Красный (он же керамический) кирпич – один из самых широко применяемых и известных строительных материалов. Его изготавливают из глиняного сырья путем обжига спрессованных брикетов.

Керамический кирпич классифицируется по нескольким признакам:

  1. По размеру:
    • Одинарный;
    • Полуторный.
    • Двойной.
  2. По наполнению:
    • Полнотелый;
    • Пустотелый.
  3. По цели использования:
    • Рядовой или строительный;
    • Облицовочный;
    • Печной или шамотный;
    • Клинкерный.

Одинарный красный кирпич

Размеры красного кирпичаСтандартный размер красного кирпича был введен в начале 19 века, а окончательно утвердился относительно недавно, в 1927 году, и составляет 250х120х65 миллиметров. Часто такие габаритные размеры керамического одинарного кирпича называют нормальным или базовым форматом. Именно кирпич таких размеров считается наиболее удобным для производства работ по кладке стен, точнее, для чередования расположения кирпичей при перевязке кладки.


Одинарный кирпич бывает полнотелым (масса блока до 3,6 килограмма) и пустотелым (от 2,3 до 2,7 килограмма).

Название граней стройматериалаВсе основные размеры и характеристики кирпича, как строительного материала, регулируются государственными стандартами в соответствии с ГОСТ 530-2007, введенным в действие 01.03.2007 года. Там же даны названия поверхностей кирпича: тычок, ложок, постель.

  1. Постель – рабочая, самая большая по размеру поверхность кирпича. На постель, как правило, кирпич укладывается.
  2. Ложок – средняя по размерам грань кирпича.
  3. Тычок – самая небольшая грань изделия.

Полуторный керамический кирпич

Вопреки названию фактическая толщина полуторного кирпича в 1,35 раза превосходит аналогичный показатель одинарного. Появление полуторного кирпича вызвано процессами индустриализации строительства, для ускорения темпов кладки. Бывает как полнотелый (масса кирпича – от 4 до 4,3 килограмм), так и пустотелый (масса 3 – 3,3 килограмма).


Двойной керамический кирпич

Дальнейшая интенсификация строительного производства вызвала появление двойного (толщина в 2,1 раза больше, чем у одинарного) кирпича.

Этот вид практически не бывает полнотелым, так как его масса в таком варианте достигает 7,2 килограмма, что делает работу с ним крайне неудобной. Пустотелый двойной кирпич обладает массой от 4,6 до 5 килограмм.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич практически не содержит пустот (максимальный объем пор – до 13%). Он обладает, по сравнению с пустотелым, гораздо большей прочностью, поэтому используется, как правило, при строительстве несущих конструкций, внешних, а также внутренних стен, сооружении столбов и колонн, устройстве фундаментов.

В связи с тем, что материал широко применяется в строительстве практически любых типов здания, полнотелый керамический кирпич также называют «обычный», «рядовой» и даже просто «строительный».

Пустотелый красный кирпич

Объем пустот в данном виде кирпича составляет от 13 до 40 %. Его также иногда называют более просторечным: «дырочный», «щелевой» или «самонесущий». Подобные названия связаны с тем, что отверстия (пустоты) бывают сквозными или закрытыми, а по виду – круглыми, продолговатыми или любой другой формы, в зависимости от пожелания производителя.


Пустотелый красный кирпич, как правило, используется при кладке облегченных стен или перегородок, а также при заполнении каркасов многоэтажных зданий.

Рядовой красный кирпич

Выпускается согласно ГОСТ 530-2007. Широко применяется при строительстве практически любых видов зданий и сооружений, в том числе частных домов и коттеджей. Допускается использование при кладке фасадов только с последующей их отделкой или утеплением.

Стандарты не предъявляют особых требований к внешнему виду данного кирпича, возможны даже небольшие сколы поверхности, не влияющие на прочностные характеристики.

Цена на обычный керамический кирпич начинается от 6,8 рублей/штука за одинарный, и 8,6 рублей за полуторный.

Облицовочный керамический кирпич (фасадный, лицевой)

Кирпич, к которому предъявляются максимальные требования по внешнему виду. Соответственно, относится к более высокой ценовой категории. Самые простые виды лицевого кирпича стоят от 9,8 рубля за штуку.

Бывает двух видов:

1. Фактурный кирпич (другое название — рваный камень) Применяется при кладке заборов и облицовке фасадов;

2. Фасонный кирпич, обладающий самыми различными конфигурациями. Используется для возведения сложных и нестандартных форм конструкций, например, арок, подоконников, беседок и т.д.


Печной или шамотный красный кирпич

Печной красный кирпич выпускается по ГОСТ 390-96, является огнеупорным изделием и применяется при строительстве объектов, которые в процессе эксплуатации подвержены действию высоких температур – каминах, печах, при футеровке дымовых труб и т.д.

Особенности изготовления позволяют шамотному кирпичу выдерживать температуру до 1000 градусов без снижения прочности, потери несущей способности и других качеств. Стоимость одного кирпича начинается от 20 рублей.

Клинкерный красный кирпич

Клинкерный кирпич производится из глины, обладающей тугоплавкими свойствами. В результате обработки такой кирпич приобретает более высокие, по сравнению с обычным керамическим, прочность и плотность, показатели которых, однако, не достигают уровня шамотного кирпича. Основная область использования – облицовка цоколей и фундаментов, мощение садовых дорожек, кладка водостоков. Цена за штуку – от 22 рублей.

Необходимо отметить, что различия по наполнению или цели использования не оказывают влияния на габаритные размеры кирпича.

Красный кирпич в зависимости от размеров делится на несколько видов:

  • Одинарный (габаритные размеры — 250*120*65 миллиметров);
  • Полуторный (250*120*88 миллиметров);
  • Двойной (250*120*138 миллиметров);
  • Евро (несколько разновидностей).

silastroy.com

Описание и виды

Для изготовления представленного изделия применяют глину, смешанную с водой, который после подвергают обжигу. В результате этого на образец воздействуют высокие температурные показатели, которые и способствуют образованию необратимых химических процессов.

Стандартный размер кирпича красного На фото — размеры красного кирпича

Во время приобретения данного изделия необходимо обращать внимание не только на качественные характеристики, но и на тип, габариты красного кирпича. Благодаря всем этим показателям изделие приобретает разнообразные свойства, которые оказывают свое влияние на эксплуатационные качества.

О том сколько стоит кирпич для цоколя можно узнать из данной статьи.

Кроме своей привлекательности, представленный продукт обладает длительным сроком использования и прочностью. В результате этого удается достичь безопасности возведенных построек. Кроме этого, ремонт фасадов, при строительстве которых применялся красный кирпич, производится очень редко.

Какой кирпич лучше всего подойдёт для печи можно узнать из данной статьи.


На видео — размер стандартного красного кирпича:

Узнать свойства керамического кирпича можно узнать из данной статьи

Так как красный кирпич имеет различную классификацию, то для каждого вида характерны свои размеры. Для обыкновенного стандартного красного кирпича остается неизменной длина – 250 мм, ширина – 120 мм, а вот что касается толщины, то она зависит от вида изделия: одинарный – 65 мм, двойной – 130 мм и модульный – 88 мм. Для полуторного красного кирпича свойственны такие размеры: 250*120*88.

О том какие размеры белого силикатного кирпича можно здесь из данной статьи.

Полнотелый

Классические габариты этого изделия активно задействуются при строительстве несущих и армированных зданий, возведении фундамента, печей и каминов. Для подобного изделия свойственна такая маркировка: М-075, М-100, М-125, М-150, М-175. Уровень морозоустойчивости может достигать F50. Какой размер? Габариты одинарного красного блока будут составлять 250х120х65 мм. Стоимость этих изделий составит 9,4-16 рублей за штуку.

Стандартный размер кирпича красного

Огнеупорное (облицовочное) изделие

Этот вид красного кирпича создан специально для отделки и кладки печей. Чтобы его изготовить, необходимо задействовать огнеупорную глину и наполнители. Полученное изделие не поддается процессу плавления и не крошится. Кроме этого, огнеупорный кирпич сохраняет все свои свойства даже при температуре 1800 градусов. Различают огнеупорный кирпич следующих видов:


Кирпич шамотный шб 8 размеры и иные характеристики можно прочесть из данной статьи.

Имеющиеся символы в маркировки показывают на уровень стойкости к огню. Марка и габариты красного отделочного кирпича могут быть различными, а определяются они с учетом физико-химического состава. Ассортимент этого изделия огромен, он насчитывает сотни видов: Ш-5, Ш-8, ША-5, Шб-47. Технологические характеристики облицовочного кирпича следующие:

  • морозоустойчивость – F50;
  • теплопроводимость – 0,7-0,85 Вт/мК;
  • пустотность – 8%;
  • уровень поглощения – 8%.

Силикатный кирпич преимущества и другие данные можно прочесть из статьи.

Стоимость облицовочного красного кирпича будет составлять 20 рублей за штуку.

Двойной или забутовочный

Это изделие очень часто называют «буханка», вес его составляет до 7 кг. По прочностным характеристикам подобное изделие превосходит классический вариант. Его задействуют при возведении несущих стен, каркасов и опор. К техническим характеристикам можно отнести:

  • морозостойкость F 150,
  • влагопоглощение 10%,
  • проводимость тепла 0,50 Вт/(мК),
  • пустотность до 13%. Стандартный размер кирпича красного

Стоимость подобного изделия будет составлять от 10 рублей за штуку.

Керамический

Этот красный кирпич активно задействуется при закладке фундамента. Для него характерны высокие показатели прочности. Керамический красный кирпич способны выдерживать перепады температурного режима и влажность. Габариты стандартного красного изделия для строительства фундамента по ГОСТу 250х120х65 мм. Маркировка изделия предполагает 150, 175, 200, 250, 300. Для представленного материала характерны следующие технологические характеристики:

  • морозоустойчивость F 50-100,
  • влагопоглощение 6-16%,
  • теплопроводность от 0,70 Вт/(мК),
  • пустотность не более 13%. Стандартный размер кирпича красного

Цена у такой продукции будет составлять 11 рублей за штуку.

Кирпич печной цена и другие данные описаны в статье.

Красный для цоколя

Такой материал также должен обладать высокими показателями прочности, а еще он обязан быть способным противостоять влажности и холоду. Применяют такие марки: М-125 или М-150. Для этих целей стоит задействовать обожженный и полнотелый керамический кирпич. В этом случае популярностью пользуются такие марки: М-200, М-250, М-300. Для такого кирпича характерны следующие технологические свойства:

  • морозостойкость F 100,
  • поглощение влаги 12%,
  • теплопроводность 0,51 Вт/(мК),
  • пустотность менее 13%.

Стоит такой продукт около 16 рублей за штуку. Стандартный размер кирпича красного

Чтобы использовать красный кирпич для кладки печи, нужно применять изделие, которое бы смогло бы противостоять прямому влиянию огня. В настоящее время для этих целей могут применять изделия, размеры которого составляют:

Желтый кирпич облицовочный цена и другие технические данные описаны в статье.

Выполняя расчетные мероприятия, необходимо принимать во внимание размеры представленного материала, которые приведены в следующей таблице. Стандартный размер кирпича красного

Таблица 1 – Распространенные размеры красного кирпича

Кроме этого, при покупке красного кирпича необходимо учитывать такие критерии, как качество. Если вы обнаружили на поверхности сколы и трещины, неравномерную окраску, то от покупки этого продута лучше отказаться.

Кирпич для печей как выбрать, что бы не ошибиться можно узнать из данной статьи.

Красный кирпич – это уникальный материал, активно внедряемый в различных отраслях строительства. Взависимости от определенного вида, каждый материал применяют для конкретных целей. Кроме этого, каждый вид красного кирпича имеет свои размеры, что также очень важно при покупке этого изделия.


  • Стандартный размер кирпича красного Фундамент для дома из газобетона: какой лучше выбрать?
  • Стандартный размер кирпича красного Размер, вес и другие характеристики полуторного силикатного кирпича
  • Стандартный размер кирпича красного Разновидности и размеры полнотелого кирпича

Стандартный размер кирпича красного

Сколько штук кирпича в одном поддоне?

Стандартный размер кирпича красного

Размеры и вес огнеупорного кирпича

Стандартный размер кирпича красного

Как и при какой температуре можно класть кирпич?

Стандартный размер кирпича красного

Какой размер у белого силикатного кирпича согласно стандартам?

Какой размер у красного кирпича — рассмотрим стандарты

Стандартный размер кирпича красного

Множество десятилетий для строительства зданий люди используют красный кирпич. Этот строительный материал обладает рядом преимуществ, благодаря которым и заполучил такую популярность. При строительстве нужно придерживаться норм и проверять все материалы на соответствие стандартам.

Это делается для избегания ошибок при строительстве и для закупки правильных материалов, инструментов и техники. Стандарт размера красного кирпича описан в «Межгосударственном стандарте» (ГОСТ 530-2012). а ниже будут рассмотрены основные моменты, которые нужно учитывать перед началом строительства.

Обычный красный кирпич популярен благодаря свойствам, которые он приобретает при изготовлении и перенимает у материалов, взятых за основу. Исходный материал, конечно, оказывает свое влияние, но основные свойства одинаковы для всех кирпичей:

  1. Морозостойкость – это свойство, включающее в себя сразу несколько функций.

Кирпичи должны выдерживать низкие температуры и повышенную влажность. Попадая в экстремальные условия, материал может начать менять свою плотность, что ведет к его разрушению.

Краткое обозначение для морозостойкости – Мрз, и вычисляется данная величина в течение специальных испытаний, когда кирпич циклично подвергается изменениям влажности и температуры.

Если значение Мрз ниже 35 пунктов, то использование такого кирпича не рекомендуется на территории РФ.

  • Прочность – еще одна характеристика, показывающая, какое давление может выдержать 1 квадратный сантиметр кирпича.

    Так для строительства небольшого дома будет достаточно задействование кирпича марки М100, а при возведении многоэтажного дома выбирается марка М150 и выше.

  • Звукоизоляция – важная характеристика для городских помещений.

    В условиях бурной городской жизни очень важно создать базовую звукоизоляцию при минимальной толщине стен здания. Кирпичи отлично справляются с данной задачей.

  • Данные характеристики определяют возможности строительного материала и дают первичное представление. Знание этих возможностей защитит начинающего строителя от непредвиденных расходов. Далее будет приведено несколько классификаций, и, что самое главное, детально рассмотрены габариты кирпичей.

    Классификация

    Кирпич может быть изготовлен из разных материалов, но те варианты, что предоставляет нам рынок, на 90% изготовлены из глины и глиняных смесей. После обжига глина принимает оранжевый, красный и желтоватый цвета, отсюда и название – красный кирпич.

    По типу материала

    Вот главные варианты по типу материала:

    • Саманный кирпич.

    Стандартный размер кирпича красногоКрайне редко используется при строительстве на территории РФ (иногда можно встретить строения из саманного кирпича в сельской местности). В составе имеются глинистый грунт, солома и дополнительные вещества. При повышенной влажности кирпич такого формата быстро размякает .

    В основе смеси используется глина разных сортов, а свойства регулируются добавлением второстепенных веществ. Смесь обжигается в форме, благодаря которой и получает итоговые габариты. После обжига кирпич приобретает красноватые оттенки, ставшие уже классикой за многие десятилетия.

    Вариант, встречающийся значительно реже, чем керамический, но обладающий иными характеристиками. Состоит из извести, кварцевого песка и прочих добавок. После обжига приобретает белый цвет, но может быть окрашен в любые цвета с помощью специальных красителей.

    Силикатные кирпичи часто окрашивают в классический алый цвет, чтобы он соответствовал ожиданиям потребителей.

    Если сравнивать силикатный кирпич с керамическим, станет понятно, что силикатный обладает большими показателями прочности и морозостойкости. Речь идет о средних значениях, разумеется, ведь большую роль играют и конфигурация формы, и производитель.
    Стандартный размер кирпича красного
    Силикатный кирпич намного лучше задерживает звуковые волны. поэтому и по звукоизоляции он выигрывает у керамического.

    Стоит заметить, что средняя цена на силикатные кирпичи установлена чуть ниже по сравнению с керамическими. Зато керамический кирпич может поддаваться воздействию очень высоких температур, а его масса намного ниже силикатного .

    к содержанию ↑

    По размеру

    Существует множество конфигураций габаритов кирпичей. Любой кирпич имеет форму параллелепипеда и три пары граней. Основная грань – постель, располагается параллельно основанию кладки, от чего ее часто называют рабочей гранью.

    Вторая грань – ложок, располагающийся перпендикулярно постели и имеет среднюю площадь из всех трех граней. Последняя грань – тычок, наименьшая площадь. Меняя длины сторон граней, можно получить разные габариты.

      Стандартный размер кирпича красного
  • Одинарный – 250х120х65 мм. Вес составляет от 1,8 до 4,0 кг. Классический обыкновенный вариант, используемый наиболее часто при строительстве зданий. Этого же размера и стандартный печной кирпич и для цоколя.
  • Двойной – 250х120х138 мм. Данный вариант незначительно отличается от одинарного по характеристикам, но его толщина в два раза превышает исходник. Часто используется в кладках пониженной легкости. Двойной кирпич закупают с расчетом экономии и для ускорения работ;
  • Полуторный – 250х120х88 мм. Используется в некоторых видах работ, представляет альтернативу одинарному;
  • Модульный – 280х130х80 мм. Самый большой из основных вариантов;
  • Европейский – 250х85х65 мм.
  • Для облицовки зданий используются все размеры, приведенные выше.

    Стандарт одинарного кирпича до сих пор остается самым популярным вариантом. Этот стандарт используют уже долгое время во многих странах мира.

    В данной классификации сравнивается плотность кирпичей. Различают два вида кирпичей по плотности: полнотелые и пустотелые. Пустотелые кирпичи визуально отличаются определенным количеством отверстий, а полнотелые представляют собой монолитные изделия.
    Стандартный размер кирпича красного
    Полнотелый кирпич (он же «буханка») отличается высокой теплопроводностью и довольно низким влагопоглощением. Используется он в строительстве подвальных помещений, цокольных этажей и при возведении различных несущих элементов. Стандартные габаритные размеры его 250х120х65 мм (см. фото выше), а вес в среднем 2,4 кг.

    Пустотелый кирпич нельзя использовать при строительстве подвальных помещений, несущих конструкций и прочих объектов, для которых используется полнотелый кирпич.

    Это связано с тем, что пустотелый кирпич имеет множество отверстий, куда может попасть вода, замерзающая в зимнее время и разрушающая структуру строительного материала. Данный вариант обладает повышенной звукоизоляцией. повышенной теплоизоляцией и продается по меньшей цене, потому что при производстве используется меньше исходного материала.

    Габариты пустотелого кирпича такие же как и у полнотелого — 250х120х65 мм.

    По применению

    Эта категория может быть удобна для тех, кто уже определился с типом работ, который грядет в их жизни. Чтобы избежать излишних затрат, лучше быть знакомым с разновидностями кирпичей по применению.

    Стандартный размер кирпича красногоРядовой кирпич – это универсальный, «черновой вариант», используемый и для внутренних, и для наружных работ. Может обладать незначительными сколами, потому имеет невзрачный внешний вид.

    Облицовочный кирпич – идеальный, дорогостоящий кирпич, изготовленный по крайне высоким стандартам качества. Делится на две категории:

    1. Фасонный вариант.

    На рынке представлен в виде огромного спектра вариаций форм. Фасонный вариант используется, когда нужно возвести кладку необычной формы (со скосами, волнистую форму, либо угловатый вариант).

    Используется при облицовочных работах на фасаде зданий.

    к содержанию ↑

    Где используются различные виды кирпича?

    Все перечисленные моменты формируют множество функций и конфигураций, что значительно расширяет вариативность предложения на рынке строительных материалов.

    И опыт строителей сформировал ряд «правил», которым все стараются следовать, чтобы не ударить в грязь лицом. Для конкретных видов построек принято использовать конкретные типы кирпича. Поэтому следует остановиться на основных пунктах:

    1. Для строительства печи принято использовать керамический, полнотелый кирпич.
    2. Для строительства фундамента, подвального помещения или цоколя принято использовать керамический, полнотелый кирпич. Размеры кирпича варьируются в зависимости от конфигурации фундамента: 250х120х65 мм, 138х288х165 мм, 250х120х88 мм.

    Про виды фундамента читайте в нашей статье .

  • Для строительства внутренних стен и заборов принято использовать силикатный или керамический, пустотелый кирпич.
  • Данными «правилами» следует пользоваться во избежание разрушения конструкции .

    Абсолютно все о красном кирпиче в этом ролике:

    Какие бывают размеры стандартного красного кирпича?

    Размеры стандартного красного кирпича определяются целесообразностью, многолетним опытом, функциональностью и нормами Государственного Стандарта.

    Стандартный размер кирпича красного Красный кирпич имеет свою форму и типовые размеры.

    Функции стандартизации строительных материалов

    За долгие годы развития зодчества формы и состав строительных материалов менялись. Индивидуальный подход к строительству зданий диктовал необходимость использования необычных материалов в оригинальной форме. Однако массовость застроек требовала разработки единых показателей состава, формы и размеров. В конце концов, победил второй подход, поскольку из одинаковых единиц можно построить большое разнообразие зданий и сооружений, рассчитанных на выполнение самых разных функций.

    Кирпич позволил существенно облегчить строительство зданий, сохранив при этом простор для фантазии архитекторов. Особое внимание уделялось поиску оптимальных размеров строительного блока.

    Стандартный размер кирпича красного Размер стандартного красного кирпича.

    Чем больше размеры строительной единицы, тем быстрей происходит возведение зданий. Однако слишком большие размеры блока могут повлиять на прочность и функциональность. На величину оптимальных размеров влияет и характер материала. Например, создать саманный строительный блок таких же размеров, как и керамический, довольно сложно — он будет слишком быстро рассыпаться.

    В наше время строительное дело все в большей степени подчиняется требованиям безопасности. С этой целью вводятся государственные стандарты, которым должны соответствовать все производители строительных материалов.

    Обычно кирпичи делятся на силикатный, или белый, и красный. Силикатный сделан на основе очищенного кварцевого песка (90%) с добавлением молотой негашеной извести. Красный создан из обожженной глины, а его цветовые оттенки зависят от концентрации серы или железа и специальных красящих добавок.

    ГОСТ на кирпичи в России

    На территории Российской Федерации действует межгосударственный стандарт под названием «Кирпич и камень керамические». По данному стандарту, принятому в 2013 году, работают:

    Стандартный размер кирпича красного ГОСТ красного кирпича.

    • Азербайджан;
    • Армения;
    • Казахстан;
    • Киргизия;
    • Молдова;
    • Россия;
    • Таджикистан.

    Этот стандарт соответствует стандартам ряда европейских стран на данный вид продукции.

    Действие данного стандарта распространяется на кирпич и камень керамические, которые применяются только для возведения и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен зданий и сооружений. Этот же стандарт регламентирует также размеры, форму, объем и состав кирпичей, из которых строятся фундаменты, а также своды и стены, призванные выдерживать большую нагрузку.

    Требования данного стандарта не распространяются на кирпичи, из которых производится мощение дорог, кладки внутренней поверхности дымовых труб. Не регламентируется этим документом и производство огнеупорных и кислотостойких кирпичей.

    Виды красного кирпича и их параметры

    В соответствии с п.3 Стандарта, существуют следующие виды кирпичей:

    • нормального формата, или одинарный;
    • полнотелый (без пустот или с пустотелостью не более 13%);
    • пустотелый;
    • фасонный (имеющий форму, отличную от прямоугольного параллелепипеда);
    • клинкерный (с повышенной прочностью и низким водопоглощением);
    • лицевой (выполняет функции декоративного материала).
    • рядовой (обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки).

    Стандартный размер кирпича колеблется в следующем диапазоне параметров (в миллиметрах):

    Стандартный размер кирпича красного Размеры пустотелого кирпича.

    • по длине — от 250 до 288;
    • по ширине — от 85 до 138;
    • по толщине — от 55 до 88.

    Кирпич с горизонтальными пустотами должен уложиться в интервал:

    • по длине — 250 мм;
    • по ширине — 120-200 мм;
    • по толщине — 70-88 мм.

    Цвет — это характеристики не дизайна, а состава и свойств. В соответствии с этим стандартные размеры красного кирпича и белого могут отличаться.

    Размеры кирпичей

    Различные модификации этого строительного изделия вписываются в следующие показатели.

    1. Размер рядового кирпича (полнотелого) определяется параметрами 250X120X65 мм.
    2. Размер красного кирпича «Евро» отличается уменьшенной шириной и составляет 250X85X65 мм.
    3. Размер кирпича красного утолщенного характеризуется увеличенной высотой и составляет 250X85X88 мм.
    4. Вариант изделия модульный одинарный должен вписываться в параметры 288X138X65 мм.
    5. Кирпич красный, утолщенный, с горизонтальными пустотами находится в параметрах 250X120X88 мм.

    Почему же стандарт допускает так много изделий, имеющих столь разный объем? Ведь большой разброс параметров создает определенные сложности проектирования, строительства, а также контроля безопасности и соответствия проекту.

    Дело в том, что даже на небольшой одноэтажный дом, рассчитанный на одну семью, может уходить несколько модификаций базового строительного материала. Один стандарт материала используется для возведения стен разной толщины и назначения, другой может применяться для закладки фундамента. Наконец, если вам нужно сложить печь, то для этого обязательно потребуется совсем особый сорт кирпича со своими размерами и составом.

    Отличие изделий по цвету и форме позволяет создавать разнообразные композиции, придающие зданию неповторимый облик. В многоэтажных зданиях востребованность разных видов блоков особенно велика. Это связано не только с наличием декоративных элементов в кладке, но и с разнообразием функций секций зданий, что влияет и на требования, предъявляемые к параметрам материалов.

    Заключение по теме

    Таким образом, размеры стандартного красного кирпича определены ГОСТом и обусловлены целесообразностью, опытом множества поколений и функциональностью. Существует множество разновидностей строительных блоков, но стандартный вариант является основной подавляющего большинства сооружений.

    Размер стандартного полнотелого кирпича определяется параметрами 250X120X65 мм. Могут быть небольшие погрешности, допускаемые ГОСТом. Модификации базового блока имеют отличные размеры, что обусловлено их строительной и декоративной функцией.

    Еще статьи по теме:

    Источники: http://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/razmer-standartnogo-kirpicha-krasnogo.html, http://moistenki.ru/sovet/razmer-krasnogo-kirpicha-standart.html, http://kirpichmaster.ru/vidy/razmery-standartnogo-krasnogo-kirpicha.html

    kirpich-sbm.ru

    Виды кирпичей

    Красный кирпич – самый древний из искусственных строительных материалов, технология его изготовления за прошедшие века почти не изменилась. Красный кирпич получается путем обжига спрессованного глиняного бруска. Область его применения практически не ограничена: это фундаменты и стены зданий, печи и дымоходы, заборы и перегородки.

    Обратите внимание на качество обжига этих изделий. Правильно обожженный кирпич, если по нему ударить, звучит звонко и чисто. Пережженный кирпич издает глухой звук, а кроме того имеет немного оплавленные края черный цвет в середине.

    Если качество кирпича вызывает у вас подозрение, такой материал можно использовать только при укладке фундамента, для сложения стен зданий или других объектов его использовать нельзя.

    Хороший качественный красный кирпич имеет вес 3,5 – 3,8 килограмма, правильные контуры и равномерный окрас.

    Белый кирпич также называют силикатным из-за того, что он состоит из материала на силикатной основе. Этот кирпич более мягкий и легкий по весу, но в сравнении с красным проигрывает по прочности. Область его применения также гораздо более узкая, чем у предыдущего варианта – только кладка стен и перегородок.

    Использовать силикатный кирпич при укладке фундамента, закладке цокольного этажа, камина или печи, а также в других сложных условиях не стоит.

    Декоративный кирпич имеет очень ровные грани и красивую глянцевую поверхность лицевой стороны. Используют его для облицовки внешних и внутренних поверхностей стен, каминов, печей без их дополнительной отделки. Декоративный кирпич кладут в тех случаях, когда хотят, чтобы кирпичная кладка выглядела особенно привлекательно.

    Особое внимание, при облицовке этим видом материала уделяют швам, они должны быть гладкими ровными, чтобы не испортить все впечатление от отделки.

    Размер кирпичей

    Есть классический стандартный размер красного кирпича, его еще называют одинарным: 250 миллиметров в длину, 120 миллиметров в ширину и 65 миллиметров по высоте.

    Это наиболее часто используемый кирпич, так как такой размер лучше всего подходит для поперечного и продольного размещения внутри кладки.

    Полуторным кирпичом называется строительный материал со сторонами 250, 120 и 88 миллиметров соответственно.

    Двойной кирпич имеет стороны 250миллиметров в длину, 120 миллиметров в ширину и 103 миллиметра в высоту. Для облегчения веса последних двух вариантов кирпичных кладок стали производить дырчатые, полые и пористые кирпичи. Они также имеют высокую прочность, но для их изготовления требуется меньше материала, а наличие воздушной прослойки делает кладку из них более теплой.

    www.kakprosto.ru

    История[править | править код]

    Слово «кирпич» заимствовано из тюркских языков[1]. Так, в одном из тюркских языков, казахском, слово қыр означает «грань», а слово пеш — «печь». Это объясняется тем, что у тюрков рано зародилась металлургия и для выплавки железа использовались печи, сложенные из огнеупорного кирпича. До кирпича в Европе и на Руси использовалась плинфа (например, при посещении Иваном Грозным недостроенного Софийского собора в Вологде на него упала плинфа: «как из своду туповатова упадала плинфа красная»). «Плинфа» — тонкая и широкая прямоугольная глиняная пластина, толщиной примерно 2,5 см. Изготавливалась в специальных деревянных формах. Плинфа сушилась 10—14 дней, затем её обжигали в печи. На многих плинфах находят клейма, которые считаются клеймами изготовителя. Хотя вплоть до нашего времени широчайшее распространение имел во многих странах необожжённый кирпич-сырец, часто с добавлением в глину резаной соломы, применение в строительстве обожжённого кирпича также восходит к глубокой древности (постройки в Египте, 3—2 тысячелетие до н. э.). Особенно важную роль играл кирпич в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима, где из кирпича (45×30×10 см) выкладывали сложные конструкции, в том числе арки, своды и тому подобное. Форма кирпичей в Древнем Риме варьировалась, использовались в том числе прямоугольные, треугольные и круглые в плане кирпичи[2], прямоугольные плиты кирпича радиально разрезали на 6—8 частей, что позволяло из получившихся треугольных кусков класть более прочную и фигурную кладку.

    Стандартный обожжённый кирпич использовался на Руси с конца XV века. Ярким примером стало строительство стен и храмов Московского Кремля во времена Иоанна III, которым заведовали итальянские мастера. «… и кирпичную печь устроили за Андрониковым монастырем, в Калитникове, в чём ожигать кирпич и как делать, нашего Русского кирпича уже да продолговатее и твёрже, когда его нужно ломать, то водой размачивают. Известь же густо мотыками повелели мешать, как на утро засохнет, то и ножём невозможно расколупить».

    Привычный же нам кирпич прямоугольной формы (его удобней было держать в руке) появился в Англии в XVI веке[3].

    В коллекции кирпичей (англ. American Brick Collection), подаренной в 1994 году Рэймондом Чейзом Национальному музею строительства (англ. National Building Museum) в Вашингтоне, содержится 1800 различных кирпичей, произведённых в США в конце XIX — начале XX века и отмеченных клеймом производителя[4][5].

    Общая характеристика[править | править код]

    Размеры кирпичей[править | править код]

    Выделяют 2 основных формата кирпичей: керамические (ГОСТ 530—2012) и силикатные (ГОСТ 379—2015).

    В России кирпичи единого стандарта (т. н. нормального формата (НФ)[6]), появились в 1927 году[источник не указан 774 дня]. Одним из первых общесоюзных стандартов на кирпич был ОСТ 90035-39. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250×120×65 мм. Наименования остальных размеров являются производными от НФ:

    • 1 НФ (одинарный) — 250×120×65 мм;
    • 1.4 НФ (полуторный) — 250×120×88 мм;
    • 2.1 НФ (двойной) — 250×120×140 мм.

    Изделия номинального размера 2.1 НФ и более называются керамическими камнями, размеры типовых моделей согласно ГОСТ 530—2012:

    • 4.5 — 250×250×140 мм;
    • 6.8 — 380×250×140 мм;
    • 6.0 — 250×250×188 мм[7].

    Неполномерный (часть):

    • 3/4 — 180 мм;
    • 1/2 — 120 мм;
    • 1/4 — 60—65 мм.

    Масса кирпичей[править | править код]

    Масса кирпичей зависит в первую очередь от класса плотности изделия, всего выделяют 7 классов для керамического и силикатного кирпича.

    Формула расчета массы: a*b*c*p, где первые 3 параметра — длина, ширина и толщина, p — общая плотность изделия.

    Ориентировочная масса керамических кирпичей (ГОСТ 530—2012):

    • полнотелый 250×120×65 мм (2 класс плотности): 3.315..3.705 кг;
    • пустотелый 250×120×65 мм (1.4 класс плотности): 2.34..2.73 кг;
    • полнотелый 250×120×88 мм (2 класс плотности): 4.488..5.016 кг;
    • пустотелый 250×120×88 мм (1.4 класс плотности): 3.168..3.696 кг;
    • полнотелый 250×120×140 мм (2 класс плотности): 7.038..7.866 кг;
    • пустотелый 250×120×140 мм (1.4 класс плотности): 4.968..5.796 кг[8].

    Названия сторон[править | править код]

    • Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250×120 мм)[6].
    • Ложок — средняя по площади сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 250×65 мм)[6].
    • Тычок — наименьшая сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 120×65 мм)[6].

    Кирпич с криволинейным ложком или тычком называется лекальным или фасонным.

    Клейма на кирпиче[править | править код]

    Клеймо на кирпиче ставит завод-изготовитель. В старину производили кирпич ручной формовки. Старинный кирпич имеет различные клейма. Они могут быть выполнены в виде символов или букв. Как правило, это сокращение инициалов хозяина завода. При строительстве казённых предприятий завод, выигравший поставку, мог ставить клеймо в виде двуглавого орла. Такой старинный кирпич в народе получил название «имперский кирпич». В Санкт—Петербурге встречается самое большое количество различных клейм. На кирпичах можно встретить клеймо в виде ключа, короны, орла, якоря, подковы, название рек, городов и различных фамилий. На заводе клеймо могло видоизменяться. Зачастую заводы переходили от одного собственника к другому. Поэтому один и тот же завод мог за свою историю выпускать разнообразные клейма. Известны случаи, когда кирпичный завод переходил от отца к сыну и клеймо видоизменялось с сохранением фамилии, но изменением дизайна. Одним из самых известных заводов, выпускающих кирпичи с клеймом, был завод купцов Стрелиных.

    Современный кирпич[править | править код]

    Современное кирпичное производство ставит клейма на различных поверхностях кирпича (ложок, тычок, постель). В прошлых веках клеймо ставили в основном на постель.

    Виды кирпича и их преимущества[править | править код]

    Кирпич делится на две большие группы: красный и белый. Красный кирпич состоит в основном из глины, белый — из песка и извести. Смесь последнего была названа «силикатной», а отсюда и силикатный кирпич.

    Силикатный кирпич[править | править код]

    «Готовить» силикатный кирпич стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования (таким образом, создаётся форма кирпича) подвергаются автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170—200 °С и давления 8—12 атм.). Если к этой смеси добавляются атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, то получается цветной силикатный кирпич.

    Преимущества силикатного кирпича[править | править код]

    • Экологичность Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.
    • Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
    • Высокая морозостойкость и прочность. Силикатный кирпич по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из него фасады строители дают гарантию 50 лет.
    • Надёжность и широкий ассортимент. Надёжность и широкий ассортимент силикатного кирпича позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач.
    • Тип окраски. Цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определённый цвет в результате смешения разных сортов глины.
    • Неприхотливость. Строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.
    • Цена[9]

    Недостатки силикатного кирпича[править | править код]

    • Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

    Применение силикатного кирпича[править | править код]

    Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

    Керамический кирпич[править | править код]

    Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

    Керамический кирпич подразделяется на рядовой (строительный) и лицевой. Последний применяется практически во всех областях строительства.

    Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей здaний, стен, заборов, для внутреннего дизайна.

    Преимущества керамического рядового кирпича[править | править код]

    • Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве.
    • Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям [СП] 51.13330.2011 «Защита от шума»..
    • Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает.
    • Экологичность Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон.
    • Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид.
    • Высокая прочность (15 МПа и выше — 150 атм.).
    • Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке).

    Преимущества керамического облицовочного кирпича[править | править код]

    • Морозостойкость. Облицовочный кирпич обладает высокой морозостойкостью, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для российского климата.
    • Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
    • Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

    Недостатки керамического кирпича[править | править код]

    • Высокая цена. В связи с тем, что керамический кирпич требует несколько этапов обработки, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича.
    • Возможность появления высолов. В отличие от силикатного кирпича, керамический кирпич «требует» качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы.
    • Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. Если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.

    Технология производства[править | править код]

    До XIX века техника производства кирпичей оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпичи вручную, сушили исключительно летом, а обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине XIX века была построена кольцевая обжиговая печь, а также ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства. В конце XIX века стали строить сушилки. В это же время появились глинообрабатывающие машины: бегуны, вальцы, глиномялки.

    В наше время более 80 % всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200 млн штук в год.

    Организация кирпичного производства[править | править код]

    Керамический кирпич[править | править код]

    Необходимо создание условий для обеспечения основных параметров производства:

    • постоянного или среднего состава глины;
    • равномерной работы производства.

    В кирпичном производстве результата добиваются только после длительных экспериментов с режимами сушки и обжига. Эта работа должна проводиться при постоянных основных параметрах производства.

    Глина[править | править код]

    Хороший (лицевой) керамический кирпич производится из глины, добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов. Месторождения с однородным составом минералов и многометровым слоем глины, пригодным для добычи одноковшовым экскаватором, очень редки и почти все разработаны.

    Большинство месторождений содержит многослойную глину, поэтому лучшими механизмами, способными при добыче делать глину среднего состава, считаются многоковшовый и роторный экскаваторы. При работе они срезают глину по высоте забоя, измельчают её, и при смешивании получается средний состав. Другие типы экскаваторов не смешивают глину, а добывают её глыбами.

    Постоянный или средний состав глины необходим для подбора постоянных режимов сушки и обжига. Для каждого состава нужен свой режим сушки и обжига. Один раз подобранные режимы позволяют получать высококачественный кирпич из сушилки и печи годами.

    Качественный и количественный состав месторождения выясняется в результате разведки месторождения. Только разведка выясняет минеральный состав: какие суглинки пылеватые, глины легкоплавкие, глины тугоплавкие и т. д. содержатся в месторождении.

    Лучшими глинами для производства кирпича считаются те глины, которые не требуют добавок. Для производства кирпича обычно используется глина, непригодная для других керамических изделий.

    Сушилки камерные[править | править код]

    Сушилки загружаются кирпичом полностью, и в них постепенно изменяется температура и влажность по всему объёму сушилки, в соответствии с заданной кривой сушки изделий.

    Сушилки туннельные[править | править код]

    Сушилки загружаются постепенно и равномерно. Вагонетки с кирпичом продвигаются через сушилку и проходят последовательно зоны с разной температурой и влажностью. Туннельные сушилки лучше всего применять для сушки кирпича из сырья среднего состава. Применяются при производстве однотипных изделий строительной керамики. Очень хорошо «держат» режим сушки при постоянной и равномерной загрузке кирпича-сырца.

    Процесс сушки[править | править код]

    Глина — это смесь минералов, состоящая по массе более чем на 50 % из частиц до 0,01 мм. К тонким глинам относятся частицы менее 0,2 мкм, к средним 0,2—0,5 мкм и крупнозернистым 0,5—2 мкм. В объёме кирпича-сырца есть множество капилляров сложной конфигурации и разных размеров, образованных глинистыми частицами при формовке.

    Глины дают с водой массу, которая после высыхания сохраняет форму, а после обжига приобретает свойства камня. Пластичность объясняется проникновением воды, хорошего природного растворителя, между отдельными частицами минералов глины. Свойства глины с водой важны при формовке и сушке кирпича, а химический состав определяет свойства изделий во время обжига и после обжига.

    Чувствительность глины к сушке зависит от процентного соотношения «глинистых» и «песчаных» частиц. Чем больше в глине «глинистых» частиц, тем труднее удалить воду из кирпича-сырца без образования трещин при сушке и тем больше прочность кирпича после обжига. Пригодность глины для производства кирпича определяется лабораторными испытаниями.

    Если в начале сушилки в сырце образуется много паров воды, то их давление может превысить предел прочности сырца и появится трещина. Поэтому температура в первой зоне сушилки должна быть такой, чтобы давление паров воды не разрушало сырец. В третьей зоне сушилки прочность сырца достаточна для повышения температуры и увеличения скорости сушки.

    Режимные характеристики сушки изделий на заводах зависят от свойств сырья и конфигурации изделий. Существующие на заводах режимы сушки нельзя рассматривать как неизменные и оптимальные. Практика многих заводов показывает, что длительность сушки можно значительно сокращать, пользуясь методами ускорения внешней и внутренней диффузии влаги в изделиях.

    Кроме того, нельзя не учитывать свойства глиняного сырья конкретного месторождения. Именно в этом и заключается задача заводских технологов. Нужно подобрать такую производительность линии формовки кирпича и режимы работы сушилки кирпича, при которых обеспечивается высокое качество сырца при максимально достижимой производительности кирпичного завода.

    Процесс обжига[править | править код]

    Глина представляет смесь легкоплавких и тугоплавких минералов. При обжиге легкоплавкие минералы связывают и частично растворяют тугоплавкие минералы. Структура и прочность кирпича после обжига определяется процентным соотношением легкоплавких и тугоплавких минералов, температурой и продолжительностью обжига.

    В процессе обжига керамического кирпича легкоплавкие минералы образуют стекловидную, а тугоплавкие кристаллическую фазы. С повышением температуры всё более тугоплавкие минералы переходят в расплав, возрастает содержание стеклофазы. С увеличением содержания стеклофазы повышается морозостойкость и снижается прочность керамического кирпича.

    При увеличении длительности обжига возрастает процесс диффузии между стекловидной и кристаллической фазами. В местах диффузии возникают большие механические напряжения, так как коэффициент термического расширения тугоплавких минералов больше коэффициента термического расширения легкоплавких минералов, что и приводит к резкому снижению прочности.

    После обжига при температуре 950—1050 °C доля стекловидной фазы в керамическом кирпиче должна составлять не более 8—10 %. В процессе обжига подбираются такие температурные режимы обжига и продолжительность обжига, чтобы все эти сложные физико-химические процессы обеспечивали максимальную прочность керамического кирпича.

    Силикатный кирпич[править | править код]

    Песок[править | править код]

    Основным компонентом силикатного кирпича (85-90 % по массе) является песок, поэтому заводы силикатного кирпича размещают, как правило, вблизи месторождений песка, и песчаные карьеры являются частью предприятий. Состав и свойства песка определяют во многом характер и особенности технологии силикатного кирпича.

    Песок — это рыхлое скопление зёрен различного минерального состава размером 0,1 — 5 мм. По происхождению пески разделяют на природные и искусственные. Последние, в свою очередь, разделяют на отходы при дроблении горных пород (хвосты от обогащения руд, высевки щебеночных карьеров и т. п.), дробленые отходы от сжигания топлива (песок из топливных шлаков), дробленые отходы металлургии (пески из доменных и ватержакетных шлаков).

    Форма и характер поверхности зерен песка имеют большое значение для формуемости силикатной смеси и прочности сырца, а также влияют на скорость реакции с известью, начинающейся во время автоклавной обработки на поверхности песчинок.

    При грубой шихтовке песков в карьере проверяют, в какой пропорции загружают вагонетки или автосамосвалы песками различной крупности в каждом забое. При наличии нескольких приемных бункеров для разных фракций песка необходимо проверять заданную пропорцию песков в шихте по количеству питателей одинаковой производительности, одновременно выгружающих пески различной крупности.

    Песок, поступающий из забоя до его употребления в производство, должен быть отсеян от посторонних примесей — камней, комочков глины, веток, металлических предметов и т. п. Эти примеси в процессе производства вызывают брак кирпича и даже поломки машин, поэтому над песочными бункерами устанавливают барабанные грохоты.

    Известь[править | править код]

    Известь является второй составной частью сырьевой смеси, необходимой для изготовления силикатного кирпича.

    Сырьём для производства извести являются карбонатные породы, содержащие не менее 95 % углекислого кальция CaCO3. К ним относятся известняк плотный, известняковый туф, известняк-ракушечник, мел, мрамор. Все эти материалы представляют собой осадочную горную породу, образовавшуюся главным образом в результате отложения на дне морских бассейнов продуктов жизнедеятельности животных организмов.

    Известняк состоит из известкового шпата-кальцита и некоторого количества различных примесей: углекислого магния, солей железа, глины и др. От этих примесей зависит окраска известняка. Обычно он бывает белым или разных оттенков серого и жёлтого цвета. Если содержание глины в известняках более 20 %, то они носят название мергелей. Известняки с большим содержанием углекислого магния называются доломитами.

    Мергель является известково-глинистой породой, которая содержит от 30 до 65 % глинистого вещества. Следовательно, наличие в нём углекислого кальция составляет всего 35 — 70 %. Понятно, что мергели совершенно не пригодны для изготовления из них извести и поэтому не применяются для этой цели.

    Доломиты, так же как известняки, относятся к карбонатным горным породам, состоящим из минерала доломита (СаСО3*МgСО3). Так как содержание в них углекислого кальция менее 55 %, то для обжига на известь они также непригодны. При обжиге известняка на известь употребляют только чистые известняки, не содержащие большого количества вредных примесей в виде глины, окиси магния и др.

    По размерам кусков известняки для обжига на известь делятся на крупные, средние и мелкие. Содержание мелочи в известняке определяют, просеивая породу через грохоты.

    Основным вяжущим материалом для производства силикатных изделий является строительная воздушная известь. По химическому составу известь состоит из окиси кальция (СаО) с примесью некоторого количества окиси магния (МgО).

    Различают два вида извести: негашеную и гашеную; на заводах силикатного кирпича применяется негашеная известь. При обжиге известняк под влиянием высокой температуры разлагается на углекислый газ и окись кальция и теряет 44 % своего первоначального веса. После обжига известняка получается известь комовая (кипелка), имеющая серовато-белый, иногда желтоватый цвет.

    При взаимодействии комовой извести с водой происходят реакции гидратации СаО+ Н2О = Са(ОН)2; МgО+Н2О=Мg(ОН)2 или, по другому — гашение извести. Реакции гидратации окиси кальция и магния идут с выделением тепла. Комовая известь (кипелка) в процессе гидратации увеличивается в объёме и образует рыхлую, белого цвета, легкую порошкообразную массу гидрата окиси кальция Са(ОН)2. Для полного гашения извести необходимо добавлять к ней воды не менее 69 %, то есть на каждый килограмм негашеной извести около 700 г воды. В результате получается совершенна сухая гашеная известь (пушонка). Её так же называют воздушной известью. Если гасить известь с избытком воды, получается известковое тесто.

    Известь нужно хранить только в крытых складских помещениях, предохраняющих её от воздействия влаги. Не рекомендуется длительное время хранить известь на воздухе, так как в нём всегда содержится небольшое количество влаги, которая гасит известь. Содержание в воздухе углекислого газа приводит к карбонизации извести, то есть соединению с углекислым газом и тем самым частичному снижению её активности.

    Силикатная масса[править | править код]

    Известково-песчаную смесь готовят двумя способами: барабанным и силосным.

    Силосный способ приготовления массы имеет значительные экономические преимущества перед барабанным, так как при силосовании массы на гашение извести не расходуется пар. Кроме того, технология силосного способа производства значительно проще технологии барабанного способа. Подготовленные известь и песок непрерывно подаются питателями в заданном соотношении в одновальную мешалку непрерывного действия и увлажняются водой. Перемешанная и увлажненная масса поступает в силосы, где выдерживается от 4 до 10 часов, в течение которых известь гасится.

    Силос представляет собой цилиндрический сосуд из листовой стали или железобетона; высота силоса 8 — 10 м, диаметр 3,5 — 4 м. В нижней части силос имеет конусообразную форму. Силос разгружается при помощи тарельчатого питателя на ленточный транспортёр. При этом происходит большое выделение пыли.

    При вылёживании в силосах масса часто образует своды; причина этого — относительно высокая степень влажности массы, а также уплотнение и частичное твердение её при вылёживании. Наиболее часто своды образуются в нижних слоях массы, у основания силоса. Для лучшей разгрузки силоса необходимо сохранять возможно меньшую влажность массы. Силосы разгружаются удовлетворительно лишь при влажности массы в 2 — 3 %. Силосная масса при выгрузке более пылит, чем масса, полученная по барабанному способу; отсюда более тяжелые условия для работы обслуживающего персонала.

    Работа силоса протекает следующим образом: внутри силос разделен перегородками на три секции. Масса засыпается в одну из секций в течение 2,5 часов, столько же требуется и для разгрузки секции. К моменту заполнения силоса нижний слой успевает вылежаться в течение того же времени, то есть около 2,5 часов. Затем секция выстаивается 2,5 часа, и после этого её разгружают. Таким образом, нижний слой гасится около 5 часов.

    Так как разгрузка силосов происходит только снизу, а промежуток между разгрузками составляет 2,5 часа, то и все последующие слои также выдерживаются в течение 5 часов в непрерывно действующих силосах.

    Прессование кирпича-сырца[править | править код]

    На качество кирпича и его прочность наиболее существенно влияет давление, которому подвергается силикатная масса во время прессования. В результате прессования происходит уплотнение силикатной массы.

    Процесс прессования кирпича складывается из следующих основных операций: наполнения прессовых коробок массой, прессования сырца, выталкивания сырца на поверхность стола, снятия сырца со стола, укладки сырца на запарочные вагонетки.

    После прессования полученные кирпичи автоматом-укладчиком укладываются на вагонетки, которые транспортируются в автоклавы, где производится тепло-влажная обработка кирпича.

    Автоклавная обработка[править | править код]

    Для придания необходимой прочности силикатному кирпичу его обрабатывают насыщенным паром. Полный технологический цикл запаривания кирпича в автоклаве состоит из операций очистки и загрузки автоклава, закрывания и закрепления крышек, перепуска пара; впуска острого пара, выдержки под давлением, второго перепуска, выпуска пара в атмосферу, открывания крышек и выгрузки автоклава. Совокупность всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который равен 10—13 часов.

    Из автоклава силикатный кирпич поступает на открытую площадку, где складируется и отгружается потребителям.

    Биокирпич[править | править код]

    Изготавливается из биоцемента в ходе микробиологической преципитации карбоната кальция[10]. Для его получения используются бактерии Sporosarcina pasteurii, песок, хлорид кальция и мочевина.

    См. также[править | править код]

    • Керамический кирпич
    • Огнеупорный кирпич
    • Облицовочный кирпич
    • Клинкерный кирпич
    • Свинцовый кирпич
    • Саман — кирпич-сырец
    • Кирпичная кладка
    • Брусчатка

    ru.wikipedia.org

    Размер кирпича

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.