация

На сегодня, для того чтобы пополнить багаж знаний в области огнеупорных материалов, узнать все об их характеристиках и стандартных свойствах, достаточно просто ознакомиться с соответствующей нормативной документацией.

Наименование документа	Порядковый номер ГОСТа	Год выпуска
Огнеупоры общего применения	8691	1973
Высокоглиноземистые и корундовые изделия	247004	1981
Полукислые и шамотные изделия	390	1996
Высокоглиноземистые и корундовые кирпичи	24704	1994
Изделия для строительства футеровки вращающихся печей	21436	1975

Огнеупорный кирпич: основные технические характеристики

Простой кирпич строительный — это материал, представленный на рынке в двух основных видах в зависимости от области и целей его использования. Это такие виды, как:

1. Силикатный строительный материал, созданный на основе извести и песка с добавлением иных добавок, придающих материалу различные свойства.
2. Керамический кирпич создается из глины различных сортов.

Несмотря на то что данные материалы применяются в большинстве ситуаций, существуют и такие области строительства, в которых такой кирпич применять нецелесообразно. Именно такой областью строительства является возведение высокотемпературных печей, используемых в металлургии, промышленном стекловарении и т. д. Самый простой, знакомый каждому красный кирпич из глины выдержит недолго, если будет эксплуатироваться в подобных условиях.

При долговременном воздействии открытого пламени и высокой температуры такой материал просто расплавится, а в после остывания начнет растрескиваться и буквально крошиться в руках. Многие удивятся, приведя в пример бани, сауны, домашние печи и камины, построенные с применением этого материала. Для бытового использования так называемый красный кирпич вполне подходит, но его технические характеристики не предусматривают эксплуатации в условиях не более 800° С.

Существующие виды огнестойких материалов для строительства

Производственные печи и домны, в которых выдуваются изделия из стекла, обжигается фарфоровая продукция, плавится металл, это строительные элементы, для создания которых используют максимально термостойкий материал.

Так, к примеру, кирпич, соответствующий параметрам, описанным в ГОСТе под номером 8691 от 1973 г. способен эксплуатироваться при температуре более 1000° С.

Огнеупорные материалы выпускаются в разных видах с различным набором характеристик, а соответственно, и область их применения также может быть очень разнообразной. По показателям такого набора характеристик, как химический состав, физические свойства, метод производства материала и диапазон рабочих температур, огнеупорные строительные кирпичи можно разделить на следующие группы:

• основные;
• глиноземные;
• кварцевые;
• углеродистые.

Химический состав и области использования различного типа огнеупоров

Технические характеристики материала, такие, как химический состав, физические показатели, вид и особенности используемого топлива, характеристики золы, способность беспрепятственно контактировать с материалами иного типа, все это определяет диапазон рабочих температур и характер среды, в которой может без проблем эксплуатироваться тот или иной огнестойкий строительный материал. Именно такие характеристики и являются основополагающими в выборе изделий для использования в разнообразных промышленных областях или бытовой деятельности человека.

Среди всего разнообразия огнеупоров можно выделить следующие основные его виды:

Кварцевый. Изделия такого типа создаются из песчаника или кварца, в которые во время производства добавляется небольшое количество глины. В итоге после термической обработки получается материал, лишенный полостей или пустот и обладающий полнотельной структурой.

В печных топках данный материл занимает положение в тех местах, где он будет контактировать с открытым пламенем. Его применяют для кладки отражательных сводов печей и топливников каминов. Кварцевый кирпич способен очень долгое время не остывать и тем самым хранить необходимое тепло, поддерживая температурный режим. Важно знать о том, что такие изделия следует ограждать от контакта с щелочными растворами, известью или окислами металла, которые оказывают на него губительное воздействие.

Углеродистый. Такие изделия представляют собой графит или кокс в сильно спрессованном виде. Описание данного материала указывает на то, что он обладает наивысшими показателями стойкости и прочности. Применение его достаточно узкое. Углеродистый материал используется в промышленности при возведении доменных промышленных печей.

Основной. Широкое применение нашел данный материал в производственных процессах, напрямую связанных с фосфористыми типами руды или с бессемеровской сталью. Данная область применения доступна такому материалу благодаря присутствию в его составе известково-магнезиальной составляющей.

Глиноземный (шамотный). Само название данного кирпича указывает на то, что основным ингредиентом для его изготовления является глина, которая составляет более 65% всего состава. Характеристики данного материала позволяют ему стойко выдерживать щелочные воздействия и известковые, а также легко выдерживают резкие перепады температурного режима. Кроме того, популярность данного материала обуславливают простота его изготовления и сравнительно низкая цена.

Широкое применение данный огнеупор нашел в строительстве печных ядер, в которых в процессе работы может быть сохранена температура до 1300° С. Маркируются такие изделия заглавной буквой Ш, а цифры после нее указывают на габариты кирпича.

Производство огнеупоров

Изготовление огнеупорных материалов — это процесс, во время которого они и наделяются своими свойствами. Значит, процесс этот кардинально должен отличаться от производственного процесса, во время которого изготавливается, к примеру, обычный или поризованный кирпич для строительных целей. Для примера будет рассмотрен процесс изготовления шамотного материала:

1. Для начала глину, необходимую для данного процесса, подготавливают. Подготовка заключается в обжиге сырья, который производится согласно специальной технологии. В процессе такого обжига глина лишается всех водных соединений и теряет свою пластичность, для того чтобы глиняную массу наделить характеристиками спекаемости.
2. Производственный процесс для материала такого вида кроется в долговременном обжиге готовых брусков глиняной массы в специализированных печах вращающегося или шахтного типа. Обжиг производится при температуре не менее 1500° С.

В зависимости от того, какая технология обжига была применена, в итоге получаются высоко жженные кирпичи и низко жженные. Разница данных типов изделий кроется в их возможности поглощать влагу.

Утилизация и ее особенности

Если говорить об изготовлении того или иного материала, нельзя умолчать о том, как его утилизировать.

В случае с огнеупорами ничего утилизировать не надо.

Все отходы такого производства могут быть использованы для повторного производства. У строителей даже существует такое понятие, как «огнеупорный лом». Так, к примеру, лом шамотного кирпича именуется магнезиальным, а кроме него, существуют алюмосиликатный, углеродосодержащий и динасовый ломы. Каждый из представленных видов отходов используется в производстве как вторсырье.

Подобное повторное использование отходов позволяет сделать стоимость огнеупоров более низкой благодаря тому, что расход глины для создания подобных материалов значительно минимизируется. Это сокращает и количество электроэнергии, расходуемой на производственный процесс.

В современном производстве повторное использование отходов распространено настолько, насколько это возможно. Основным препятствием для широкого распространения является качество изделий, потому что использование лома в производственном процессе способно снизить качество итогового изделия.

Даже те мастера, которые имеют опыт и наработанные навыки в кладке строительного кирпича при возведении печи, каминов или иных изделий из огнеупорного материала, непременно должны обратиться к профессионалам в этой области для получения консультации. Инструкция и практические советы опытного мастера позволят создать качественное изделие, которое прослужит далеко не один десяток лет.

Еще больше облегчить процесс может покупка готового набора порядной раскладки для стандартных изделий. Используя такую раскладку, можно не ломать голову над подбором огнеупоров по размеру и форме, которых может быть множество.

ostroymaterialah.ru

Технические особенности

Огнеупорный кирпич для высокотемпературных конструкций производится из глинистого материала, который носит название – желтый шамот. Стройматериалы, состоящие на 70% из шамотного компонента, относятся к категории глиноземного изделия с высокой степенью жаростойкости.

Шамотный кирпич может выдерживать экстремальные температуры и одновременно справляться с деформирующими свойствами в агрессивной среде.

Процесс обжига бежево-красного кирпича происходит при температурном режиме не менее 1 300^оС, что превышает показатель запекания керамики на 200°С – керамика запекается при температуре 1100^оС. Исходя из данного фактора, изделие при дальнейшей эксплуатации способно спокойно переносить прямое долгосрочное взаимодействие с огнем.

Огнеупорный шамотный кирпич рассчитан на минимальную температуру в 1000 градусов

Остальные характеристики, которые позволяют использовать материал в печи, достигаются путем добавления специальных компонентов: графит, перетертый кварц, оксидам и другие огнеупорные элементы.

Главные свойства и технические особенности изделия по ГОСТ

Огнеупоры выпускают с с разными свойствами и характеристиками, но все они должны соответствовать ГОСТ 8691-73:

• Проводимость тепла – 0,83-1,27 Вт/м⋅^оС;
• Прочность на сжатие – 14-24 Н/мм²;
• Средний показатель рабочего температурного режима – +1400^оС, однако при испытании физических возможностей, максимальная температура может достигать 1740^оС;
• Масса одной единицы материала – 3,7 кг. Вес и толщина некоторых моделей значительно выше, например, модификации изготовленный по ТУ выпускаются от 2,5 до 6 кг.
• Высокая устойчивость перед химическими воздействиями;
• Впитывание влаги – 7%.

Главный компонент сырья – оксид алюминия, способный увеличивать прочность продукта, противодействовать агрессивным элементам, создавать пористую структуру в самом блоке после его изготовления и удерживать тепло непосредственно в печке. Согласно данному фактору была создана отдельная классификация термостойких кирпичей, имеющая восемь видов, отличающихся соотношением пор к общему объему продукта – 3-85%.

Шамотный кирпич – это наиболее часто встречающийся огнеупорный кирпич. Он получил свое название благодаря составу: шамотный кирпич на 70% состоит из  глины

При выборе изделия не стоит отдавать предпочтение изделиям с определенной нормой удельного веса, поскольку строительные элементы с большой степенью пористости имеют значительно низкую прочность.

Облегченный блок категории ШЛ или ШЛТ обладает несколько другим составом. Для достижения большого количества пор используются такие компоненты, как:

• стружка;
• торф.

Во время того, как изделие проходит стадию обжига, стружка или торф сгорают прямо внутри, за счет чего и получаются опустошенные емкости необходимого размера.

Марки и размеры

Согласно нормативам по ГОСТу 8691-73 строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:

Огнеупорный кирпич ША

Стандартный материал, который способен выдерживать температурный режим в +1 720^оС. Плотность изделия равна 2-2,1 т/куб.м, при большом количестве содержания Al₂O₃.

Шамотный кирпич ША-8

Огнеупорный кирпич ШБ

Предназначен для общего использования при температуре +1670^оС. Из-за меньшей массы, маркировка огнеупорного кирпича имеет соответствующую плотность – 1,9-2 т/куб.м. Считается наиболее востребованным.

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Обладает средней пустотностью до 30% и плотностью – 0,9 т/куб.м, параметры позволяют изделию нагреваться в замедленном темпе и надолго задерживать температуру после прекращения подачи огня. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб. Имеет сравнительно низкую стоимость.

Огнеупорный кирпич ПВ-5

Огнеупорный кирпич ШЛ

Всоставе присутствуют органические компоненты, из-за которых плотность может варьироваться от 0,3 до 0,9 т/куб.м, теплопроводность – 0,2-0,36 Вт/м⋅К. Что касается огнеупорности, то она не превышает +1300^оС.

Кирпич ШЛ

Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи. Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу.

Категория	Размеры огнеупорного кирпича, см
ШБ22	23х11,4х6,5/5,5
ШБ23	23х11,4х6,5/5,5
ШБ25	25х11,4х6,5/5,5
ШБ29,30	30х15х6,5/5,5
кирпич ША 5,6	23х11,4х6х6,5
ША22	23х11,4х6,5/5,5
ША29,30	30х15х6,5/5,5

Огнеупорный ША 5 и другие модификации имеют различия по стандартным параметрам, обозначающимися в индексе модификаций.

Индексация по номеру	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Длина изделия, см	23						25		30	34,5
Высота, см	6,5	8,5	11,4				12,4		15
Ширина, см	6,5		10	7,5	6,5	4	7,5	6,5		7,5

Показания можно увидеть в индексе сразу после буквенной символики.

Отраслевые стандарты подразделяются на несколько типов и моделей, к которым производителем предусмотрены отдельные технические характеристики:

• Прямоугольной формы – средние размеры 23х11,4/23х17,2 см. Высота может варьироваться в пределах 6,4-7,6 см.
• Лещадка – предусматривается две категории размерного ряда: 23х11,4х6,4 и 23х11,4х3,8 см.
• Плитка на печь – шамотное изделие квадратной формы 23х23 см или с высотой 6,5-7,6 см.

Где применяют

Виды огнеупорного кирпича отличаются способом производства: литье из такого материала, как шликер или расплав полусухого формирования, горячего, термопластичного опрессовывания. Однако это далеко не все технологии производства стройматериала, большинство из них имеют подобные способы изготовления, но с внедрением инновационных разработок. При выборе следует уделить внимание тем моделям, которые выделяются не только легкостью, но и стойкостью к агрессивной среде.

Производство огнеупорного кирпича выпускает три наиболее востребованные классификации для потребителей: клиновидной или прямой формы, фасонного вида и подвесного.

ВИДЕО: Почему нельзя строить печь или камин без огнеупорного кирпича

В каких случаях требуется огнеупорный материал

Предназначается огнеупорный кирпич для печи, создания футеровки топок, дымоходных сооружений. Другие строительные изделия в процессе построения данных конструкций не принесут пользы, поскольку впоследствии они не смогут выдержать температурный режим. При сжигании топлива в топке и выведении горячих газов значительно увеличивается температура компонентов, состоящих из металла, контактирование газов с обычным блоком приведет к его плавлению, потере пластичности, а после – рассыпанию.

Даже при использовании огнеупоров при строительстве дымоходов, их отдельно изолируют металлическими листами, асбестоцементными плитами или штукатуркой. Выбор способа зависит от назначения помещения, но во всех случаях отдельно рекомендуется теплоизолировать трубу.

Цены на кирпич

Рассмотрим стоимостную политику популярных производителей кирпича огнеупорного цена за штуку.

Производитель	Маркировка	Габариты, см	Цена, руб./шт.
КЭМП	ША5	23х11,4х6,5	50
	ША6	23х11,4х4	41
	ША8	25х12,4х6,5	51
Боровичская компания	ШБ5	23х11,4х6,5	37
	ШБ8	25х12,4х6,5	43
Огнеупор-Энерго-Холдинг	ШЛ5	23х11,4х6,5	74
	ШЛ8	25х12,4х6,5	87
Витебский-КЗ	ПБ5	23х11,4х6,5	26

Требования к раствору

Для кладки используется однородный мягкий раствор, задача которого в надежной сцепке и относительно быстром затвердевании. Если речь идет о бытовом применении, то готовится раствор из глины и песка в соотношении 1:1 или 1:2. Пропорции подбираются индивидуально после небольшого теста:

1. Из разных пропорций глины и песка делается несколько шариков. Оставляют на некоторое время для застывания.
2. После того, как шарики высохли, их кидают на каменный пол с высоты человеческого роста, но без усилия.
3. Выбирают тот шарик и, соответственно, ту пропорцию, при которой экспериментальный образец не потрескался и не раскрошился.

При большом количестве песка от шарика откалываются куски (тощий). При избытке глины образец трескается (жирный).

Как определить жирность раствора для кладки

В промышленных масштабах для кладки огнеупоров используются специальные растворы на основе известняка – мертель.

Фундамент делают из других материалов и пропорция. Оптимальным считается известковый раствор с добавлением цемента в соотношении 1:2, 1:3, 1:4. Не добавляют известняк, если строится тяжелый монолит или слишком близко залегают грунтовые воды.

nagdak.ru

Огнеупорный кирпич

Печным считается шамотный огнеупорный кирпич, он давно нашел свою сферу применения в промышленном производстве, а также в домашнем быту для кладки разных видов печей, каминов, барбекю. В состав этого материала входит в основном тугоплавкая, обожженная белая глина и другие примеси. Благодаря глине готовая продукция во время эксплуатации выдерживает силу пламени, на ней не появляются трещины. Качественный печной кирпичный материал должен быть без сколов и пустот и обязательно целостным.

Обязательными условиями также являются прямые грани и правильная форма, с хорошим и качественным обжигом, на нем не должно быть повреждений. Он всегда обладает повышенной прочностью и огнеупорностью, поэтому способен на протяжении длительного времени выдерживать очень высокие температуры до +1500^оС. Керамический полнотелый обожженный кирпич легко выдерживает продолжительное действие огня, он также аккумулирует тепло, после чего равномерно излучает его.

Основные характеристики огнеупорного кирпича

Печной кирпичный материал отличается от силикатного или обычного керамического, он является эффективно изолирующим огонь материалом и обеспечивает безопасность. Устойчивые к огню камни обладают следующими характеристиками:

1. Низкая теплопроводность, сохраняет жар внутри устройства
2. Жаростойкость
3. Тепловая инерция, он может быстро нагреваться и долго остывать
4. Теплоемкость, дает возможность накапливать тепло, чтобы его затем отдать
5. Химическая стойкость, не боится горячих газов, шлаков и металла.
6. Не поддается усадке, предел составляет 0,5-1%.

Самые популярные марки, их цены

На рынке огнеупорных материалов самым востребованным и популярным является Витебский кирпич. Его производят по специальной технологии, за основу сырья для производства берется огнеупорная глина и порошок-шамот. Под высокой температурой состав подвергается обработке путем обжига. Эта марка кирпичного материала всегда гладкая, имеет четкие размеры и равномерный окрас. Он считается идеальным вариантом для кладки печей и каминов.

Цена Витебского полнотелого красного 1 М-200 одинарного будет составлять в розницу от 20,62 рублей за 1 штуку, если покупать оптом, его цена будет от 19 рублей за единицу. Стоимость Витебского полнотелого красного кирпича полуторного 1,5 М-200 по оптовой цене от 25,53 рублей за штуку.

Высоким качеством обладает марка LODE Janka F 6 М-500, керамический одинарный и полнотелый с размерами 250х120х65 мм красного цвета, он будет стоить 105 рублей за единицу.

Кирпич LODE Brunis 12 L М-500 одинарный полнотелый керамика, коричневого цвета размером 250х120х65 мм, стоимость за единицу 96 рублей.

Кирпич LODE Brunis F 6 М-500 керамический полнотелый коричневого цвета одинарный с габаритами 250х120х65 мм, его цена 105 рублей.

Изделие марки LODE Janka F 14 М-500 керамический красного цвета полнотелый одинарный кирпич стандартных размеров имеет цену 90 рублей.

Огнеупорный марки LODE Janka F 17 М-500 керамический красного цвета, одинарный полнотелый стандартных размеров будет стоить 80 рублей.

Хорошими качествами обладает печной кирпич марки RAUF, его можно купить по оптовой и розничной цене. Лицевой печной красный угловой R -60 стандартных габаритов, его цена 60 рублей.

RAUF красный печной лицевой полнотелый кирпич, имеющий стандартные размеры 250х120х65 мм, его цена 55 рублей.

Колотый лицевой красный марки RAUF стандартных габаритов -цена изделия 70 рублей.

Лицевой печной кирпич коричневый RAUF угловой R 50 — цена 65 рублей.

Ценится также огнеупорный кирпич Гжель, например, рабочий (печной) полнотелый одинарный М-300 Гжель стандартных размеров, его цена 45 рублей.

Для топочной части любых каминов и печей всегда используется кирпич шамотный, он находится под постоянным воздействием огня. Очень популярна продукция Новомосковского завода, она ценится своими высокими огнеупорными свойствами, которые сохраняются даже при очень высокой температуре. Марка ША-5 и ША-8 отлично подходят для кладки печей как промышленного, так и бытового назначения.

• Одинарный печной шамотный полнотелый кирпич ША-5 М-200 Новомосковск — цена за изделие 37 рублей.
• Кирпич полнотелый одинарный шамотный печной ША-8 М-200 Новомосковск — цена 40 рублей.
• ША-22 торцевой клин — цена 49 рублей.
• ША-45 клин торцевой — 41, 2 рубля.

Продажа всей продукции осуществляется со складов, отгрузка бесплатная происходит с помощью манипулятора.

Заключение

Для строительства печей и каминов необходимо тщательно подбирать материал, поскольку с ним будет связана безопасность строения, его прочность и сроки эксплуатации. Если использовать другой материал, который не отвечает требованиям, то в скором времени это приведет к большим потерям, строение будет разрушаться, поэтому для кладки печи лучше покупать только специально предназначенные огнеупорные материалы.

kotel.guru