Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.
Конструкция и особенности изготовления
Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.
Технические характеристики кирпича Лего
Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:
- морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
- водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
- плотность: 1550 кг/м3;
- теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
- марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).
Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.
Преимущества
Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:
- Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
- Низкая стоимость изделий.
- Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
- Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
- Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).
Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов.
Недостатки
К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.
Строительство и отделка с использованием Лего кирпича
Соединение рядов производится при помощи специального клеящего состава. Он наносится на поверхность кирпичей с помощью специального пистолета, при необходимости дополнительно бетонируются внутренние полости. Выкладка изделий производится легко и не требует особых навыков исполнителя. Перед проведением работ потребуется только изучить подробные видео и фото отчеты от профессиональных мастеров.
mainavi.ru
Почему именно лего?
Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.
При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.
Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.
На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:
- пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
- полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).
По типу замкового соединения:
- ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
- ограничение только в поперечном направлении.
По внешнему виду:
- гладкая лицевая сторона;
- фактурная.
Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:
- T&G (паз и гребень);
- P&D (выступ и углубление);
- топологический замок.
Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.
Производственный процесс и состав смеси
В производственном процессе используется следующая технология изготовления:
- дробление и просеивание компонентов смеси;
- дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
- формовка;
- прессование под высоким давлением.
Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.
- Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
- Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
- Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.
Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.
Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.
В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:
- пигменты;
- пластификаторы.
Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.
Преимущества и недостатки материала
К преимуществам материала относят:
- производство кирпича без обжига;
- увеличение производительности при кладке стен;
- красивый внешний вид;
- точность и простота кладки;
- меньший вес изделий, что уменьшает нагрузку на каменщика;
- возможность использовать сквозные отверстия в блоках для коммуникаций;
- высокая морозоустойчивость, материал хорошо переносит 30 циклов замерзания;
- хорошая износостойкость, отсутствие трещин и сколов, что уменьшает процент отходов;
- экологичность;
- огнестойкость;
- высокая влагоустойчивость;
- использование специального клея при кладке стен, что значительно дешевле, чем цементно-песочный раствор;
- разнообразие оттенков и фактур;
- идеально ровная поверхность материала является основой таких же ровных стен;
- экономия средств за счет использования клея в качестве связующего.
При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие :
- относительно низкий коэффициент теплосбережения;
- применение дорогостоящих матриц из качественной стали;
- высокая сорбционная влажность материала.
Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².
Производственное оборудование
Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.
Классификация станков:
- Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
- Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
- Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.
Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.
Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.
Технология изготовления материала
Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.
Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:
- дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
- отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
- разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
- поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.
В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.
Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.
kamedom.ru
Простота и финансовая выгода
Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.
Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.
Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.
Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.
В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.
Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей
В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.
Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.
Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.
Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.
Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?
Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.
Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.
Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика
В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.
| Технический показатель | Кирпич-лего | Красный керамический кирпич |
| Прочность | М150 | М150 |
| Плотность | 1550 кг/м.куб | 1600-1900 кг/м.куб |
| Морозостойкость | 35-40 циклов | 35-40 циклов |
| Вес | 3 кг | 3,7-4кг |
| Водопоглощение | 5,5% | 14% |
Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.
Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?
- При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
- Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.
В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.
Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.
Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это простой и отброс по срокам.
Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления
Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.
Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.
Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:
- Песок – 10%
- Отсев щебня – 70%
- Цемент М500 – 20%
Стоимость материалов :
- Песок – 520 руб/тн
- Отсев – 185 руб/тн
- Цемент – 175 руб/мешок
Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси
- Песок – 52 руб
- Отсев – 130 руб
- Цемент – 700 руб
Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).
В стоимости не учитывается:
- Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
- Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
- Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
- Зарплата рабочим
- Амортизация и техобслуживание оборудования
- Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной
Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.
Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.
Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.
Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.
Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.
Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.
greensector.ru
Лего кирпич: конструкция и технические характеристики
Как вы уже поняли, лего кирпич имеет круглые выпуклости, обычно их две. Благодаря именно им, такой кирпич ложится сразу так как нужно. С такой конструкцией нет необходимости подгонять кирпичи ни в каком из направлений. Такой кирпич подходит как для возведения перегородок, так и для строительства несущих стен.
Габариты кирпича 250 х 125 х 45-80мм, вес варьируется в диапазоне 3,5-4 кг. Стоит сказать, что кирпич лего имеет не просто выпуклости, он имеет два круглых отверстия, каждый с диаметром 65 мм.
Данный материал морозоустойчивый и выдерживает более 200 циклов замерзания и размораживания.
Плотность структуры 1550 кг/м3
Теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
Преимущества и недостатки лего кирпича
Как уже выяснили, явным плюсом кирпича лего является упрощенный монтаж. Он ложится сам, как это требует технология строительства стен. А это сокращает время его укладки и для этого нужно меньше усилий. Все это влияет на качество стен, они получаются ровные, более стабильные при сейсмологическом движении грунта, так как каждый отдельный кирпич связан со всей стеной не только раствором, но и специальным соединением.
К неоспоримым достоинствам относится и возможность беспрепятственной укладки коммуникаций внутри такой стены благодаря наличию отверстий.
Эстетическая гладкая поверхность и разнообразие цветов позволяет не использовать отделочных материалов для стен дома, возведенных из лего кирпича.
К минусам можно отнести только тот факт, что он появился относительно недавно и нет точных данных, как он себя ведет в течение продолжительного использования, к тому же на данный момент нет сертифицированных производителей лего кирпича.
Смесь для лего кирпича
Такой кирпич может изготовить любой своими руками, кто приобретет станок для его производства. При этом смеси могут использоваться трех типов:
- Песчано-глиняно-цементная изготавливается в пропорциях 35%/55%/8%
- Глиняно-цементный состав: 90%/8%/
- На основе отсевов: 90%/8%
Все они разбавляются водой до необходимой консистенции.
Два подробных рецепта смеси:
- 70% — известняк — отсев
- 10 — известняк мелкодисперсный
- 11% — цемент «пц 500»
- 4% — красящего пигмента
- 5% — микрокремнезем — усилитель эксплуатационных качеств
Второй рецепт:
- 85% — известняк
- 12 % — цемент пц 500
- 3 % — красящего пигмента
Изготавливают такой кирпич при помощи специального станка. При наличии соответствующего сырья и с помощью такого оборудования можно легко изготавливать лего кирпич своими руками, поскольку многие станки работают в автоматическом режиме.
Область применения
Как уже упоминали выше, лего кирпич подходит для возведения любых типов стен. Поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка. Так же он подходит для возведения целых заборов и его частей- столбов. Прекрасный внешний вид позволяет его использовать и в качестве облицовочного материала, как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего кирпич применяют при перепланировке. Из него перегородки получаются более надежные, чем из гипсокартона и к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.
Как укладывать лего кирпич?
Монтаж лего кирпича не вызовет затруднений даже у новичка, ведь он собирается как конструктор, навыков при его укладке особых не понадобится. Поскольку каждый кирпич строго профилирован, неправильно его положить не получится. Монтаж такого кирпича отличается от обычного еще тем, что для его укладки используется специальный клеящий состав вместо цементного раствора. Хотя для большей надежности некоторые мастера рекомендуют производить бетонировку и армирование полостей кирпичных рядов.
При использовании клея его расход составляет 25 кг на 500 кирпичей
Единственная сложность может возникнуть при укладке первого ряда, монтаж осуществляется при помощи уровня и строго вдоль без отклонений в стороны.
Благодаря оригинальному профилю монтаж лего кирпича осуществляется в 2-3 раза быстрее традиционного.
cornas.ru