Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.
Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления
Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.
Керамический
Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе.
начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0С. Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.
Силикатный
Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца. Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.
Гиперпресованный
В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом.
нные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%. Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый “рваный камень”.
Классификация кирпича в зависимости от цели использования
В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.
Строительный или рядовой
Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.
Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) – это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.
Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.
Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности – это фактурный и фасонный кирпич.
1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.
2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.
Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.
Печной, шамотный кирпич
Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.
Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.
Клинкерный кирпич
Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.
Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.
Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки
Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.
1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.
2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.
Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.
Виды кирпича в зависимости от характера наполнения
В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.
Полнотелый кирпич
Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.
Пустотелый кирпич
Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы. Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.
Виды кирпичей и их размеры
Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.
Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:
| Название | Размер, мм |
|---|---|
| Одинарный | 250х120х65 мм. |
| Полуторный | 250х120х88 мм. |
| Двойной | 250х120х138 мм. |
Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:
В независимости от размера каждый кирпич имеет следующие 3 грани:
В конце темы хотелось бы добавить несколько советов по выбору кирпичных изделий.
Первое, что необходимо сделать, при выборе кирпича, это выяснить его марку, прочность, стойкость к внешним воздействиям. Изучите уже построенные сооружения или здания из него. Узнайте, какое время постройка эксплуатируется, нет ли отслоения, трещин на стенах, углах.
Второе, и, наверное, самое важное правило, осмотрите производство или склад перед покупкой на предмет боя, брака по размерам, остатков, не проданных партий. Внешний вид товара и опрятность производства могут много рассказать о качестве.
srbu.ru
Строительный раствор
Для скрепления кирпичей между собой применяется строительный раствор. Обычно это раствор, приготовленный из смеси цемента и песка (песок при этом необходимо тщательно просеять). Чем больше доля цемента в растворе, тем менее он пластичен (подвижен).
По сравнению с известковыми или смешанными цементно-известковыми и цементно-глиняными растворами, цементный раствор менее подвижен. Применение высокопластичного раствора при выполнении кладки из пустотелого кирпича неэкономично, так как раствор затекает в пустоты, имеющиеся в теле кирпича. Вместе с тем, чем менее подвижен раствор, тем труднее его расстилать и разравнивать.
Подвижность строительного раствора для кирпичной кладки определяется погружением в него специального эталонного конуса (на 7–14 см осадки конуса). При кладке пустотелого кирпича применяется раствор с подвижностью не более 7–8 см осадки конуса.
При кладке полнотелого кирпича в жаркую погоду подвижность раствора следует доводить до 12–14 см осадки конуса. Перед использованием раствор необходимо тщательно перемешать, так как с течением времени тяжелые частицы оседают, раствор расслаивается и приобретает неоднородность.
Перевязка швов
С целью придания кирпичной кладке прочности и монолитности используется система перевязок – определенный порядок укладки кирпичей относительно друг друга. Различаются перевязки вертикальных, продольных и поперечных швов.
Перевязка продольных швов необходима для предотвращения “расслаивания” стены по вертикали и для более равномерного распределения нагрузок по длине стены. Перевязка поперечных швов выполняется для создания продольной связи между кирпичами. Кроме того, поперечная перевязка служит для распределения нагрузки по всей толщине кирпичной кладки.
Наиболее часто встречающиеся системы перевязки – однорядная (цепная) и многорядная. Однорядная перевязка характеризуется чередованием ложковых и тычковых рядов кирпичной кладки (см. рис. 2).
При этом поперечные швы в соседних рядах сдвинуты на четверть кирпича относительно друг друга, а продольные – на полкирпича. Вертикальные швы нижележащего ряда перекрываются кирпичами верхнего ряда. При многорядной перевязке кирпичной кладки тычковые ряды кладутся через несколько ложковых рядов (см. рис. 3).
Существуют ограничения по количеству ложковых рядов между тычковыми в зависимости от толщины кирпича. Для кладки из одинарного кирпича (65 мм) – один тычковый ряд на шесть рядов кирпичной кладки. Для кладки из утолщенного кирпича (88 мм) – один тычковый ряд на пять рядов кирпичной кладки.
При этом вертикальные швы в четырех ложковых рядах перекрываются ложками смежных рядов на полкирпича, а швы верхнего ряда перекрываются тычками шестого ряда на четверть кирпича. Подобная кирпичная кладка называется пятирядной. Однако такая перевязка осуществима лишь при толщине стены не менее, чем в кирпич.
Если кирпичная кладка выполняется в половину или в четверть кирпича, ее необходимо армировать. Для этого используются металлическая сетка или арматурная проволока, которые укладываются в швы через 4–6 рядов.
Инструменты
Основные инструменты, используемые при ведении кирпичной кладки, – кельма (мастерок)., молоток-кирочка и расшивка. Кельма – стальная лопатка с деревянной ручкой. Она применяется для разравнивания раствора, заполнения им вертикальных швов кирпичной кладки и подрезки лишнего раствора.
Если возникает необходимость разрубить целый кирпич на части, используют молоток-кирочку. Расшивки различных видов служат для выполнения одноименных операций.
Для контроля качества кирпичной кладки применяются отвес, правило, уровень, шнур-причалка и порядовка (см. рис. 4). Отвес служит для проверки вертикальности кирпичной кладки. Уровень применяется для контроля горизонтальности кирпичной кладки.
С помощью правила (гладкой деревянной рейки длиной 1,2–2 метра) контролируется лицевая поверхность кирпичной кладки. Шнур-причалка – крученый шнур (диаметром 3 мм), который натягивается между порядовками. Он используется для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кирпичной кладки, а также для контроля толщины горизонтальных швов.
Порядовка – это две деревянные или металлические рейки, на которые через 77 мм (для одинарного кирпича) нанесены засечки. Это расстояние складывается из толщины кирпича (65 мм) и толщины шва (12 мм).
Применяется порядовка для разметки рядов кирпичной кладки, а при наличии проемов – для определения их габаритов (см. рис. 5). На кирпичной кладке порядовка закрепляется специальными стальными держателями-скобами с поперечной планкой.
Порядок кирпичной кладки
Для качественного выполнения кирпичной кладки необходимо обратить особое внимание на равномерность распределения раствора на постели. От правильного расстилания раствора зависит плотность и прочность шва. При выполнении ложкового ряда раствор расстилается слоем (грядкой) шириной 80–100 мм, для тычкового – 200–220 мм. Толщина грядки должна составлять 15–20 мм, что обеспечивает толщину шва 10–12 мм.
Перед кладкой кирпичи на некоторое время замачивают в воде, так как сухой кирпич забирает воду из раствора, что приводит к снижению прочности кирпичной кладки.
Способы ведения кирпичной кладки
Существует несколько способов ведения кирпичной кладки. Основные из них – вприжим и впритык. Они определяются степенью пластичности раствора.
Способ вприжим пригоден для кладки с использованием жесткого раствора (7–9 см осадки конуса) с полным заполнением и последующей расшивкой швов. В этом случае раствор расстилается с отступом 10–15 мм от лицевой поверхности стены и затем разравнивается кельмой по направлению от ранее уложенного кирпича с цель подготовки растворной постели для нескольких кирпичей. После чего ребром кельмы часть раствора подгребается к ранее уложенному кирпичу и прижимается к его вертикальной грани.
Очередной кирпич опускается на постель и прижимается к полотну кельмы. После этого кельма резко вынимается, и раствор фиксируется между вертикальными гранями кирпичей (см. рис. 6). Далее кирпич осаживается на постели, и лишний раствор подрезается кельмой. В результате получается прочная кирпичная кладка с полным заполнением швов.
Способ впритык применяется при кладке на подвижном растворе (12–13 см осадки конуса) с неполным заполнением швов с лицевой стороны стены, т. е. впустошовку. При этом раствор загребается с грядки непосредственно гранью кирпича, начиная на расстоянии 8–12 см от ранее уложенного кирпича (см. рис. 7).
Кирпич прижимается к постели, и часть раствора, снятая с нее, заполняет вертикальный шов. Далее кирпич осаживается на постели. Раствор при этом расстилается с отступом 20–30 мм от лицевой части стены и при кладке не выжимается наружу.
Способ впритык с подрезкой является комбинацией двух вышеописанных методов кирпичной кладки. При этом стена получается с полным заполнением швов. Раствор расстилается так же, как при кладке вприжим, но сама кладка производится впритык. Необходимая для этого подвижность раствора составляет 10–12 см осадки конуса. Наиболее трудоемкой является кладка вприжим, наименее – впритык. Способ впритык с подрезкой по сложности находится между ними.
Расшивка швов кирпичной кладки
После укладки некоторого количества рядов, но до засыхания раствора, производится расшивка швов. Это необходимо для придания поверхности кирпичной кладки четкого рисунка и уплотнения раствора в швах кирпичной кладки. Для таких операций применяются расшивки с рабочей частью различной конфигурации. При этом получаются прямоугольная заглубленная, выпуклая, вогнутая, треугольная двухсрезная и др. формы швов кирпичной кладки (см. рис. 8).
После окончания кладки и расшивки швов кирпичная стена может быть дополнительно облицована. Простейший вариант такой облицовки – покрытие штукатуркой с последующей огрунтовкой и окраской. Кроме того, возможно применение различных декоративных отделочных материалов.
Также см. статью “Каменная кладка. Ограда загородного дома”
library.stroit.ru
Общие сведения о красных керамических кирпичах
Достоинства и недостатки
При изготовлении этого стройматериала используют только натуральные вещества – никаких химических добавок здесь нет. Благодаря экологичности в сочетании с прочностью и надежностью кирпичи многие сотни (даже тысячи) лет не теряют своих ведущих позиций в строительстве. Дома, возведенные из них, с успехом служат многим поколениям, не разрушаясь и не теряя внешнего вида.
Если отметить положительные стороны керамического кирпича, то это:
- Высокая прочность, способность выдерживать большие нагрузки.
- Долгий (сотни лет) срок службы.
- Низкое поглощение влаги, устойчивость к заморозкам и высоким температурам.
- Привлекательный внешний вид (особенно у лицевых изделий), богатство палитры и оформления поверхности.
- Разнообразие размеров и типов (рядовой, лицевой, щелевой, цельный, фигурный).
- Не слишком сложная кладка красного керамического кирпича.
- В доме с кирпичными стенами создается благоприятный микроклимат.
Существуют, конечно, у данного материала и недостатки. Это:
- На красных стенах хорошо заметны высолы, которые могут появиться из-за раствора низкого качества или из-за качества самого кирпича.
- Разные партии изделий имеют отличающиеся оттенки – при облицовке фасада это может испортить картину.
- На рынке присутствует достаточно много брака (поэтому стоит приобретать кирпич только от надежных поставщиков, лучше напрямую с завода керамического кирпича, если есть возможность).
О том, какой кирпич лучше, красный или белый, поговорим ниже.
О плюсах и минусах красных керамических кирпичей расскажет данное видео:
Сравнение красного и белого изделия
Сначала определимся, что собой представляют белые (силикатные) кирпичи. Несмотря на одинаковое название с красными изделиями из керамики, они имеют совершенно другой состав, включающий известковые породы и кварцевый песок. При изготовлении их не обжигают, а спрессовывают, обрабатывая в автоклаве.
Силикатные кирпичи:
- Плотные, однородные и крепкие (впрочем, прочность зависит от марки). Такой кирпич значительно тяжелее разбить, чем керамический.
- Хорошо держат тепло – тоже лучше, чем керамика (при условии пустотной структуры).
- Обладают неплохой шумоизоляционной способностью, более высокой, чем красные кирпичи.
- Стоят дешевле керамических.
Но это вовсе не означает, что белые прессованные кирпичи превосходят красные (изготовленные путем обжига) по всем параметрам. Есть у них два больших недостатка:
- Силикатные изделия боятся воды (соответственно, и замерзания), размокая и портясь при длительном воздействии влаги. Поэтому они не годятся для фундаментов и применяются больше для внутренних стен и перегородок. Красная керамика лишена такого недостатка.
- И второй минус белого кирпича: невозможность выдерживать высокие температуры. При сильном нагревании этот материал разрушается, вдобавок отравляя воздух выделяемыми вредными веществами. Поэтому он абсолютно не годится для печек и каминов, в отличие от красного кирпича.
Про состав красного керамического кирпича читайте ниже.
Красный керамический полнотелый кирпич (фото)
Состав и структура
Вернемся к основной теме – красному керамическому кирпичу. Как уже упоминалось, основой для него служит красная глина. Она должна быть легкоплавкой, не допускается наличие примесей известняковых пород (они губят качество готовых изделий). Кроме глины, в массу для формования добавляют отощители – песок, например, или битый кирпич. Их берут не более 30 процентов.
Структура любых керамических кирпичей пористая. Для достижения этого эффекта применяют натуральные добавки, которые быстро сгорают. Торф, опилки, резаная солома, крошки каменного угля.
Про размеры и свойства кирпича красного керамического по ГОСТ расскажет следующий раздел.
Технические параметры и свойства
Керамический кирпич обладает такими свойствами и характеристиками:
- Хорошей прочностью при нагрузках на изгиб — от 15 МПа. Прочность определяет марку, обозначаемую буквой «М». Чем больше число после буквы, тем крепче кирпич. Самая высокая марка – М300.
- Плотностью от 1000 до 1900 килограммов на кубометр (показатель зависит от количества пустот в изделиях).
- Теплопроводностью от 0,25 до 0,7 Ватта на метр на градус Цельсия. Меньшие значения соответствуют щелевому кирпичу, который лучше сохраняет тепло. Плотность кирпичей определяет класс энергоэффективности (их семь).
- Высокой огнестойкостью (выдерживание открытого пламени от пяти часов и более).
- Весом не более 4,3 килограмма (одинарные изделия).
- Устойчивостью к влаге, холоду, высоким температурам. Морозостойкость обозначается буквой «F», число после нее означает, сколько раз можно заморозить и разморозить кирпич.
Производство и использование
- На производстве сырье сначала измельчают с помощью специальных механизмов (дробилок и бегунов), затем формуют, используя прессы – ленточные вакуумные, механические или гидравлические.
- После сушки (для этой цели применяются промышленные сушилки) изделия отправляют в печь с температурой, достигающей тысячи градусов. Здесь-то кирпичи и приобретают необходимую прочность, твердость и звонкость.
- После охлаждения готовые изделия отправляют на склад.
Что касается областей использования красного кирпича, то они весьма обширны:
- Строительство домов и коттеджей разной этажности и различного дизайна.
- Изготовление колонн, арок, столбов для ограждений, декоративных изделий для оформления сада.
- Мощение садовых дорожек, тротуаров, дорог, территории возле дома.
- Оформление внутреннего интерьера жилищ (используется декоративный кирпич).
- Облицовка фасадов зданий, выполненных из легких панелей, дерева, других материалов.
Про утолщенный, лицевой, полнотелый и пустотелый, рядовой красный кирпич керамический и другие виды изделий читайте ниже.
Следующее видео рассказывает о различных видах красного кирпича:
Виды материалов
Облицовочный (лицевой) и рядовой
Изделия, которые принято называть лицевыми (иначе, облицовочными) отличает тщательно обработанная поверхность двух из четырех сторон (одной длинной и узкой ложковой и одной тычковой, коротенькой). Красивый внешний вид позволяет использовать данный вид стройматериала для создания декора на фасаде, облицовочных работ, изготовления различных эффектных изделий.
Обработанные плоскости могут быть гладкими, рельефными, выполненными «под камень» или покрытыми одним из декоративных слоев. Например, глазурью на основе стекла, ангобом (матовой глазурью из глины), полимером. Еще иногда применяется торкретирование – нанесение на поверхность изделий стеклянной, фарфоровой, шамотной крошки.
Что касается рядового кирпича, то он имеет не столь презентабельный внешний вид и используется только для кладки, которая требует обязательного оформления. Например, окрашивания, оштукатуривания, облицовки. Из такого красного кирпича выполняют фундаменты, цоколи, несущие стены, внутренние перегородки, колонны (поверхность которых будет декоративно оформлена).
О том, сколько стоит красный облицовочный керамический кирпич, мы рассказываем в соответствующей статье.
Одинарного, двойного, полуторного размера
По размеру красный кирпич делится на:
- Стандартный отечественный размер кирпичей 25 на 12 на 6,5 сантиметра. Это одинарные изделия, которые маркируются 1НФ
- Полуторный кирпич имеет те же габариты, за исключением толщины. Правда, он не в полтора раза толще, а чуть меньше. Этот параметр у него составляет 8,8 сантиметра. Плюс таких изделий в экономии раствора при кладке и возведении более толстых (значит, и более теплых) стен. Маркировка – 1,4НФ
- Двойные кирпичи, как уже понятно, еще более толстые – 13,8 сантиметра. Соответственно, строить из них еще быстрее и экономнее, чем из полуторных. А стены получаются еще теплее, особенно при использовании щелевых кирпичей (а двойные изделия делают обычно именно таковыми). Маркировка двойного кирпича – 2,1НФ.
Нестандартных размеров
Кроме наиболее распространенных изделий описанных выше габаритов, выпускаются кирпичи, имеющие и другие размеры.
- В частности, формат красного кирпича «Евро» предполагает меньшую ширину бруска (8,5 сантиметра вместо 12) с сохранением стандартных длины и высоты (25 и 6,5 сантиметра). Маркировка такого кирпича – 0,7НФ. Он часто используется для облицовки.
- Модульный керамический кирпич, напротив, более широкий (13,8 сантиметра вместо 12). Имеет длину 25 сантиметров и высоту от 6,5 сантиметра. Маркировка одинарного модульного кирпича – 1,3НФ. Из этих изделий кладут наружные и внутренние стены, цоколи, фундаменты ниже слоя гидроизоляции.
Полнотелые и пустотелые
И рядовой, и облицовочный типы кирпича могут изготавливаться как в виде цельных керамических брусков без пустот, так и с пустотами (щелями) внутри. Монолитные изделия принято называть полнотелыми, а те, где есть пустоты – пустотелыми, или щелевыми.
- Первые применяются там, где нужна особая прочность (при закладке фундамента, строительстве несущих стен).
- Вторые за счет пустот внутри лучше сохраняют тепло, поэтому из них разумно класть наружные стены. Также щелевой лицевой кирпич может применяться для облицовки фасадов.
stroyres.net
Содержание
- Вес и размеры
- Виды
- Керамический
- Клинкерный
- Гиперпрессованный
- Силикатный
- Особенности и преимущества
- Фото галерея
Вес и размеры облицовочного кирпича
Облицовочный кирпич различается по своим техническим характеристикам, весу, стоимости, внешнему виду, габаритам. Существуют оптимальные стандарты, оговоренные ГОСТом, которые касаются размеров этого материала. Поэтому партии обычно сопровождаются сертификационными документами. Кирпич по ГОСТу должен иметь габариты с размерами 250/120/65 мм, где первый показатель – длина, второй – ширина, а третий – толщина. Единый стандарт для кирпичного производства установлен еще в 27 году прошлого века и с тех пор остается неизменным. Этот стандарт относится как к лицевому, так и к строительному. Изделие может изготавливаться с применением различных технологий, но его размер всегда будет стандартными:
-
Двойной кирпич имеет размеры 250/138 мм;
-
Стандартный одинарный 250/120/65 мм;
-
Утолщенный 250/120/88 мм.
Однако по желанию заказчика возможно производство лицевого кирпича иной формы, но даже эти нестандартные формы оговорены в ГОСТе. Чаще всего заказывают кирпич размером 0,7 НФ, который имеет параметры 250/85/65 мм. Его используют при реставрации фасадов старых зданий для снижения нагрузки на фундамент. Стандартное изделие имеет вес от 3,2 до 5-ти кг, чтобы строитель мог поднять его одной рукой для удобства процесса монтажа. Стандартный размер облицовочного кирпича помогает правильно рассчитать необходимое количество материала на метр кубический или квадратный. Строительные эксперты утверждают, что именно стандартные пропорции изделия позволяют получать нужную прочность фасада. Это дает возможность равномерно распределить нагрузки и обеспечить сопротивление трещинам. К тому же, установленный размер позволяют выложить куб.
Таблица размеров и обозначений кирпича согласно ГОСТ 530-2012
| Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | ||
|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Толщина | |
| 250 мм | 120 мм | 65 мм | 1 НФ (Одинарный) |
| 250 мм | 85 мм | 65 мм | 0,7 НФ |
| 250 мм | 120 мм | 88 мм | 1,4 НФ (Полуторный) |
| 250 мм | 60 мм | 65 мм | 0,5 НФ |
| 288 мм | 138 мм | 65 мм | 1,3 НФ |
| 288 мм | 138 мм | 65 мм | 1,8 НФ |
| 250 мм | 120 мм | 55 мм | 0,8 НФ |
Виды кирпича
Кроме отделки дома облицовочный кирпич используется при устройстве столбов и колонн заборов, ограждений в садах и парках, оформлении беседок, арок и малых архитектурных форм. Любой материал имеет унифицированные формы, но он обязательно должен иметь две стороны с декоративной поверхностью — ложок и тычок. Это и есть «лицо» материала.
Существует несколько видов этого строительного материала:
-
Керамический – может быть пустотелым или полнотелым. Последний вариант соответственно имеет больший вес, что стоит учитывать при расчете нагрузки на фундамент.
-
Клинкерный – имеет плотную структуру, что обеспечивает влагостойкость и морозостойкость.
-
Гиперпрессованный — изготавливается из глины и песка, в разрезе имеет выразительный скол, похожий на натуральный камень.
-
Силикатный — используется реже из-за невысоких декоративных качеств. Однако имеет невысокую цену.
Керамический облицовочный кирпич
Керамический кирпич изготавливается из специальной кирпичной глины, которая сначала формируется, а потом обжигается. Этот лицевой материал считается одним экологически чистых и безопасных материалов в строительстве, не извергающих никаких примесей. Керамика не впитывает влагу и способна «дышать».
Плюсы керамического кирпича:
Пожаробезопасность;
Хорошие звукоизоляционные качества;
Возможность выдерживать температурные колебания;
Устойчивость к нагрузкам любого вида;
Широкий ассортимент по размерам, формам и ценам;
Легкость монтажа.
К тому же, облицовочный кирпич имеет стандартную форму и равномерную окраску. На поверхности материала отсутствуют расколы и трещины.
Минусы строительства из керамического материала:
Довольно высокая стоимость;
При нарушении технологии изготовления он может стать хрупким.
Стандартные размеры материала такие: 25/12/6,5. Вес изделия колеблется от 2,7 до 6 кг в зависимости от размеров(одинарный, двойной).
Клинкерный кирпич
Клинкерный лицевой кирпич производится из специальной глины, из которой формируют изделие и обжигают в печи при температуре 1200 ֯C. Изделие получается очень прочным из-за сильного сцепления частиц глины. Разница цвета может появиться за счет пигментации. Чтобы не допускать сильных перепадов в оттенках материала при изготовлении производители используют стандартную формулу. Этот облицовочный материал может быть плотным или с внутренними полостями.
Плюсы клинкерного кирпича:
Минимально впитывает влагу;
Устойчив к температурным перепадам;
Нет эффекта выгорания на солнце;
Является хорошим теплоизолятором;
Широкий выбор фактуры и оттенков;
Долгий срок службы;
Оптимальная механическая прочность;
Хорошие декоративные возможности.
Из такого материала устраивают дорожки, террасы.
Из минусов клинкерного кирпича можно отметить:
Его большой вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент.
Большую стоимость.
Стоит знать, что адгезия с различными растворами у кирпича проходит сложно, потому что он плохо впитывает воду.
Монтаж этого кирпича – трудоемкий процесс, который требует участия специалистов. Не стоит устанавливать клинкерный кирпич в жаркую погоду, когда сильно нагревается исходная стена. Влага успеет высохнуть еще до тех пор, пока успеет проникнуть внутрь структуры изделия. Стандартные размеры базового кирпича 240/115/71 мм. Вес может колебаться от 1,6 до 6 кг, в зависимости от размера.
Гиперпрессованный кирпич
Гиперпрессованный облицовочный кирпич производится путем полусухого гиперпрессования из материала природного происхождения (известняк, ракушечник). Иногда используется технология скола механическим способом. В итоге получается материал с необычным рельефом — в процессе изготовления в исходный материала добавляются красители, которые позволяют получить материал широкого цветового спектра. Такой материал часто используют для облицовки фасадов не только одноэтажных, но и многоэтажных домов.
Плюсы гиперпрессованного кирпича:
Высокая степень сцепления составляющих материала обеспечивают ему максимальные показатели влаго-и морозоустойчивости:
Идеальная геометрия;
Стандартные, точные размеры.
Однако минусов у этого материала много и о них редко упоминают производители, что является несправедливым. Ведь при подборе оптимального материала для облицовки фасада дома, соискатель рассчитывает получить исчерпывающую информацию обо всех технологических характеристик материала.
Минусы гиперпрессованного кирпича:
Изменяет цвет со временем, выгорая на солнце (опровергнуто производителями);
Температурные расширения гиперпрессованного кирпича приводят к возникновению трещин;
Высокая масса изделия требует возведения мощного фундамента, который способен выдержать предполагаемые нагрузки;
Нулевая паропроницаемость, что требует позаботиться о воздушном зазоре в кладке (под сомнением у производителей).
Размеры стандартного материала 250/120/65 мм, а вес 4,5 кг.
Силикатный кирпич
Состав силикатного облицовочного материала – известняк, песок, которые скрепляются водой. Если нарушить пропорцию, это может привести к возникновению некачественных изделий, поэтому производители тщательно контролируют процесс на всех этапах. Чтобы придать материалу прочность и плотность, его прессуют.
Плюсы силикатного кирпича:
Безопасность для здоровья и окружающей среды;
Биологическая устойчивость;
Повышенная плотность гарантирует высокие звукоизоляционные качества;
Легкость монтажа;
Небольшая стоимость, которая возможно, благодаря низкой себестоимости производства;
Можно совмещать с любыми типами растворов.
Облицовочный силикатный кирпич имеет высокую геометрическую точность. Его изготавливают в соответствии с принятыми стандартами, благодаря чему он имеет четкие углы и ровную поверхность. Этот материал морозоустойчив и может замерзать и размораживаться несколько десятков раз без потери качества.
Минусы силикатного материала:
Большая водопроницаемость(7-8%);
Высокий уровень теплопроводности, что требует дополнительного утепления фасада;
Большой вес (больше, чем у керамического на 30%) требует возведения надежного фундамента.
Размер зависит от типа кирпича. Стандартный размер – 250/120/65 мм. Вес варьируется от 2,5 до 6 кг.
Особенности и преимущества лицевого кирпича
Использовать его для фасада – привычная практика. Благодаря широкому ассортименту можно подобрать оптимальный вариант материала на свой вкус, определившись с толщиной, высотой и длиной изделия. Такие фасады отличаются красивым эстетическим видом и долговечностью. В основном популярные виды лицевого кирпича хорошо удерживают тепло и не пропускают звуки. Однако всегда стоит учитывать, что он довольно тяжелый, что создает нагрузку на фундамент и имеет сравнительно высокую стоимость. Для работы с этим материалом следует использовать специальные клеевые составы. Но все равно кирпич считается самым оптимальным вариантом облицовки фасада и цоколя, если сравнивать его с синтетическими материалами или природным камнем.
Фото галерея кирпича
Читайте про другие фасадные материалы:
Смотрите также видео о выборе облицовочного кирпича
Читайте про предыдущие этапы строительства:
sdelat-dom.ru