Силикатный кирпич – один из хорошо известных и получивших широкое применение в строительстве, материалов. Силикат используют в возведении  коробки здания, стен, внутренних перегородок в помещениях различных типов, колонн, устройстве колодцев, заборов и облицовки фасадов.  Производственный процесс изготовления кирпича блоков являет собой экологически чистое производство. Он изготавливается путём смешивания кварцевого песка и извести, с добавлением веществ, улучшающих технические свойства.

В производстве этого материала в состав, находящийся в заливочной форме, добавляют красящий  пигмент любой расцветки и получают необходимый цвет и оттенок. Эту возможность получения широкой цветовой гаммы используют в отделочных работах с применением силикатного кирпича.

Чтобы добиться фиксированного размера и веса силикатного кирпича по ГОСТу, ему придают форму с помощью заготовок и пресса. Затем происходит размещение форм в специальном автоклаве под давлением 10–12 атмосфер и  температурой около 200 градусов Цельсия. Полный цикл производства  партии составляет около 18–20 часов. Рассмотрим подробнее, что из себя представляет этот стройматериал.

силикатные

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу


Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм.  Вес силикатного кирпича во многом зависит от  характеристик – пустотелый  весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.

вес

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем  7–8 килограмм.


В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Физические характеристики

Рассмотрим важные в строительстве характеристики силикатного кирпича. Первая составляющая – плотность готового изделия. Не углубляясь в подробности (их любой желающий может найти самостоятельно в ГОСТе 379 2015),  материалы делят на плотные – плотность более 1500 кг/ куб.м и пористые, меньше 1500кг/ куб.м. По прочности разделяются на 6 классов, маркируются литерой М и цифровым обозначением от 75 до 300.

плотность

Характеристика определяет предел прочности на разрыв/сжатие  кирпича и сжатие  камня. При насыщении водой прочность изделия существенно уменьшается. Следующая составляющая – морозостойкость F – среднее количество циклов разморозки/заморозки изделия, после их прохождения материал теряет свою профессиональную пригодность.

Для внутренних стен и перегородок показатель находится в пределах 15 циклов, для наружных стен, колон и прочих изделий, находящихся в непосредственном контакте с внешней средой – 100 циклов. Добавление современных химических добавок позволяет увеличить F в несколько раз, – сказывается на экологичности продукции.


марка

Теплопроводность изделия зависит от плотности и вида исполнения; средняя теплопроводность пустотелого камня  0,55–0,8 Вт/мС, у цельного она значительно выше – 0,67–0,89 Вт/мС. Влагопоглощение изделия достаточно высокое, по ГОСТам не должно превышать 6%, на деле же в два раза превышает – до 12%. Зависит от пористости материала.

Разновидности

Этот вид строительного материала по назначению делят на облицовочный и рядовой.  Кирпич рядовой в основном белого цвета, в лицевой отделке домов и зданий различного типа может быть абсолютно любого цвета  и оттенка, необходимого заказчику. У рядового кирпича шероховатая внешняя поверхность – взначительной мере упрощает нанесение на него различного вида клеев, штукатурок и прочих строительных смесей.

облицовочный

По конструкции делят на полно– и пустотелый. Они, в свою очередь, подразделяются по размерам  изделия и допустимым размерам пустот. Также деление идёт на основе  физических свойств кирпича и технических характеристик (морозостойкость, плотность и теплопроводность).

Цена за штуку


Силикатный кирпич, за счёт своей невысокой цены за штуку, пользуется большой популярностью у строительных фирм и частных лиц. Стоимость меняется в зависимости от манеры исполнения, цвета, вида, размера и региона производства кирпича. Цена между полнотелым и пустотелым вариантом колеблется в пределах 3–6 рублей за единицу.

стоимость

Полнотелая марка М100  стоит от 6 рублей/шт, М250 – от 12 руб/шт. Облицовочный стартует с 8–10 руб за штуку. Нельзя забывать – оптовые партии всегда обходятся значительно дешевле небольших поставок. Акции и скидки постоянным клиентам, актуальные для больших строительных компаний, оказывают роль в ценообразовании силикатного кирпича.

Плюсы и минусы

Для изготовления вентиляционных каналов труб в промышленности, печей, каминов в частных домах и прочих поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур, лучше выбрать другой материал.

дом

Обзор производителей

Качество любого строительного материала напрямую зависит от изготовителя продукции. «Ярославский завод силикатного кирпича» –один из ведущих производителей на отечественном рынке, существующий с 1931 года. За год потребители закупают у него около 100 млн штук кирпича.

В ассортименте все виды силикатного камня, качество гарантируется современной заводской лабораторией. Его конкурент – «Борский силикатный завод», поставляющий продукцию в более 17 регионов нашей страны. Импортное оборудование и опытные специалисты позволяют выпускать качественный и недорогой  материал на наш рынок.


Применение

Пустотелый силикатный кирпич, ввиду хороших теплоизоляционных свойств и меньшей массы, широко применяют в строительстве зданий малой и повышенной этажности. Применение позволяет снизить общую нагрузку на фундамент. Если на стене здания есть вентилируемый фасад, его заменяют на полнотелый того же размера.
строительство

Пористые пустотелые камни широко используют при возведении декоративных заборов в частных домах и вокруг промышленных территорий. Удобно использовать в заполнении различных пустот при монолитном строительстве. Важно отметить, что применение кирпича будет зависеть от вида и свойств.

Марка М100 применяется для хозяйственных построек и гаражей, М150  можно использовать для небольших жилых строений, М 250 – для возведения зданий повышенной этажности. Чтобы во время транспортировки изделия на объект не допустить повреждения, необходимо перевозить кирпичи аккуратно сложенными на поддоны и перевязывать страховочными лентами.

Технология кладки


особенности кладки

Технология кладки стен из силикатного кирпича полностью идентична подобным технологиям кладки ракушечника, газоблоков и других видов. Материал укладывается в перевязку с нижним слоем так, чтобы стыки не совпадали. После выкладки первого ряда необходимо произвести кладку углов здания, желательно ступенькой.

От угла к углу протягивается разметочная нитка и по ней осуществляется укладка следующих рядов. Каждый ряд проверяется с помощью уровня на соответствие горизонту. Не забываем и про расшивку, уплотняющую шов стенки и придающую эстетический эффект.

кладочная смесь

Облицовка стен  осуществляется несколькими способами. Первый – сплошная лента кирпичей толщиной в полкамня. Во втором варианте на углах стенки используется цельный кирпич на всю длину (так называемые выступы–столбики). Для более прочной привязки кладки к стене используют армирующую сетку или петли из проволоки, утопленные  в швы облицовываемой стены. Также можно осуществить привязку с помощью анкеров через каждые 3–5 рядов.

Силикатный или керамический кирпич?

Эта разновидность кирпича по праву занимает второе место по использованию на стройке после керамического. В зависимости от того, что именно необходимо вам построить или сделать, и будет зависеть выбор вида материала. Для постройки цокольных помещений – лучше керамический кирпич, он меньше впитывает влагу.


виды

При мощении дорожек в частном доме или дорог вне города, керамический клинкерный камень так же предпочтительнее. Зато силикатный практически в два раза дешевле, имеет лучшие звукоизоляционные характеристики. За счёт большей прочности силикат предпочтителен для высокоэтажного строительства.

Внутренние перегородки тоже можно делать из него – высокая экологичность материала из силиката препятствует образованию плесени и грибка внутри помещения. При укладке большого количества камней строители больше ценят керамический, по простой причине – он легче силиката. Так что точного ответа, какой кирпич лучше, нет, все зависит от целого ряда обстоятельств и желания самого исполнителя строительных работ.

nadoremont.com

Состав и технология

Смесь песка (90%) и извести (10%) с водой вначале подвергают прессованию. Затем в автоклавных камерах, под влиянием насыщенного перегретого пара (170 – 200о) и под давлением 8 атм. протекают химические реакции с образованием прочных силикатов.sk1 Прогрессивные технологии предусматривают введение в сырьевой состав красящих пигментов и модификаторов для повышения стойкости кирпича к низким температурам. При этом экологические качества продукции не ухудшаются.

Силикатный кирпич, его технические характеристики и разновидности


Согласно стандарту, кирпичные изделия классифицируют по следующим параметрам.

1. Назначение. Существует два типа кирпичей:

  • конструкционный (рядовой) – имеет шероховатую поверхность и рассчитан на последующую отделку; бывает пустотелым и полнотелым;
  • лицевой – шероховатости на его гранях отсутствуют; служит как для облицовки, так и для кладки внутренних рядов.

2. Размеры и пустотность. Силикатный блок имеет форму параллелепипеда с четкой геометрией:длина – 250 мм, ширина – 120 мм. sk2В зависимости от толщины различают три типа кирпича: одинарный  – 65 мм, полуторный (утолщенный)– 88 мм, и двойной  – 138 мм. Последнюю разновидность называют камнем.

Для уменьшения теплопроводности изготавливают кирпич с не сквозными отверстиями разного диаметра. Одинарные и полуторные изделия выпускают как в полнотелом, так  и в пустотелом варианте, а камни бывают только с пустотами.

3. Плотность. Она зависит от пористости: количество капилляров определяется крупностью песка. По этому показателю кирпичи делятся на:

  • пористые – плотность меньше, чем 1500 кг/м3 (минимум 1400);
  • плотные– более 1500 кг/м3 (максимум 2100).

3. Вес. Эта характеристика зависит от габаритов изделия, его плотности и наличия отверстий. Данные весовых параметров полнотелых  блоков приведены в таблице 1.

Таблица 1

Назначение кирпича Размер Вес, кг
Рядовой Одинарный 3,7
Полуторный 4,2 – 5,0

4. Прочность. По этому параметру кирпич делят на 6 групп, маркируя их буквой М и цифрой (от 75 до 300), обозначающей предел прочности: для камня – на сжатие, а для кирпича – на изгиб и сжатие.sk3

5.Морозостойкость. Она маркируется как буква F и число циклов замораживания и оттаивания, после которых теряются физические свойства изделий. Допускается морозостойкость от 15 (для внутренних стенок) до 100 циклов. Новейшие разработки позволяют увеличивать стойкость изделий к низким температурам – в их микропорах влага не замерзает.


6. Влагопоглощение. Допустимое значение параметра – от 6% (фактически 8 – 12). Из-за этого свойства не рекомендуют использовать силикатные изделия для кладки фундамента, цоколей, подвалов – при просачивании грунтовых вод постройки быстро разрушаются.

wallsgrow.ru

Производство силикатного кирпича.

В производстве силикатного кирпича используется смесь воздушной извести, воды и кварцевого песка. Данные компоненты смешиваются между собой в определенной пропорции согласно ГОСТу.

Технология производства силикатного кирпича может осуществляться двумя способами:

1. Производство силикатного кирпича с использованием обработки его паром.

При использовании первого способа, в смесь извести и песка, в соотношение 9:1, добавляют специальные дополнительные ингредиенты. Полученная силикатная масса обрабатывается паром под большим давлением. Для получения силикатного кирпича ее прессуют и окрашивают, а затем помещают в автоклавы для последующего пропаривания при высоком давлении и высоких температурах.

После пропаривания кирпич необходимо просушить. Просушка силикатного кирпича проводится на открытом воздухе в течение 12 часов. После этого кирпич полностью готов к применению.

После прохождения основных этапов производства силикатный кирпич приобретает светлые оттенки, что позволяет придавать ему разнообразные оттенки и цвета.

2. Производство силикатного кирпича без использования обработки паром.

Во втором способе производства силикатного кирпича вместо обработки паром используется процесс гашения извести во время смешивания всех составляющих компонентов. Данный процесс занимает около 10 часов.

 

Силикатный кирпич

 

После завершения данного этапа производства, дальнейшее пресование, окраска и автоклавирование происходят точно так же как и в первом случае. Технология второго способа производства силикатного кирпича считается менее затратной и используется чаще.

Процентное содержание песка, извести и воды находится в отношении 90:7:3. То есть, на 90% песка приходится 7% извести и 3% воды. Данные компоненты позволяю кирпичу, после прохождения основных этапов производства, приобретать светлые оттенки. При необходимости это позволяет придавать силикатному кирпичу различные оттенки и тона.

Разнообразие оттенков и цветов силикатного кирпича дает возможность применять его не только при возведении несущих стен, но и для создания декоративной отделки при создании оригинального дизайна.

Технология производства силикатного кирпича была разработана в Германии. Постепенно данный способ производства кирпича стал получать широкое применение в Европе. К концу 19 века Россия стала лидером по производству данного вида кирпича. В 1901 году в России производством силикатного кирпича занимались 9 заводов. На данный момент их больше полутора сотен.

 

Характеристики силикатного кирпича.

Пустотелый силикатный кирпич очень легкий. Это позволяет снизить нагрузку несущих стен на фундамент.

 

Силикатный кирпич

 

При производстве силикатного кирпича используются стандартные размеры: 250х88х54мм и 250х120х65мм. Для декоративного кирпича могут использоваться и другие параметры. Форма силикатного кирпича может быть утолщенная, пустотелая, полнотелая. Каждая разновидность кирпича имеет свое индивидуальное предназначение. Так, пустотелый кирпич, обладающий относительной легкостью в сравнении с полнотелым кирпичом, используется там, где необходимо снизить нагрузку несущей стены на фундамент. Пустотелый кирпич, также, обладает лучшими тепло и звукоизолирующими свойствами. При применении данного кирпича в строительных работах, необходимо знать специальную информацию о свойствах данного вида материала, необходимо изучить его характеристики и познакомиться с особенностями при работе с ним:

Для придания кирпичу водоотталкивающих свойств необходимо его обработать специальной гидрофобной пропиткой.

1. Силикатный кирпич высоко ценится, в отличие от других строительных материалов, так как имеет высокую стойкость на сжатие. Такая прочность позволяет использовать его для возведения зданий с любым количеством этажей.

2. Силикатный кирпич является экологически чистым строительным материалом. Известь, входящая в состав силикатного кирпича, является антисептиком, который препятствует появлению на стенах здания различного вида плесени.

3. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, обладает высокой звуконепроницаемостью. Применение такого кирпича в строительстве многоквартирных домов позволяет избежать многих проблем связанных с плохой звукоизоляцией. Такой материал широко применяется для возведения стен помещений, в которых будут проводиться очень шумные виды работ или общественные мероприятия.

4. Точность геометрической формы и эстетичность материала является отличной характеристикой силикатного кирпича. Данные свойства позволяют применять его без использования дополнительной отделки стен.

 

К недостаткам силикатного кирпича можно отнести низкую стойкость к поглощению влаги. Но данный недостаток легко устранить. Достаточно пропитать поверхность материала специальной гидрофобной пропиткой и недостаток будет устранен. Поверхность силикатного кирпича приобретет необходимые водоотталкивающие свойства. При этом кирпич не лишается возможности пропускать через свою поверхность воздух, то есть "дышать". Такая воздухопроницаемость не позволяет образовываться водному конденсату на стенах здания и накапливаться влаге в помещении. Известь, входящая в состав силикатного кирпича, способна поглощать углекислый газ из воздуха и образовывать соль карбоната калия, что с годами способствует повышению прочности силикатного кирпича.

 

Применение силикатного кирпича.

Для отделки фасада может использоваться различная фактура кирпича. Она может быть гладкой или рельефной.

На сегодняшний день силикатный кирпич представлен большим видовым разнообразием. Каждый из его видов имеет свое индивидуальное предназначение. Рядовой кирпич, чаще всего, используется для кладки несущих стен и перегородок. Лицевой кирпич применяется для отделки наружной стороны здания.

Силикатный кирпич может иметь различную фактуру поверхности. Она может быть гладкая или рельефная ("колотая"). Для отделки проемов окон или для других дизайнерских работ выпускается кирпич, имеющий специальное декоративное покрытие. Такой кирпич обладает низкой способностью поглощать влагу, поэтому его можно использовать для отделки бассейнов, бань и других подобных сооружений. Не рекомендуется использовать силикатный кирпич для возведения каминов, печей, фундамента или цоколя. Такие ограничения объясняются тем, что данный строительный материал не обладает жаростойкостью и может подвергаться разрушению при высоких температурах.

 

Силикатный кирпич

 

Для лучшей сохранности целостности кирпича его необходимо перевозить на специальных деревянных поддонах.

Необходимо помнить, что при использовании силикатного кирпича важно обратить внимание на свойства раствора, используемого для скрепления кирпича между собой. Если возникают вопросы по этому поводу, то лучше проконсультироваться со специалистами в этой области. Они, также могут Вам подсказать какое средство лучше выбрать для обработки поверхности кирпича для придания ему водоотталкивающих свойств.

Необходимо учитывать особенности силикатного кирпича при использовании его в сочетании с другими строительными материалами. Так, например, во избежание образования трещин нельзя для облицовки здания керамический кирпич, если несущая стена выполнена из силикатного кирпича. В связи с тем, что у данных материалов различные коэффициенты теплового расширения их «соседство» может привести к образованию трещин и разрушению. Если Вы все же решили сделать облицовку из керамического кирпича по кладке из силикатного кирпича, то между ними необходимо оставлять расстояние 1,5-2 см. Все эти вопросы лучше всего обсудить со специалистом. Применение данного вида строительного материала не вызывает особых сложностей. Главное учитывать все его специфические особенности при осуществлении строительных работ.

www.calc.ru

Чем характеризуется силикатный кирпич

Основными составляющими силикатного кирпича, который имеет белый цвет, являются песок, вода и известь. К характеристиками силикатного кирпича относится прочность, плотность, стойкость к минусовым температурам, влагопоглощение, негорючесть.

Прочность кирпича в его характеристиках имеет отметку в виде буквы «М», число в свою очередь указывает предел прочности — М100, М125, М110.

Кирпич силикатный характеристика по показателям
Кирпич силикатный характеристика по показателям
  • Для его формирования используется гидравлический пресс, после чего происходит его затвердевание в автоклаве в условиях температурного режима не более 200 градусов.
  • Классифицируется на следующие типы: полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Пустотелый кирпич характеризуется легкостью и плохой теплопроводностью, благодаря чему ему присущи отличные теплоизоляционные качества.
Достоинства Недостатки
Данный материал достаточно популярен. Ведь у него есть масса преимуществ:

  • Основные преимущества силикатного кирпича заключаются в высокой плотности, отличной звуко- и теплоизоляции;
  • Он имеет красивые внешние данные, поэтому не нуждается в дополнительных отделочных работах;
  • Цена его не высокая и это добавляет конкурентоспособности;
  • Есть в ряду продаж пустотелый материал, который обладает прекрасной звукоизоляцией. Поэтому прекрасно подойдет для перегородок в помещении;
  • Прекрасно обрабатывается и его можно класть своими руками. От этого и конечная цена будет значительно ниже;
  • Кирпич силикатный технические характеристики его позволяют делать кладку высотный зданий. Так что с точки зрения надежности конструкции он полностью подойдет.
Есть и технические характеристики силикатного кирпича, которые и могут повлиять на положительное решение по его выбору:

  • К недостаткам можно причислить недостаточную гидроизоляцию, что приводит к его разрушению. Не рекомендуется применять данный материал для внешних работ;
  • Также данный материал сильно напитывает влагу, и если вы делаете жилье, тогда надо будет провести серьезное утепление. А это затраты;
  • Если вы будете применять белый материал, тогда в результате воздействия воды и перепадов температур на плоскости образуются разводы, которые значительно ухудшают дизайн.

Внимание: На силикатный кирпич негативное воздействие оказывает повышение температуры, поэтому не целесообразно использовать его для создания конструкций в виде каминов и печей.

При выполнении строительных работ, важно учитывать параметры силикатного кирпича:

  • К примеру, материал с пометкой М 100 будет отличным вариантом для сооружения двухэтажных зданий, при этом нужно учесть, что он не подойдет для строительства многоэтажек, так как в  результате чрезмерных  нагрузок они подвергаются разрушению.
  • Средняя плотность силикатного кирпича должна быть не меньше, чем 1300 кг/м. куб, оптимальный показатель плотности у сплошных кирпичей  до 1900 кг/м. куб. Чем больше ее показатель, тем лучше звукоизоляционные качества материала.
  • Такой параметр, как морозостойкость говорит о количестве циклов заморозок и разморозок, которые в силе выдержать данный кирпич.
  • Показатели жаростойкости для использования материала не должны превышать 550 °C.
  • Показатель скорости набора влаги составляет около 1 кг/м.кв. за минуту.

Размер силикатного кирпича и другие параметры

В строительной сфере такой кирпич пользуется большим спросом. Он обладает почти совершенной геометрической формой, и его параметры подходят под мировые нормы.  Представлен в трех вариантах.

А именно:

  • Пустотелый;
  • Полнотелый (имеющий пористые наполнители);
  • Пористо-пустотелый.
Кирпич силикатный характеристики по габаритам и прочности
Кирпич силикатный характеристики по габаритам и прочности
  • Как правило, в строительстве такую разновидность кирпича задействуют для создания стен, межкомнатных перегородок и всевозможных конструкций несущего типа.  Для его производства используют такие компоненты, как песок, известь и вяжущие наполнители. Повышение прочности материала обеспечивается за счет обдавания его горячей струей пара.
  • Средние размеры данного кирпича составляют 250x120x88 мм. Вес варьируется в пределах 4-4,3 кг.
  • Несмотря на то, что такая разновидность кирпича характеризуется множеством положительных качеств (доступность, хорошая звуко- и теплоизоляция, красивые внешние данные, натуральное сырье), не лишен он и недостатков.
  • Материал боится влаги, поэтому не подходит для возведения таких построек, как баня и сауна. Плохая переносимость высоких температур не позволяет задействовать его для создания каминов и печей.

Для строительства довольно важен вес, ведь это нагрузка на фундамент. Здесь есть разные параметры:

Вес силикатного материала
Вес силикатного материала

Производство силикатного кирпича

Силикатный кирпич технические характеристики представлены в ГОСТ 379-95. Некоторые думают, как его производить, давайте в коротко рассмотрим технологию производства.

  • Процесс производства силикатного кирпича осуществляется путем автоклавного синтеза из сырья в виде кварцевого песка, извести и воды.
  • Пропорция для производства кирпича следующие: 9:1 (кварцевый песок и известь и наполнители). Их прессуют сухим способом, задавая материалу форму кирпича, после чего обдают его горячим (170-200 градусов) водяным паром. В этом случае давление составляет около 8-12атмосфер.
  • Желаемый цвет кирпича получается за счет добавления цветных пигментов.

В составе материала находятся негорючие компоненты, благодаря которым он отличается огнестойкостью. При кладке силикатного кирпича применяются негорючие растворы, что также гарантирует пожаробезопасность.

Нюансы кладки силикатного кирпича

Прежде чем приступить к строительству стен из силикатного кирпича, нужно определиться, какой будет кладка. Она может быть облицовочной либо выступать в качестве основы, отделываемой иным материалом. Это влияет на показатель толщины кирпичной кладки: 250 мм – размером в один брусок, в два или два с половиной. Следует также решить, будет ли укладываться слой утеплителя.

Внимание: Лицевой силикатный кирпич характеристики те же, что и у рядового материала. Только внешний вид более привлекателен.

Действия перед кладкой

Если толщина кладки будет составлять 250 мм, следует воспользоваться наружным утеплителем, так как в холодную пору года она подвержена промерзанию.

Внимание: Прокладывать слой утеплителя можно не только снаружи стенки, но и внутри. Такая слоистая кладка превысит показатель 250 мм.

  • Производится она по следующей технологии: сооружают две отдельные стены в полбруска, между ними укладывается слой теплоизоляционного материала. Чтобы последний был более надежным, необходимо использовать армопояс.
  • Идентичный способ подходит для утепления стен при кладке в полторы бруска. Актуален этот метод при выполнении строительных работ на севере России.
  • Утеплителем, как правило, выступает простой пенопласт. Строители уверяют, что данный материал, имеющий толщину 2 см, обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и кладка с толщиной в 12 мм.
  • Среди других утеплителей, стоит также выделить строительные блоки из пенобетона, которые перевязываются кладочной сеткой.

Как происходит кладка силикатного кирпича

Делаем клаку силикатного кирпича
Делаем клаку силикатного кирпича

При кладке данного материал надо учесть следующее:

  • Изначально создаются углы, возвышаемые на несколько рядов. Для этих действий задействуют строительный уровень. Завершается кладка такого плана «штрабой», которая имитирует ступеньки.
  • Затем между двумя углами натягивается шнур, его концы фиксируются к гвоздям, вбитым в шов, созданный в момент кладки углов. Важно чтобы такой он был полностью натянут и не провисал. Для определения ровности «подошвы» основы фундамента, под шнур подставляется уровень.

При обнаружении уклона, который свидетельствует о кривизне фундамента, производят следующие действия:

  • При незначительном уклоне выравнивают его с использованием раствора;
  • Если кривизна слишком большая, для выравнивания применяют кирпич, нужные размеры подгоняются путем скалывания бруска.

Внимание: Важно учитывать, что все швы готовых рядов кладки необходимо перевязывать с брусками, укладываемыми в последующих рядах.

Когда выравнивание кладки окончено, следует дальнейший этап – аккуратное сооружение ее с лицевой стороны стены. Используемый цементный раствор не должен иметь чрезмерно жидкую консистенцию, так как это может привести к вытеканию его из швов. В итоге, такая стена будет иметь неэстетичный вид.

Полезные рекомендации

Во время кирпичной кладки, не стоит забывать, что после того как раствор подсохнет, необходимо произвести расшивку кладочных швов. Благодаря таким действиям, они уплотнятся и стены приобретут красивый вид.

  • Расшивка может осуществляться различными методами. Первый способ подразумевает устранение излишков раствора, чтобы шов получился внутренним. Второй – это создание ее прямоугольной или полукруглой формы.
  • Проводя кладку с лицевой стороны, необходимо предотвратить выпуклости или вогнутости. В этом случае важно следить за ее внутренней стороной в ходе выполнения работ.
  • Силикатный кирпич представляет собой экологически чистый материал, в составе которого находятся минеральное сырье. Для его транспортировки необходимо использовать полиэтиленовые пакеты.
  • Бруски могут также укладываться на подставку пирамидкой и закрепляться посредством трособлочных систем.

Силикатный кирпич характеристика позволяет применить его во многих областях. Но не забывайте об утеплении, и все рассчитайте. Инструкция поможет вам сделать правильный выбор.

iz-kirpicha.su

Силикатный кирпич характеристики

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector