Размер кирпича обыкновенного белого

Кирпичи разного рода и вида остаются самым популярным материалом при строительстве жилых зданий. Они очень разнообразны по составу и форме, что позволяет сооружать не просто одинаковые коробки, а здания с интересными архитектурными элементами.

Силикатный кирпич применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

Что такое силикатный кирпич

СК – строительный материал правильной формы – параллелепипед, изготавливаемый с использованием извести и кварцевого песка. Материал отличается прочностью, что, помимо всего прочего, и гарантирует точную геометрическую форму. А стандартность формы и контуров важна не только для внешнего вида фасада, но и для плотности стыковки: чем меньше швы между кирпичами, тем меньше холодовые мостики.

Известен СК не так уж давно – технология была предложена в 1880 г, однако этого срока вполне достаточно, чтобы установить: здания из силикатов долговечные и прочны.

О том, что такое силикатный кирпич и в чем состоят его недостатки и преимущества, расскажет специалист в видео ниже:

Достоинства

Исходные ингредиенты и способ производства обуславливает свойства СК.

• Прочность – выпускается материал классом до М300, то есть, кирпич такой марки может выдерживать давление до 30 МПа, а это весьма изрядная величина. При этом силикаты достаточно устойчивы и к нагрузке на изгиб – до 4 МПа, а это означает, хорошую стойкость к усадке: стены из СК не покрываются трещинами и слабо реагируют на подвижки фундамента.
• Известь в качестве исходного компонента позволяет обходиться без дополнительной антисептической обработки. На стенах из силикатов редко появляются грибки или плесень.
• Четкая геометрия – это свойство не только минимизирует число и величину холодовых мостиков, но и облегчает укладку.
• Силикатный материал совершенно безопасен для человеческого здоровья или окружающей среды.
• СК не горюч и не поддерживает горения. Правда, сам материал не слишком устойчив к высокой температуре – предел составляет 500 С. Если нагрев окажется выше, кирпич сохранит свою целостность, но утратит прочность.
• Стоимость СК наиболее доступна из всех строительных материалов.

Дом из белого силикатного кирпича (фото)

Недостатки

Недостатки кирпича определяют ограничения по его использованию, что нужно учитывать, разумеется.

• Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду выступает самым главным недостатком СК. Достигает 8–11%, а то и 14% . Проблемой при этом становится и возможное разрушение под действием холода – замерзшая влага распирает камень изнутри и разрушает его, и снижение прочности материала до 20–25%. Это особенность не позволяет применять материал при сооружении фундаментов, например, для облицовки подземных этажей и так далее.
• Морозостойкость – ГОСТ предполагает выпуск СК марки не выше F50. Этого хватает для южных и средних регионов, однако в холодных является показателем недостаточным.
• Теплопроводность СК достигает 0,88 Вт/(м*С), а это довольно большое значение. Стены из силикатов нуждаются в утеплении, поскольку сооружать настолько толстые стены, чтобы достичь нужного значения теплопроводности, невыгодно.
• Выпускается и белый, и цветной кирпич, хотя цветовая гамма СК невелика: можно применять только щелочестойкие пигменты, а их немного. Однако при поглощении влаги, тем более неравномерном, цвет меняется – сереет, что, конечно, не лучшим образом сказывается на внешнем виде.

Про размер силикатного кирпича белого и его характеристики по ГОСТу читайте ниже.

Размеры и технические характеристики

Стандартность размеров – обязательное условие для сколько-нибудь значительного строительства. ГОСТ строго регламентирует параметры изделия и отступление от них, выходящее за границы допуска, исключает материал из употребления.

Выпускается кирпич с такими габаритами:

• одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
• полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
• двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

ГОСТ контролирует такие характеристики изделий:

• прочность – выпускается материал марки от М75 до М300. Для кладки внутренних стен применяют любой подходящий по прочности и плотности СК. Однако для облицовочных работ кирпич должен быть не менее М125, а камень, то есть, двойной кирпич – не менее М100;
• морозостойкость – варьируется от F25 до F50. Это означает, что СК разного класса без потери своих свойств перенесет до 25 до 50 циклов замораживания и оттаивания;


• теплопроводность – количество тепла, которые пропускает изделие за единицу времени. У СК этот показатель невысок – от 0,56 до 0,88 Вт/(м*С). Величину нужно учитывать при расчетах толщины стен;
• пожаробезопасность – определяется составом СК, в котором отсутствуют горючие ингредиенты;
• радиационная активность – не превышает 370 Бк//кг.

Про силикатный кирпич белого или другого цвета, состав материалов для него расскажем ниже.

Состав и структура

Исходный состав одинаков для всех видов СК, а вот структура может быть разной, что влияет на свойства изделия.

• Полнотелый – монолитное силикатное изделие, не включающее никаких пустот. Сам материал при этом может быть более или менее пористым, что влияет на плотность изделия. Полнотелый кирпич более прочен, долговечен, менее склонен к водопоглощению, но имеет самый высокий коэффициент теплопроводности и самый большой вес.
• Пустотелый – включает пустоты, вернее говоря, отверстия разного диаметра и в разном количестве. Такой блок легче, имеет более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, однако поглощает и удерживает большее количество влаги.

Есть отличия в структуре и между лицевым и рядовым кирпичом.

К облицовочному материалу предъявляются более высокие требования и по точности размеров, и по единообразию цвета, и по прочности. Кирпич должен иметь 2 лицевые, то есть, гладкие идеальные плоскости – тычковую и ложковую. Допускается выпуск изделия и с одной лицевой поверхностью – по указанию заказчика.

• Лицевой кирпич может быть и полнотелым, и пустотелым. К тому же здесь возможен и другой цвет – желтый, голубой, черный, и более интересная фактура – под колотый камень, под состаренный и так далее.
• Рядовой кирпич применяют для кладки внутренней части стены. К цвету и внешнему виду здесь предъявляются куда меньшие претензии: допускаются и скругленности углов и ребер, и сколы, и шелушения, однако в таких пределах, когда дефекты не влияют на прочностные характеристики камня.

Рядовой материал также может быть полнотелым и пустотелым. Цветным или фактурным его по понятным причинам не делают. Про стоимость каждого вида белого и цветного силикатного кирпича за штуку и цену на его кладку мы рассказываем в соответствующих материалах.

О том, как выбрать кирпич для разных нужд, расскажет данное видео:

Производство и применение

Схема изготовления силикатного кирпича достаточно проста:

• на первом этапе подготавливается и смешивается сырье – 9 долей кварцевого песка и 1 доля воздушной извести. Используются для этого 2 метода – барабанный и силосный, последний эффективнее, но занимает больше времени;


• затем сырье подается в пресс-формы. Важным является соблюдение определенной влажности – не более 6%, чтобы добиться максимального уплотнения материала. Рабочее давление при прессовании – 150–200 кг/кв. см;
• заготовки передаются в автоклав и обрабатываются горячим паром. Температура последнего – 170–190 С, величина давления – до 1,2 МПа. Чтобы обеспечить равномерное прогревание и загруженность материала увеличение и уменьшение давления и температуры происходит постепенно. 7 часов длится сама процедура обработки, а 4 часа занимает достижение режима и уменьшение температуры.

Применение материала определяется сочетанием преимуществ и недостатков силикатных блоков.

• Строительство несущих, самонесущих, межкомнатных стен в зданиях от 1 до 10 этажей.
• Сооружение разнообразных хозяйственных построек за исключением тех, где предполагается высокая влажность – баня.
• Возведение ограждений разного рода.
• Строительство промышленных объектов разного рода.
• Для подземных конструкций материала применяется ограниченно и только при условии очень хорошей гидроизоляции.

Особенности кладки

Кладка СК ничем не отличается от кладки любого другого камня. К особенностям можно отнестись почти обязательное утепление стен из силикатного кирпича.

• Толщина стены определяется принятыми в регионе требованиями по теплопроводности – в полтора кирпича, в два и два с половиной. Сооружать более толстую стену в целях теплоизоляции нерентабельно, проще утеплить постройку.
• Укладывается силикат на обычный цементный или глиняный раствор. Толщина слоя – 3 см. Лучшим способом считается кладка в прижим: раствор сначала наносят на предыдущий ряд, затем на размещаемый блок, а лишь потом кирпич укладывается в ряд.
• СК не используется для постройки фундамента и даже цоколя, если высок уровень грунтовых вод. Стена очень тщательно гидроизолируется от фундамента.
• Утепление здания возможно практически любыми материалами, так же как и отделка: никаких ограничений СК не создает.
• Стоимость материала зависит от его вида и назначения. В среднем стоимость рядового кирпича варьируется от 7 до 17 р. за шт, облицовочного – от 10 до 36 р. Цена силикатного камня начинается от 10 р. Наиболее дорогим будет цветной фактурный лицевой кирпич.

О том, как производится доставка силикатного кирпича до места использования, расскажем напоследок.

stroyres.net

Размеры кирпича, определяемые ГОСТом.

Основным ГОСТом, определяющим размеры кирпича, является ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». С увеличением правил и ужесточением требований к строительству домов и других сооружений, расширился диапазон размеров кирпичей. Выделяют следующие основные виды кирпичей:

1. Одинарный (250х120х65 мм). Обозначение по европейской маркировке – RF;

2. Двойной (250х120х138 мм);

3. Полуторный (250х120х88 мм);

4. Модульный (280х130х80 мм);

5. Евро кирпич (250х85х65 мм).

 

 

Кирпичи по форме делятся на:

• полнотелый;
• пустотелый (щелевой);

Кроме габаритных размеров кирпича, существуют определенные разрешения на отклонения от нормы (дефекты). Размер отклонений зависит от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К облицовочным материалам предъявляются более строгие меры, потому как от его свойств и характеристик зависит внешний вид здания.

Для полнотелого кирпича допускается:

1) Наличие притупленности и сколов ребер и углов (не более двух) и размером не более 1,5 см по длине ребра;
2) Искривление граней и ребер не более 0,3 см;
3) На боковых продольных гранях разрешается наличие трещины длиной до 3 см по ширине кирпича.

 

 

Для пустотелого кирпича допускается:

1) Не более двух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
2) Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
3) По одной трещине на тычковых и ложковых гранях.

 

Для облицовочного кирпича запрещено:
1) Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
2) Наличие трещин;
3) Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

 

 

Наиболее подходящим для работы считается облицовочный материал, в котором:
1) Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
2) Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
3) Не более 1 отбитости ребер, не превышающей по глубине 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

 

Современные проекты архитектуры допускают применение кирпичей различных фигур и цветов. Выбор строительных материалов на сегодняшний день очень разнообразен. Существует возможность без вреда для надежности и прочности сооружения соединять в кладке различные по текстуре варианты кирпичей, например, искусственно состаренные, пестрые.

С целью уменьшения веса конструкции, кирпичи размера полуторного и двойного производятся зачастую пустотелыми. Большую распространенность в современном строительстве получили поризованые крупноразмерные блоки. Использование керамического кирпича упрощает и ускоряет процесс строительства, позволяя при этом снизить расход кладочного состава, так как данный вид кирпича легче и теплее обычного.

 

 

Красный, силикатный и облицовочный кирпич – размеры и назначение.

1. Красный (керамический) кирпич получают с помощью обжигания брикетов из прессованной глины. Красный кирпич является многофункциональным материалом, он используется в строительстве стен, разнообразных конструкций, перегородок, фундаментов, заборов, при кладке печей. Марки полнотелого красного кирпича: 300, 250, 200, 150, 120, 100, 75. Марка кирпича показывает, какое давление может выдержать кирпич (кг/см²).

2. Белый (силикатный) кирпич производят на основе силиката. Характеристики этого материала, в сравнении с красным кирпичом: мягкость, легкость, низкая прочность, универсальность. Сфера применения силикатного кирпича более узкая: сооружение стен и перегородок. 

 

По назначению выделяют следующие виды кирпича:

• Рядовой кирпич (гарантирует эксплуатационные характеристики кладки);

• Клинкерный кирпич (отличается низкой степенью водопоглощения, высокой прочностью, что делает данный вид материала устойчивым для использования в различных агрессивных средах). Сфера применения: декоративный материал.

• Шамотный (огнеупорный) кирпич (маркировка – «Ш», применяют в основном в промышленности)
• Облицовочный кирпич (может быть рубленным, гладким и т. д.). Основные размеры кирпича:

• 290х140х85 мм;
• 250х85х65 мм;
• 250х120х88 мм;
• 250х80х65 мм;
• 250х60х65 мм;
• 250х120х65 мм.

Кроме хорошо известной всем прямоугольной формы, кирпич может иметь клиновидную форму. Сфера применения такого вида кирпича: кладка сводов и арок радиусов разной кривизны. При применении облицовочного кирпича имеется возможность выполнить идеальную кладку внешних стен, осуществить внутреннюю отделку помещений.

www.calc.ru

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу

Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм.  Вес силикатного кирпича во многом зависит от  характеристик – пустотелый  весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем  7–8 килограмм.

В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Физические характеристики

Рассмотрим важные в строительстве характеристики силикатного кирпича. Первая составляющая – плотность готового изделия. Не углубляясь в подробности (их любой желающий может найти самостоятельно в ГОСТе 379 2015),  материалы делят на плотные – плотность более 1500 кг/ куб.м и пористые, меньше 1500кг/ куб.м. По прочности разделяются на 6 классов, маркируются литерой М и цифровым обозначением от 75 до 300.

Характеристика определяет предел прочности на разрыв/сжатие  кирпича и сжатие  камня. При насыщении водой прочность изделия существенно уменьшается. Следующая составляющая – морозостойкость F – среднее количество циклов разморозки/заморозки изделия, после их прохождения материал теряет свою профессиональную пригодность.

Для внутренних стен и перегородок показатель находится в пределах 15 циклов, для наружных стен, колон и прочих изделий, находящихся в непосредственном контакте с внешней средой – 100 циклов. Добавление современных химических добавок позволяет увеличить F в несколько раз, – сказывается на экологичности продукции.

Теплопроводность изделия зависит от плотности и вида исполнения; средняя теплопроводность пустотелого камня  0,55–0,8 Вт/мС, у цельного она значительно выше – 0,67–0,89 Вт/мС. Влагопоглощение изделия достаточно высокое, по ГОСТам не должно превышать 6%, на деле же в два раза превышает – до 12%. Зависит от пористости материала.

Разновидности

Этот вид строительного материала по назначению делят на облицовочный и рядовой.  Кирпич рядовой в основном белого цвета, в лицевой отделке домов и зданий различного типа может быть абсолютно любого цвета  и оттенка, необходимого заказчику. У рядового кирпича шероховатая внешняя поверхность – взначительной мере упрощает нанесение на него различного вида клеев, штукатурок и прочих строительных смесей.

По конструкции делят на полно– и пустотелый. Они, в свою очередь, подразделяются по размерам  изделия и допустимым размерам пустот. Также деление идёт на основе  физических свойств кирпича и технических характеристик (морозостойкость, плотность и теплопроводность).

Цена за штуку

Силикатный кирпич, за счёт своей невысокой цены за штуку, пользуется большой популярностью у строительных фирм и частных лиц. Стоимость меняется в зависимости от манеры исполнения, цвета, вида, размера и региона производства кирпича. Цена между полнотелым и пустотелым вариантом колеблется в пределах 3–6 рублей за единицу.

Полнотелая марка М100  стоит от 6 рублей/шт, М250 – от 12 руб/шт. Облицовочный стартует с 8–10 руб за штуку. Нельзя забывать – оптовые партии всегда обходятся значительно дешевле небольших поставок. Акции и скидки постоянным клиентам, актуальные для больших строительных компаний, оказывают роль в ценообразовании силикатного кирпича.

Плюсы и минусы

Для изготовления вентиляционных каналов труб в промышленности, печей, каминов в частных домах и прочих поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур, лучше выбрать другой материал.

Обзор производителей

Качество любого строительного материала напрямую зависит от изготовителя продукции. «Ярославский завод силикатного кирпича» –один из ведущих производителей на отечественном рынке, существующий с 1931 года. За год потребители закупают у него около 100 млн штук кирпича.

В ассортименте все виды силикатного камня, качество гарантируется современной заводской лабораторией. Его конкурент – «Борский силикатный завод», поставляющий продукцию в более 17 регионов нашей страны. Импортное оборудование и опытные специалисты позволяют выпускать качественный и недорогой  материал на наш рынок.

Применение

Пустотелый силикатный кирпич, ввиду хороших теплоизоляционных свойств и меньшей массы, широко применяют в строительстве зданий малой и повышенной этажности. Применение позволяет снизить общую нагрузку на фундамент. Если на стене здания есть вентилируемый фасад, его заменяют на полнотелый того же размера.

Пористые пустотелые камни широко используют при возведении декоративных заборов в частных домах и вокруг промышленных территорий. Удобно использовать в заполнении различных пустот при монолитном строительстве. Важно отметить, что применение кирпича будет зависеть от вида и свойств.

Марка М100 применяется для хозяйственных построек и гаражей, М150  можно использовать для небольших жилых строений, М 250 – для возведения зданий повышенной этажности. Чтобы во время транспортировки изделия на объект не допустить повреждения, необходимо перевозить кирпичи аккуратно сложенными на поддоны и перевязывать страховочными лентами.

Технология кладки

Технология кладки стен из силикатного кирпича полностью идентична подобным технологиям кладки ракушечника, газоблоков и других видов. Материал укладывается в перевязку с нижним слоем так, чтобы стыки не совпадали. После выкладки первого ряда необходимо произвести кладку углов здания, желательно ступенькой.

От угла к углу протягивается разметочная нитка и по ней осуществляется укладка следующих рядов. Каждый ряд проверяется с помощью уровня на соответствие горизонту. Не забываем и про расшивку, уплотняющую шов стенки и придающую эстетический эффект.

Облицовка стен  осуществляется несколькими способами. Первый – сплошная лента кирпичей толщиной в полкамня. Во втором варианте на углах стенки используется цельный кирпич на всю длину (так называемые выступы–столбики). Для более прочной привязки кладки к стене используют армирующую сетку или петли из проволоки, утопленные  в швы облицовываемой стены. Также можно осуществить привязку с помощью анкеров через каждые 3–5 рядов.

Силикатный или керамический кирпич?

Эта разновидность кирпича по праву занимает второе место по использованию на стройке после керамического. В зависимости от того, что именно необходимо вам построить или сделать, и будет зависеть выбор вида материала. Для постройки цокольных помещений – лучше керамический кирпич, он меньше впитывает влагу.

При мощении дорожек в частном доме или дорог вне города, керамический клинкерный камень так же предпочтительнее. Зато силикатный практически в два раза дешевле, имеет лучшие звукоизоляционные характеристики. За счёт большей прочности силикат предпочтителен для высокоэтажного строительства.

Внутренние перегородки тоже можно делать из него – высокая экологичность материала из силиката препятствует образованию плесени и грибка внутри помещения. При укладке большого количества камней строители больше ценят керамический, по простой причине – он легче силиката. Так что точного ответа, какой кирпич лучше, нет, все зависит от целого ряда обстоятельств и желания самого исполнителя строительных работ.

nadoremont.com

Два слова о технологии производства

Производят блоки из кварцевого песка, извести и воды. При этом пропорции песка и извести составляют приблизительно 9:1, к смеси в небольшом количестве добавляют различные связующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта. Смесь извести и песка методом сухого прессования превращают в прямоугольные блоки, затем обрабатывают водяным паром при температуре от 170^оС до 200^оС, при этом постоянном высоком давлении, называется метод — автоклавирование. Так получают белый силикатный блок.

Габариты силикатного блока, его основное назначение

По характеристикам, в том числе по размерам и весу, материал должен соответствовать требованиям ГОСТа 30108-94 «Материалы и изделия строительные». В соответствии с этим нормативным документом определяются стандартные размеры белого силикатного кирпича.

Силикатный блок бывает полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Полнотелый кирпич используется при возведении внешних стен зданий и внутренних несущих перегородок, пустотелый можно использовать для внешней облицовки здания.

По назначению белый силикатный камень разделяется два основных вида:

1. Рядовой (используется для кладки стен, которые затем будут облицовываться другими материалами). Для него допускается наличие незначительного количества трещин, сколов на гранях, притупленности ребер;
2. Лицевой (он же облицовочный). На его поверхности не должно быть повреждений. Лицевой кирпич может выпускаться с гладкой или рельефной поверхностью. Бывают также неокрашенные и окрашенные варианты такого кирпича.

Номенклатура и размеры блока

Согласно требованиям ГОСТа белый силикатный кирпич выпускается одинарный и полуторный. Стандарт размера белого силикатного кирпича одинарного полнотелого: высота 65 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм. Кирпич белый силикатный полуторный имеет размер: высота 88 мм, длина 250 мм, ширина120 мм. Полуторный камень выпускается полнотелый, пустотелый и поризованный. Двойной блок – почти всегда пустотелый. Он имеет размеры: высота 138 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм.

Вес кирпича силикатного белого зависит от плотности и от степени пористости:

1. Рядовой одинарный в 3,2 кг;
2. Полуторный рядовой в 3,7 кг;
3. Двойной в 5,4 кг;
4. Лицевой полуторный от 3,7 до 4,3 кг;
5. Лицевой двойной по весу может доходить до 5,8 кг.

Теплопроводность пустотелого блока 0,56-0,81 Вт/м*С немного меньше, чем у полнотелого 0,65-0,88 Вт/м*С за счет наличия полостей.

Обычно белый силикатный материал находит применение в строительстве как малоэтажных домов и коттеджей до двух этажей, так и во внутренней и наружной отделке высотных зданий, все зависит от марки кирпича. Из белого силикатного материала строят жилые дома, складские и производственные помещения, гаражи, дачные коттеджи и даже заборы. Однако имеются и ограничения по его использованию, которые связаны с его техническими характеристиками.

Белый силикатный кирпич имеет свойство легко впитывать влагу, при этом его прочность понижается, и процессы разрушения будут протекать гораздо быстрее, чем в обычных условиях. Поэтому белый силикатный блок нельзя использовать для закладки фундаментов и строительства подвалов, для строительства саун, бань, душевых, цоколей и других мест с повышенной влажностью. Для кладки цоколей по ГОСТу рекомендуется использовать керамический полнотелый кирпич.

Кроме того, белый силикатный камень не выдерживает высоких температур, свыше 600^оС, его не берут для строительства каминов, печей, дымоходов и других конструкций, которые будут нагреваться выше указанной температуры.

Имейте в виду, что из-за высокой теплопроводности белый блок будет очень быстро отдавать тепло из вашего дома в холодную пору года, поэтому при возведении стен потребуется дополнительная теплоизоляция.

Технические характеристики белого силикатного кирпича

Основные характеристики белого силикатного кирпича регламентируются ГОСТом 379-95 «Кирпич и камни силикатные». Но в реалии качество кирпича, как и керамических его собратьев, сильно зависит от используемого сырья и культуры производства.

Прочность кладки

Основной характеристикой кирпича является его прочность. По прочности силикатный материал разделяется на несколько категорий от 75 до 300. Чем выше число, тем больше характеристика прочности кирпича. Цифра 75, 125, 200 и 300 указывает, какое сжатие с нагрузкой на 1 см² способна выдержать марка материала. В строительстве домов до двух этажей используются обычно кирпичи с прочностью 125, 150. При увлажнении прочность силикатной массы блока падает.

Важной характеристикой силикатного стройматериала является морозостойкость. Морозостойкость обозначается F15-F50. Цифра показывает, какое количество последовательных замерзаний — размерзаний выдерживает материал. Исследованиями установлено, что со временем прочность и морозостойкость силикатной массы растет за счет происходящих в нем процессов карбонизации под действием воздуха.

Морозостойкость повышают благодаря добавлению в смесь специальных дисперсных фракций, из-за этого влага не замерзает внутри камня, что уменьшает процессы их разрушения. Тем самым показатель морозостойкости повышается. Контроль поведения кладки из силикатной массы под воздействием атмосферных влияний показал, что со временем силикаты кальция, входящие в состав материала, превращаются в карбонаты и кремниевые кислоты, а они устойчиво скрепляют компоненты кирпичей. Таким образом, атмосфероустойчивость камня признана достаточной.

Плотность белого силикатного камня должна быть не менее 1300 кг/м3, наиболее подходящая плотность – от 1600 кг/м3 до 1800 кг/м3 для полнотелого блока. Для пустотелого марки М150 – 1450 кг/м3, М200 – 1550 кг/м3. От плотности зависит степень звукоизоляции, чем меньше плотность кирпичей, тем выше будет показатель звукоизоляции.

Транспортировка и хранение белого блока

Транспортировать силикатный стройматериал можно любым доступным транспортом, главное – перевозить его либо в упакованном виде в пленке с упаковочной лентой, либо сложенным на поддоны, но не сваливать насыпом, не бросать. Хранение должно быть либо в складских помещениях, либо на закрытых от попадания влаги площадках под навесом.

Достоинства и недостатки белого кирпича

Белый силикатный блок имеет правильную геометрическую форму, легко поддается обработке (как и гиперпрессованный), легче в обработке, чем керамический и клинкерный кирпич. Хорошая звукоизоляция позволяет использовать его для кладки межкомнатных перегородок. Толщины стены в 120мм достаточно для обеспечения необходимой звукоизоляции отдельных комнат.

Важным преимуществом белого камня является его невысокая цена в сравнении с керамическим. Также этот строительный материал считается экологически безопасным, в нем практически отсутствуют какие-либо вредные для здоровья человека примеси. Огнеупорность до 600^оС позволяет отнести его к пожаробезопасным материалам.

К преимуществам белого силикатного кирпича также относятся высокая прочность (от 75 до 200 кг/см3) и морозостойкость до 50 циклов. Кроме того, со временем здания из силикатного кирпича приобретают большую прочность и морозоустойчивость. Это связано с процессами карбонизации внутри кирпичей под действием атмосферных процессов.

На стенах, возведенных из этого стройматериала, практически не бывает высолов.

К минусам можно отнести высокую теплопроводность этого вида материала, в холодных районах необходимо побеспокоиться о дополнительной теплоизоляции таких зданий. Теплопроводность увеличивается при намокании кирпичной стены, поэтому рекомендуют нанесение специальных гидрофобизаторов (растворов, предотвращающих попадание влаги внутрь кладки). Недостатком является также достаточно большой вес по сравнению с другими кирпичами (3,3-3,6кг одинарный и 4-4,5кг полуторный). Это затрудняет работу каменщиков.

Также в ассортименте этой продукции нет разных вариантов цветов, как мы привыкли видеть в линейках других разновидностей стройматериалов. Стандартный прямоугольный блок белого цвета, бывают окрашенные коричневого, желтого, черного цвета. Отсутствуют также разновидности геометрических форм, выложить что-то изысканное из такого кирпича будет затруднительно.

Высокая степень водопоглощения не позволяет использовать для подвалов, фундаментов, цокольных этажей.

bouw.ru