Силикатный искусственный камень нашёл разное применение в строительстве из-за его невысокой стоимости и нетрудоёмкого процесса изготовления. В его состав входят компоненты, которые можно легко найти: песок, известь и вода.

Для того чтобы получить кирпич состав помещают в специальные автоклавы для обработки повышенной температурой и давлением.

В итоге получается ровный прочный блок, после сушки, который, можно сразу же использовать для стойки.

Сфера применения

Кирпич можно применять для строительства как жилых, так и производственных помещений. Он подходит для несущих стен и любых перегородок. Так как цена на него невысока, то часто его применяют для заборов, отделки и облицовки. Часто можно встретить дачи, веранды, хоз. постройки из силикатного кирпича. У таких зданий повышенная прочность и хорошая звукоизоляция.


дом и забор
Однако, из-за его специфических свойств, не стоит использовать этот искусственный камень для возведения фундамента и подвальных помещений. Это объясняется тем, что из-за близости расположения грунтовых вод повышена влажность, и силикатный кирпич может разрушиться.
Также не стоит его применять и для строительства труб и кладки печей, высокая температура действует разрушительно на кирпич.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

  • высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки;
  • на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов;
  • устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами;
  • применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания;
  • природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным;
  • силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.

рядовой кирпич
Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня.
Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

Разновидности силикатного кирпича

По назначению силикатный камень бывает рядовым: используется для обычной кладки, его поверхность может быть шероховатой, с мелкими трещинами и незначительными сколами. Облицовочный кирпич отличается отсутствием повреждений, может быть цветным, с декоративным покрытием или рельефной поверхностью.
облицовочный
В зависимости от того, какие нагрузки будет испытывать возводимая постройка, используют полнотелый или пустотелый кирпич.

  • Полнотелый используют для постройки несущих стен, где не имеет значения вес всего сооружения.
  • Пустотелый же может различаться по количеству воздушных камер в нём. Минимум – это три отверстия, а максимум может достигать 14. Такое количество обеспечивает высокую звукоизоляцию и снижает теплопроводность. Но низкая прочность ограничивает его применение только возведением обычных стен и перегородок.

Технические характеристики

Прочность – одна из основных характеристик кирпича, это способность к сопротивлению внешним воздействиям. Марки силикатного кирпича показывают, сколько килограммов приходится на 1 см2.

  • Марки М-75 и М-100 используются только для перегородок;
  • М-120, М-175 – для возведения одноэтажных зданий;
  • М-200, М-250 могут использоваться и для многоэтажных сооружений.

Устойчивость к морозам. Силикатный кирпич должен выдерживать от 15 до 50 циклов. Морозостойкость обозначается буквой F, число возле буквы показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания он выдерживает, например, F25 или F30. Чем выше показатель морозостойкости, тем лучше.

Плотность. От неё зависит, какая теплопроводность будет у кирпича. Самая эффективная – у класса со значением 0,8. Класс 2 будет малоэффективным и требует дополнительного утепления. В основном используют класс 1 или 1,2.
характеристики
Размеры силикатного кирпича белого могут быть совершенно разными, это надо учитывать при подсчёте необходимого количества материала.


  • одинарный кирпич – это блок с размерами 25х12х6,5 см;
  • утолщённый или полуторный имеет размеры 25х12х8,8 см;
  • двойной имеет те же параметры, но высота будет 13 см.

Кирпичи с нестандартными размерами изготавливают для того, чтобы процесс строительства шёл быстрее и уменьшить расход раствора.
Вес – очень важный показатель. Рассчитав количество кирпичей, можно установить вес одного метра кубической кладки, именно от этого зависит, какую конструкцию фундамента следует выбрать для постройки.
Вес кирпича силикатного одинарного:

  • полнотелый камень весит 4 кг;
  • пустотелый – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 или полуторного тоже будет зависеть от плотности: с пустотами его масса составит примерно 3,9 кг, а плотного камня – 5 кг;
Двойной блок имеет высокий вес равный 5,5 кг с отверстиями и масса полнотелого может доходить до 6,5 кг.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:


  • если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия;
  • условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены;
  • большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения;
  • проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

хранение

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Особенности монтажа водяного теплого пола под плитку описаны здесь.

Как выбрать красивый линолеум для кухни расскажет эта статья с фотографиями.

chastnydom.com

Технология производства

 

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

  • подготовка сырьевой массы;
  • прессование сырца;
  • автоклавирование.

 

Подготовка сырьевой массы

 

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

  • барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
  • силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

 

Прессование сырца

 

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Прессование сырца


Автоклавирование и сушка

 

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 2000С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Автоклавирование и сушка

Достоинства силикатного кирпича

 

Основными достоинствами строительного материала являются:

  • высокая прочность;
  • экологическая чистота;
  • огнестойкость (выдерживает температуру до 600 0С);
  • морозостойкость;
  • звуконепроницаемость;
  • идеальная геометрия;
  • доступная стоимость.

 

Недостатки

 

Наряду с положительными качествами, силикатные блоки имеют ряд недостатков:

  • высокая теплопроводность;
  • большой вес;
  • высокое водопоглощение (7-8%).

 

Виды силикатного кирпича

 

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

  • силикатный кирпич пустотелый;
  • кирпич силикатный полнотелый.

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич

По назначению:

  • рядовой;
  • облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

 

По цвету:

  • окрашенный;
  • неокрашенный.

облицовочные кирпичи

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

  • силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм;
  • кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

 

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

 

Технические характеристики

 

Главными техническими характеристиками силикатных блоков, которые регламентирует ГОСТ, выступают следующие параметры:

  • прочность;
  • плотность;
  • водопоглащение;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • звукопоглощение.

Прочность силикатного кирпича зависит от марки изделия. ГОСТ предусматривает несколько видов серий силикатных блоков от М75 до М300. Цифровое обозначение указывает на предельную нагрузки на 1 см2, чем выше цифровой показатель, тем больше прочность материала.

таблица прочности кирпича

Плотность силикатных блоков зависит от марки и вида изделия. Так, плотность полнотелых изделий варьируется в числовом диапазоне 1600-1900 кг/м3, для пустотелых аналогов ГОСТ предусматривает плотность в пределах 1000-1450 кг/м3. На прочность блоков непосредственное влияние оказывает влагопроводность изделия, при насыщении водой, показатель прочности строительного материала снижается.

 

Водопоглощение – ключевой показатель, определяющий качество строительного блока. Коэффициент водопоглощения зависит от многих факторов:

  • строения материала;
  • степени пористости;
  • степени увлажненности на этапе формировки сырца и прочее.

Коэффициент водопоглощение регламентирует ГОСТ, в соответствии с которым водопоглащающая способность силикатных блоков варьируется в диапазоне 6-16%.

 

Морозостойкость – характеристика, указывающая, сколько циклов заморозки и разморозки способен выдерживать стройматериал. Морозостойкость силикатных блоков обозначается буквой F, числовые параметры варьируются в диапазоне от 15 до 100.

 

Теплопроводность силикатных блоков зависит от конструктивных особенностей материала. Пустотелый силикатный кирпич теплопроводность 0,66 Вт/м°C, полнотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,7 Вт/м°C. 

 

Средней показатель звукоизоляции строительного материала из силиката составляет 64 ДБ.

 

Дом из силикатного кирпича своими руками

 

Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.

кладка силикитного кирпича

Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.

пачка силикатного кирпича

Инвентарь и строительные материалы

 

Для проведения работ потребуются:

  • строительный уровень;
  • отвес;
  • мастерок;
  • молоток;
  • болгарка;
  • лопата;
  • емкость для приготовления раствора или бетономешалка.

 

Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • арматура;
  • рубероид;
  • битум;
  • утеплитель;
  • брус;
  • кровельные материалы.

 

Последовательность работ

 

Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:

  • разметка территории;
  • подготовка котлована для фундамента;
  • литье и гидроизоляция фундамента;
  • приготовления строительного раствора для кирпичной кладки;
  • возведение стен;
  • установка перекрытий;
  • возведение кровли;
  • утепление конструкций;
  • отделочные работы.

 

Устройство фундамента

 

Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:

  • ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном;
  • монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.

 

Важно! Высота фундамента должна быть достаточной, чтобы избежать намокания кирпича.

 

После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.

гидроизоляция фундамента

Возведение стен

 

Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:

  • традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков;
  • колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича;
  • трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.

Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.

 

Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.

Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:

 

После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.

Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.

 

 

kirpichguru.ru

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% — формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины — керамического.

Параметры силикатного кирпича

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) — впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный — не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные — цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные — на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии — от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 — для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³
    • плотные — свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге — 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение — достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора — примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности — при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Параметры силикатного кирпича

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий — более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

 

stroynedvizhka.ru

Размер силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича в строительстве занимает одно из первых мест среди других материалов. Силикатный кирпич имеет почти совершенную геометрическую форму, его размеры соответствуют мировым стандартам и подразделяется он по видам:

  • пустотелый;
  • полнотелый (с пористыми наполнителями);
  • пористо-пустотелый.

Обычно силикатные кирпичи используют при строительстве для возведения стен, межкомнатных перегородок и различных несущих конструкций. Изготавливают его из песка и извести, добавляя всевозможные вяжущие добавки и обдавая горячей струей пара для увеличения его прочности.

Один такой кирпич в среднем имеет размеры 250×120×88мм и может весить примерно 4 — 4,3 кг.

Всем хорош силикатный кирпич (легкий на вес, красивый внешний вид, имеет хорошую звуко- и теплоизоляцию, низкую стоимость, экологически чистый материал), но и у него есть, конечно же, свои недостатки. Из-за его боязни влаги его не рекомендуется применять для строительства бань или саун, а в силу его негативного отношения к высоким температурам также не рекомендуется его использовать для обустройства печей и каминов.

Производство силикатного кирпича

Кирпич силикатныйПроизводят белый силикатный кирпич методом автоклавного синтеза из кварцевого песка, воды и извести. Выпускают кирпичи силикатные по ГОСТ 379−95.

Для этого берут 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и различных добавок, прессуют сухим методом, придавая материалу форму кирпича, а затем действуют на него горячим (170−200 градусов) водяным паром при давлении порядка 8−12атмосфер.

Чтобы получить силикатный кирпич желаемого цвета, в эту смесь песка с известью можно добавлять различные цветные пигменты.

Технические характеристики силикатных кирпичей

К таким характеристикам относятся прочность, плотность, морозостойкость, влагопоглощение и огнестойкость. Прочность силикатного кирпича в его характеристиках помечают буквой «М», с добавлением числа, характеризующим предел прочности — М100, М125, М110,…

Данные параметры необходимо знать, используя силикатные кирпичи в строительных работах. Например, кирпичи с прочностью М100 могут отлично подойти для возведения двухэтажных домов, однако использовать их для строительства многоэтажных домов нельзя, так как от воздействия больших нагрузок они разрушатся.

  • Говоря о плотности силикатного кирпича, надо учесть, что его средняя плотность должна быть не менее 1300 кг/м. куб, а плотность у сплошных кирпичей может достигать 1900 кг/м. куб. Чем выше плотность кирпича, тем лучшими звукоизоляционными свойствами он обладает.
  • Морозостойкость — этот параметр показывает количество циклов заморозок и разморозок, выдерживаемым данным силикатным кирпичом.
  • Жаростойкость — показатели температуры для использования силикатных кирпичей не должны превышать 550 °C.
  • Влагопоглощение у силикатного кирпича достаточно медленное, имеющее скорость поглощения влаги примерно 1 кг/м.кв. за минуту.
  • Огнестойкость этих кирпичей обусловлена негорючими составами входящих в них стройматериалов и растворами, используемыми при их кладке.

Особенности кладки силикатного кирпича

Кирпич силикатныйДо того как начать возводить стены из силикатного кирпича, необходимо выяснить для себя — какая именно кладка вам нужна: облицовочная или как основа, которая будет «обшита» другим материалом. От этого будет зависеть толщина вашей кирпичной кладки. Она может быть размером в кирпич — 250 мм, в два кирпича или в два с половиной. И необходимо сразу же решить — будет ли при этом использоваться утеплитель во время кладки.

Перед началом кладки

Надо только учитывать, что если делать толщину кладки в кирпич (250мм), то необходимо применять наружный утеплитель, так как зимой такая кладка промерзнет. Кстати утеплитель можно применить не только снаружи кирпичной стенки, но и уложить его вовнутрь, так называемая слоистая кладка, хотя по толщине она, конечно же, будет больше, чем 250 мм.

Технология слоистого укладывания выглядит следующим образом: кладут как бы две отдельные стены в полкирпича, между которыми закладывают теплоизоляционный материал, который для большей устойчивости и надежности перевязывают при помощи кладочной сетки.

Стена из кирпичаТочно также утеплить стены можно и при кладке в полтора кирпича, особенно при строительстве в районах средней и северной полос России.

В качестве утеплителя чаще всего используют пенопласт обыкновенный. По мнению строителей, пенопласт при толщине 2 см, сравним по теплоизоляционным характеристикам с кладкой толщиной в 12 мм (полкирпича).

Также в качестве утеплителя в данном случае можно применять строительные блоки из различного пенобетона, перевязывая их при помощи кладочной сетки.

Технология кладки силикатного кирпича

Начинают постройку обычно с возведения углов, которые поднимают на несколько рядов, пользуясь простым строительным уровнем. Заканчивать такую кладку лучше всего так называемой «штрабой», напоминающей ступеньки.

После этого натянуть между двумя углами шнур, его концы прикрепить, например, к гвоздям, которые вставлены в шов, полученный при кладке углов.

Этот шнур должен быть хорошо натянут и не провисать. Подставив под шнур уровень определяют ровность «подошвы» основы фундамента. Если замечен уклон в какую-либо из сторон, что означает неровность фундамента, нужно:

  • при небольшом уклоне провести выравнивание при помощи раствора (его делают толще обычного или тоньше),
  • при достаточно большой кривизне, выравнивание проводят с помощью кирпича, подгоняя его скалыванием под размер уклона.

При этом нужно помнить, что все швы предыдущих рядов кладки должны перевязываться с кирпичами следующих рядов.

После выравнивания кладки, приступают к аккуратному выполнению кладки с лицевой стороны вашей стены, используя не слишком жидкий цементный раствор, иначе не избежать его вытекания из швов кладки, что приводит к неприглядному виду выложенной кирпичом стены.

На что обратить внимание

Кирпичный домВыполняя кирпичную кладку, нужно помнить, что после небольшого высыхания раствора нужно провести расшивку кладочных швов, что приводит к уплотнению швов и придаст эстетики вашим стенам. Эти расшивки можно выполнять различными способами. Можно сделать ее удалением лишнего раствора, сделав шов как бы внутренним, а можно выполнить ее прямоугольной или полукруглой формы.

Следя за кладкой с лицевой стороны, нужно не забывать и за ее внутренней стороной, чтобы не допустить выпуклости или вогнутости ее при кладке.

В заключение хотелось бы подчеркнуть экологическую чистоту силикатных кирпичей, обусловленную натуральными минеральными компонентами его состава. Транспортировать его можно любым видом транспорта, в виде полиэтиленовых пакетов, закрепленных упаковочной лентой, либо укладывая на поддон пирамидкой и фиксируя их трособлочными системами.

fasad.guru

Параметры силикатного кирпича

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.