Оголовки для столбов забора производят способом вибропрессования. Изделия выполняют из прочной марки бетона.
При изготовлении таких элементов уместна добавка разных красителей, что способствует получению любой цветовой палитры. Оголовок столба забора бетонный может быть выполнен геометрически просто или иметь сложную форму, разные украшения в качестве дополнения.
Отмечают следующие преимущества:
- высокая прочность материала;
- изделия стойкие к воздействию атмосферной влаги;
- выдерживают мороз и ветер;
- имеют длительный срок службы.
Особенности изготовления
Производят оголовки высокого качества в основном современным методом ковки, электросварки и с применением новых технологий штамповки металла. Чаще выполняют изделия из железа, производственной жести, латуни и меди. Железо опыляют при помощи специального защитного средства = пластизола для увеличения стабильности элементов к коррозии. За счет этого увеличивается продолжительность срока службы. Детали становятся подходящими для любых пролетов из профнастила. Они достаточно востребованы, ведь их стоимость соответствует качеству.
Сварной тип изделий достаточно прост в установке и удобен при эксплуатации. Они могут быть выполнены с дополнением разных декоративных деталей для создания конкретного эффекта. Кованный вид изделий для столбов дополняется составными оградам для придания им завершенного и современного типажа.
Классификация
Выделяют следующие виды в зависимости от материала:
- Из бетона;
- Из металла;
- Изделия для столбов оцинкованные, наносится специальный защитный слой;
- Из стеклопластика;
- Из пластика типа ABS.
Отмечают уникальность свойств стеклопластика: он легкий, крепкий, долговечный и хорошо переносит суровые атмосферные воздействия, в то время как стоимость его относительно небольшая. Оголовки из такого материала выполняются в разных вариациях конструкций и геометрических форм. Стеклопластиковые элементы пользуются популярностью на стройрынке. Стеклопластик считается отменным диэлектриком, допускается в эти детали устанавливать дополнительные лампочки для освещения. Такой тип оголовков бывает различных цветовых решений.
Нужно, чтобы было напряжение в сети 220 в. Однако, лампочки рекомендуют применять энергосберегающего типа с мощностью до 15 Вт, люминесцентные или светодиодные. Устанавливать лампы обычного накаливания запрещается в целях безопасности. Ведь полимерный материал не способен выдерживать высокую температуру. Изделия из стеклопластика отличаются высоким уровнем механической прочности и стойкостью к ультрафиолетовым лучам.
Пластиковые детали считают инновационным типом изделий. Они отлично впишутся в дизайн любой конструкции. Имеют характеристики стеклопластика, но превосходят его по внешним критериям.
Внимание! Оголовки на столбах считаются заключительными элементами в индивидуальном дизайне и способствуют охране забора от воздействия осадков. Тем самым продлевают срок службы.
Формы изделий
Детали из стеклопластика и полимерных материалов производят путем термического формирования. Исходный материал достаточно пластичен и прочен, что способствует изготовлению изделий различных форм:
- батискафа;
- дзота;
- черепицы;
- стелса;
- готики;
- пирамиды;
- сферы.
Внимание! Возможен вариант изготовления оголовков с площадкой для установки осветительного прибора.
Как проводится монтаж
Особенности работы по установке:
- Металлические детали крепят при помощи дюбелей или шурупов. Соединяется основа изделия со столбом забора. Стыки необходимо герметизировать при помощи силиконового клея.
- Оголовки на столбики заборов из стеклопластика и АБС устанавливают дюбелями. Стыки промазывают герметиком из силикона.
Из бетона
Установленные элементы являются завершающими элементами при монтаже забора. Оголовки для столбов забора своими руками и их установка не вызывает сложностей, даже при работе в одиночку. Один элемент из бетона может достигать веса 18-20 кг. Крепить его следует при помощи специального клеевого раствора – плиточного клея для наружного использования, или цементно-песчаным раствором. Готовят его в соотношении 1:3 – цемент с песком.
Далее выполняются следующие процессы:
- Очищение верхней части столба и тщательная грунтовка;
- Клеевой раствор наносят на подготовленные плоскости опоры;
- На опору сверху устанавливается навершие;
- При помощи деревянных или металлических клиньев выравнивают колпак;
- Клеевые швы между изделием и опорой зачеканиваются раствором и затираются;
- Горизонтальное положение установки проверяется с помощью уровня – для того случая, когда позволяет форма изделия;
- Обрабатываются дополнительно швы столба составом с влагоотталкивающими свойствами – для тех случаев, когда оголовок на уровне с сечением столбика и отсутствуют свесы;
- Чтобы изделия застыли, нужно ждать не меньше 3-х дней;
- В крышке столба просверливают отверстия для кабеля. От него проходит источник электропитания по всей полости столба. В изделие вставляют прибор для освещения.
Оголовники выполняют декоративную и защитную функции на долгое время. Однако это действует только в случае выполнения правильных монтажных работ.
Из металла
Оголовки для металлических столбов забора лучше выбрать из кровельной жести. Их изготавливают по принципу штамповки и сгибания. Сооружение устроено так, чтобы получилось минимальное количество швов. Это поможет избежать попадания атмосферной влаги во внутрь изделия, следовательно – на материал, из которого изготовлен столб. Часто для изготовления употребляют оцинкованную сталь, имеющую дополнительное полимерное покрытие. Также возможны варианты применения цветного металла, сплава меди, алюминия с кремнем, титана с цинком, силумина и прочих.
Что касается монтажных работ, их проводят за счет установки на опоре и крепления по площади детали дюбелями-гвоздями или шурупами, которые вставляют в высверленные перфоратором отверстия.
Внимание! Для улучшения гидроизоляции в местах стыков заполняют герметиком из силикона.
Оголовок для столба забора прямоугольный чаще бывает изготовлен из металла. Точнее, из металлических труб с прямоугольными звеньями. Также возможны варианты изготовления и из других материалов.
domzabory.ru
Делаем выкройку или шаблон сами
На скриншотах ниже показан шаблон который сделан по заданному размеру.
Следующим рисунком расчертим размер. Зададим произвольные размеры например зонт 300 х 300 и высотой в 160 мм. Высотой считается низ колпака и центр верхушки.
Нарисуем прямоугольный треугольник высотой 160 мм с нижнем основанием 200 мм. Почему так, потому — что размер квадратного столба на который оденут колпак или зонт 300 х 300 мм. На кирпичный столб одевается юбка, низ колпака к которому прикрепляется колпак. Значит добавляем с каждой стороны по 50 мм и получаем 400 мм.
Теперь нам надо найти правильность уклона . На рисунке А показано какая выходит длина. Длина получилась 256 мм.
Далее 256 мм переносим в высоту нового треугольника как показано на рисунке Б. От верхнего центра расчертим такой треугольник и вырезаем его.
Рисунок В показывает нам обвести получившийся треугольник четыре раза вокруг него. Добавить по 10 мм на загибы во внутрь зонта, колпака или оголовка. Делается это для жесткости, чтобы изделие не прогибалось, а также убирает не ровные следы резки металла ножницами и ваши руки от порезов.
Самое главное помечено оранжевым цветом. К шаблону перед вырезкой надо начертить место для загиба как нарисовано на рисунке. Ширину возьмите от 30 — 40 мм. Загиб нужен при соединении между собой изделия в единое целое. Ниже на скриншотах увидите правильное соединение детали.
Конечно, специального станка листогиба у вас не будет, проявите смекалку как загнуть изделие правильно. Можно уголок подложить под ногу, своим весом придавить деталь. По разметкам произведете загибы, также возможно загнуть на уголке.
Приготовим юбку у зонта (низ детали)
Дальше будет делать юбку. Она будет крепиться снизу. Фиксируется вокруг столба удерживая зонт, оголовок или колпак.
На рис. А показано общая длина 1250 мм и высота (ширина) 120 мм. Красным цветом с боков по 10 мм показано как расчертить замки. Еще в припуск 300 мм на каждую сторону добавили по 5 мм. Чтобы юбка немного была по свободней. Пускай будет лучше с небольшим зазором чем в натяг, потом увидите разницу при монтаже.
На рис. Б проводим вдоль две линии: одна в 30 мм, другая 10 мм. Когда все расчертите на шаблоне как указано на рисунке Б можно приступать к дальнейшим действиям. Где указано 10 мм такой отрезок загибаем внутрь и проколачиваем киянкой (молотком). Далее загибаем примерно 70º под уклоном во внутрь детали. Замки делаем следующим образом возьмите плоскогубцы или загибайте на уголке постукиванием киянки. У вас должно получится так, где указано на рисунке ниже, в виде фальцевого шва.
Сборка зонта, колпака или оголовка
После как приготовили юбку, собираем зонт на заклепки, а юбку прикрепляем точно таким же способом, через заклепки.
В заключении первый раз лучше сделать заготовки из бумаги по маленьким размерам, это чтобы не портить металл, если выходит все хорошо, тогда делайте своими размерами из металла толщиной 0.5 мм
совет-по-дому.рф
Стандартный шаблон заготовки
Колпаки для защиты опоры, иногда называемые также заглушками, зонтами или оголовками, могут иметь самый необычный дизайн. Но, чтобы понять сам принцип работы, для начала научимся изготавливать простейший колпак конусообразной формы. Сделать его можно не только из кровельной стали, алюминия, но и меди, пластика, фанеры, дерева и других подходящих материалов. Но чаще всего используется именно металл.
1. Для удобства работы изготовим шаблон колпака из листа плотной бумаги в натуральную величину.
2. Измеряем длину и ширину основания столба. На рисунке они обозначены буквами a и b.
3. Для начала определите, какую высоту должен иметь конус колпака, то есть насколько он будет возвышаться над столбом. На рисунке этот параметр обозначен буквой h. Так как наш конус состоит из четырех равных треугольников, параметр d у нас будет длиной каждой из боковых сторон этих треугольников.
4. Конечно, можно пойти и опытным путем. То есть с помощью подручных средств попытаться нагородить похожую фигуру и измерить у нее одну из сторон. Но подобные измерения вряд ли будут точны.
5. Лучше воспользоваться формулой нахождения сторон равнобедренного треугольника.
6. Забыли, что такое квадратный корень? В интернете есть онлайн-калькуляторы. К примеру, здесь: http://koreniz.ru/index.php?stepen=2. Вам остается лишь посчитать сумму h2 + (A/2) 2 + (B/2) 2, а затем ввести полученное число в калькулятор.
Шаблон колпака
7. Стандартная ширина загиба, с помощью которого колпак будет крепиться к столбу, 3-4 см. Отмеряем это расстояние и добавляем его к каждой стороне треугольника.
8. Обратите внимание, что по бокам двух крайних треугольников нам также необходимо дорисовать узкие полосы шириной 15 мм – это будет припуск на стыковку краев. В этом месте с помощью клепок мы будем соединять конструкцию в единое целое.
9. Схема готова. Теперь согните ее по обозначенным линиям и приставьте к верхушке столба. Ошибок нет? Значит, можно приступать к работе.
Раскрой металла
На основе выкройки нам необходимо раскроить металлический лист, а затем согнуть его по намеченным линиям:
1. Для получения ровного и чистого среза можно воспользоваться болгаркой или дрелью со специальной насадкой. Чтобы оцинкованный металл у линии среза не посинел, его можно периодически поливать холодной водой, а в холодное время года окунать в снег.
2. Ножовкой или ножницами по металлу придется потрудиться подольше, да и вероятность того, что металл погнется, возрастет. Его придется подравнивать киянкой.
Раскроенная заготовка
Гибка жести. Изготовление колпака
1. Загибать металл удобней деревянной киянкой, расположив его на швеллере, предварительно закрепленном на верстаке. В этом случае нам удастся добиться ровных линий загиба.
Гибка жести
2. Так как жесть и алюминий способны легко сминаться при транспортировке и хранении, перед началом работы его необходимо выпрямить. Для этого лист укладывается на ровную поверхность (к примеру, старый стол) и аккуратно простукивается деревянной киянкой каждый из участков.
3. Сильно загнутые края и участки, в которых высверливались отверстия, выпрямляют острым концом металлического молотка, а затем простукивают киянкой.
4. Полученная фигура вас полностью устраивает? Тогда по краям крайних треугольников намечаем маркером и просверливаем отверстия для клепок, и начинаем собирать изделие.
5. Если готовых клепок под рукой нет, их делают из подходящей проволоки или гвоздей.
6. Для нижней части колпака необходимо изготовить посадочный пояс. Для этого берем металлическую полосу, равную по длине и ширине нашему загибу, и вкладываем ее внутрь колпака, фиксируя заклепками. После этого окончательно догибаем колпак. В результате мы должны получить вот такую конструкцию (см. рисунок).
Готовый колпак
Сборка конуса-колпака
Надеть колпак на столб можно следующим образом:
1. Перед монтажом верхнюю часть столба тщательно очищаем от грязи и пыли.
2. Дважды грунтуем верх опоры с помощью специального состава – это улучшит сцепляемость кирпича или бетона с металлом.
3. Наносим на верхнюю часть столба специальный клей, способный склеивать металлические поверхности.
4. Надеваем колпак. При необходимости, если он не сел плотно, выравниваем его с помощью небольших клиньев.
5. Проверяем его расположение по горизонтали строительным уровнем.
6. Оставляем закрепленное изделие до момента полного застывания клея согласно инструкции. После застывания желательно подождать еще пару дней, чтобы крепление идеально схватилось.
7. После высыхания шов между столбом и конусом затираем. При необходимости производим покраску.
Колпаки из более толстого листового металла гораздо прочней и надежней. Однако согнуть его идеально ровно без использования специальных станков в домашних условиях сложно. Ручная гибка с помощью плоскогубцев и молотка – процесс очень трудоемкий.
Колпаки, сваренные из листового металла с декоративной отделкой
svoimi-rukamy.net
Особенности и виды бетонных крышек
Колпаки для столбов ограждений выпускаются из разных материалов: металла, разных видов пластика и даже из резины. Каждый из них обладает своими достоинствами. А бетонные крышки на забор выбирают тогда, когда хозяину важны долговечность, надежность и солидный внешний вид.
Для справки. Эти изделия подходят для защиты любых столбов, кроме металлических.
Узнать больше подробностей об этих изделиях, их видах и способе монтажа можно, посмотрев видео в этой статье.
Изготовление
Производят бетонные колпаки методом вибролитья из цемента с добавлением щебня и песка.
Чтобы они получились прочными, устойчивыми к атмосферным и механическим воздействиям, в раствор вводят различные дополнительные компоненты:
- Пластификаторы;
- Фиброволокно;
- Противоморозные добавки и т.д.
Перемешанная масса заливается в формы и отправляется в вибрационные аппараты.
Готовые изделия обладают следующими характеристиками:
Изготовить такие крышки можно и самостоятельно, используя специальные формы.
Многие производители выпускают цветные изделия, добавляя в сырье пигменты. Поэтому в продаже можно встретить и неокрашенные серые, и окрашенные в массе бетонные крышки для столбов забора.
- Первые можно покрасить самостоятельно фасадной краской, подобрав её оттенок к цвету ограждения, фасада дома или тротуарной плитки. Но со временем она выцветает и осыпается, требуя обновления покрытия.
- Преимущество вторых очевидно: цвет равномерный по всей поверхности, он не смывается, практически не выцветает, а при появлении сколов крышка не теряет презентабельного вида. Но цена таких изделий выше.
Формы и размеры
Бетонные колпаки имеют нижнюю часть квадратного или прямоугольного сечения, которая надевается на столб, или приклеивается к нему, и верхнюю, выполняющую защитную и декоративную функцию. Она больше нижней по периметру за счет свесов, выступающих наружу со всех сторон. По сути — это своеобразный зонт, препятствующий прямому попаданию влаги на конструкцию столба.
Бывают изделия и простой конфигурации, без выраженной нижней части. А также полые и цельнолитые.
Форма изделий может быть самой разной — от двухскатной и пирамидальной, до сферической, имитирующей черепицу или украшенной архитектурными элементами.
Размеры изделий тоже варьируются:
- Для стандартных кирпичных столбов в полтора кирпича, обычно берут колпаки 390х390 мм или 410х410 мм.
- В качестве навершия для массивных столбов из бессерных или других строительных блоков, применяют крышки с параметрами 580х580 мм, 650х650 мм.
Есть и промежуточные размеры, так что бетонные крышки для забора можно подобрать для столбов из разных материалов. В редких случаях, когда ни один из предлагаемых размеров покупателю не подходит, производитель может сделать изделия на заказ по заданным параметрам.
Дополнительные функции
Столбы ограждения часто используют для монтажа осветительного оборудования по периметру участка. Это можно сделать своими руками, просверлив в центре крышек каналы для электрического кабеля и установив на их верхушках светильники.
Но в продаже есть и такие модели бетонных колпаков, которые уже оснащены осветительными приборами. Их стоимость, разумеется, выше, но и проблем с монтажом будет меньше.
Если цена простых крышек начинается от 300 рублей за штуку, то такое же изделие со светильником будет стоить не менее 800 рублей.
Совет. Освещение по столбам забора лучше всего монтировать из двух цепей, каждая из которых имеет свой выключатель, и соединяет светильники через один. В этом случае, при проблемах в одной цепи сохраняется равномерное освещение участка на время её ремонта. Кроме того, такая схема позволяет экономить электроэнергию.
Монтаж крышек на столбы
Колпаки с полыми ножками просто насаживаются на оголовок столба и удерживаются на нем за счет собственного веса.
Цельнолитые изделия нужно сажать на раствор.
Инструкция проста:
- Верхняя плоскость опорного столба выравнивается, очищается и покрывается грунтовкой;
- На неё наносится клеевая смесь или цементный раствор с добавлением клея;
- На раствор устанавливается крышка. Её ось должна совпадать с осью столба;
- Если размер крышки совпадает с параметрами опоры и не нависает над ней, то швы по периметру обрабатываются водостойкой смесью.
Заключение
Но основное вы уже должны были понять: крышки бетонные на столбы забора – это их надежная защита от непогоды и достойное украшение.
beton-house.com