Дверца топочная

Дровяные кирпичные печи, все еще весьма распространены в сельской местности, и в остальных местах, удаленных от газовых магистралей и городского центрального отопления. Множество кирпичных печей уже находятся в эксплуатации, некоторое количество строится, так что, вопросы повышения эксплуатационных характеристик отдельных узлов в частности и печей в целом имеют важное значение. Одним из наиболее часто выходящих из строя частей кирпичной печи, является топочная дверца, а если быть точнее — ее заделка. Действительно, топочная дверца подвержена действию высоких температур, механических ударных нагрузок при загрузке поленьев. Часто, через непродолжительное, относительно всего срока службы печи, время, дверца начинает болтаться, крошатся и даже вываливаются кирпичи вокруг нее, образуются крупные щели. Разумеется, совсем уж плачевные случаи, как правило, следствие ошибок в заделке. Однако и без них, заделка служит не слишком долго и требует периодического ремонта.

Основным, часто используемым способом крепления топочной дверцы в кирпичной кладке печи — заделка в швы проволочных «кос», продетых в четыре отверстия на рамке дверцы. Как более совершенный вариант — вместо проволоки, используют мотоциклетные спицы.
Пожалуй, здесь же стоит упомянуть способ закрепления дверцы современными металлическими дюбелями.

Еще один довольно простой способ заделки — при помощи кляммеров (лапок). К рамке дверцы привинчивают или приклепывают металлические полосы, которые потом отформовывают и заделывают в горизонтальные и вертикальные швы кладки.

Способ на первый взгляд хорош.

Здесь стоит вспомнить о важном правиле в печном деле — учитывать разницу коэффициентов линейного расширения материалов при нагревании. У металла и кирпича он (коэффициент) разнится более всего и нужно обязательно разделять эти материалы относительно мягкой огнестойкой прокладкой. В былые времена это был асбестовый шнур, в чистом виде или вымоченный в жидкой глине, сейчас часто используют современные огнеупорные материалы — огнестойкие керамические ваты и войлоки.

Вернемся к кляммерной заделке. Если саму рамку дверцы можно изолировать, например, обмотав ее снаружи по периметру асбестовым шнуром, то металлические полосы кляммеров не изолировать ни как и они станут выкрашивать глиняный раствор из швов.

Как некая разновидность — металлические элементы, закрепленные к рамке дверцы, но не фиксирующиеся в швах, а держащих дверцу за кирпичи. Уже гораздо лучше — можно проложить огнеупорным картоном и избавиться от трещин в дальнейшем. Прочность заделки тоже хороша, большая площадь «держания» позволяет несколько свободнее обращаться с дровишками и кочергой. Вполне не дорогой, не сложный и экономный в смысле материалов способ.

Для печей сложенных из простого глиняного кирпича, большего пожалуй, и не нужно, но в современных вариантах кирпичных печей с топкой футерованной огнеупорным кирпичом способ не достаточно хорош.

Футеровкой топки шамотом, мы существенно увеличиваем ее ресурс, но заделка топочной дверки по последнему способу, оставляет несколько мест, где высокие температуры, воздействуют на глиняный кирпич. На фото выше, это торцы кладки, по бокам от дверцы, на следующем — верх и низ.

Последняя заделка, после пяти лет эксплуатации показала хорошую надежность — дверца ничуть не расшаталась, стоит как вкопанная, но глиняные кирпичи изнутри сверху разрушились и требуют замены, в то время как остальная часть топки защищенная огнеупорным шамотным кирпичом, износилась конечно, но держится молодцом.

То есть, требуется все, тоже самое, но с лапами по всему периметру. Нечто вот такое.

Способ несколько более расточителен в смысле материалов, но весьма надежен и может быть рекомендован для использования. Его мы и рассмотрим более подробно. Итак.

Что понадобится.

Инструменты.

Самый, что ни на есть обычный, набор слесарных инструментов, маленькая отрезная машинка (болгарка) с абразивными дисками, тонкими для резки, хотя бы одним толстым для зачистки.

щитные очки или что лучше — щиток на всю… на всё лицо. Если хотим к восьмидесяти годам слушать Бетховена не через слуховой аппарат, добавляем к этому защитные наушники или беруши — при зачистке машинкой, грохот и звон стоит изрядный. Нечто ручное для сверления. Использовался и небольшой сварочный инвертор с принадлежностями, плюс тоненькие (2мм) электроды. Пробовал МР-3, хорошо работают УОНИ, можно конечно и специальные для нержавеющей стали, если не жалко. В первом варианте изготовления, где только гибка, без сварки можно и обойтись. Да, сверх обычного разметочного инструмента, хорошо бы иметь большой угольник, со стороной, этак в пол метра. Это здорово увеличит точность разметки.

Материалы.

Подходящий по размерам, кусочек листа нержавеющей стали. Очень желательно, что бы она была жаропрочной. Не путать с «жаростойкой» (окалиностойкость). Единственный раз в сети попалось видео подобной конструкции, где автор применял именно жаропрочную нержавеющую сталь, весьма малой толщины, что-то около 0,5…0,75 мм. В таком случае, понятно, применим только способ изготовления гибкой, если только вы не располагаете специальными инструментами для сварки тонкой нержавейки.

В авторском варианте, применялась нержавеющая сталь неизвестной (и едва ли жаропрочной) марки, толщиной 1.5 мм. Не нарочно, какая была. Практика, однако, показала достаточно высокую стойкость материала. Так же, несколько избыточная толщина, тем не менее, позволяет использовать обычную ручную дуговую сварку.

Крепёж — стандартные болтики или винтики М5 с гайками. Пожалуй, лучше выбирать с головками помассивней, чтобы дольше не сгорали.

Крепление-коробка изготавливалась двумя способами.

Первый — делалась общая большая развертка и путем гибки, получался этакий короб без дна и крышки. Перпендикулярно стенкам короба отгибались лепестки. Устанавливалась дверца, размечались и сверлились отверстия. Дверца закреплялась винтиками и собственно все.

Разметка и вырезание заготовки.
Здесь, стоит сказать, что для получения малого радиуса гибки, при столь толстом материале, требуется некоторая подготовка места сгиба. Подготовка заключается в надрезе материала по линии сгиба, примерно на три четверти толщины, и разделка — придание резу V-образного профиля. С углом 90 или чуть более градусов у основания. Единственный инструмент более-менее подходящий для данной цели — отрезная машинка (болгарка). Как на мой вкус, стоит пользоваться, вариантом с меньшей мощностью и меньшим диаметром круга.

Действовать приходится так. Первый рез выполняется перпендикулярно поверхности материала, на нужную глубину по линии разметки. Это довольно сложно сделать хорошо с первого раза. Рез лучше делать не сразу на всю нужную глубину, а за несколько проходов, так меньше шанс пропилить насквозь и получается ровнее. Труднее всего сделать самую первую ровную канавку. У меня, как правило, получается тем лучше, чем менее ответственная деталь — при работе стоит несколько раскрепостить плечи и руки и не придавать много значения возможным небольшим огрехам.

После первого пропила, по нему как по направляющей делают еще два прохода инструментом, повернутым каждый раз на 45 градусов относительно основного. Примерно конечно, но лучше чуть больше. Это уже не сложно, нужно только повернуть или повернуться к заготовке так, чтобы канавка была у нас справа налево, а не сверху вниз. Так получается ровнее. Ну и болгарку перехватить по другому.

Потом сгибаем так, чтобы рез был внутри. Пользоваться какими ни будь упорами или направляющими нет нужды, сгиб все равно пойдет по месту минимальной толщины, уж как напилили.

Глубина первого пропила, в идеальном случае должна быть такой, чтобы заготовка по готовому резу сгибалась, с некоторым, довольно приличным усилием, но руками. При этом, внешняя поверхность сгиба будет чуть матовой, но без заметных трещин.

Форма же пропила, в идеале должна приводить к полному смыканию стенок на готовом гибе.

Итак, вырезались заготовки, в нужных местах делались пропилы, сквозные и для сгибов. Здесь нужно быть внимательным и вполне представлять себе готовое изделие — ряд сгибов (их разделки) расположены на противоположной стороне.

После возни с пропилами, несколькими движениями, по линиям сгибается коробка с лепестками.

Примеряем дверцу, размечаем отверстия, сверлим, крепим. Лишнее от резьбы отрезаем. Крепится винтом и гайкой. М5. Стопоров и шайб не применял, но если терзают сомнения, можно накернить в центр обрезанного.

Теперь из мелких обрезков привариваем уголки. С лицевой стороны, иначе конструкция носит несколько незавершенный вид. Просто приставляются к нужному месту кусочки с прямым углом, хотя бы немного больше нужного и сваркой, несколькими точечками закрепляется . Потом лишнее отпиливается. Сварочные швы зачищаются. Острые кромки притупляются.

Лапы со стороны топки несколько великоваты, можно обойтись и меньшими.

Эта же заделка, после 3.5 лет эксплуатации в кирпичной банной печи. На нижней полке зола, рассмотрим боковую сторону. Немного окалины, заметные покоробленности и изгибы отсутствуют, головки болтиков на фото не видны, но смею заверить они тоже в весьма приличном состоянии. Наружная кирпичная кладка разрушений не имеет, футеровка тем более. В целом, состояние отличное, а учитывая значительно более интенсивную топку банной печи по сравнению с отопительной, и вовсе превосходное. Возможно, этому способствовала значительная толщина материала и общая жесткость конструкции.

Заделка, несмотря на большую по сравнению с распространенными способами стоимость, чудо как хороша, однако способ изготовления короба с лапами, гибкой, не слишком точен. По определению. Сложновато учесть до миллиметра, все эволюции заготовки в процессе гибки и как следствие — либо не влезет дверца, либо зазоры великоваты. Можно заполнить их тем же огнеупорным войлоком, но это не дело.

Второй вариант изготовления. Сваркой.

Намедни, решил опробовать. Основной короб делал из двух Г-образных частей.

После примерки, обрезал краешки в размер и сваривал. Особенной герметичности здесь не требуется — точечками, через сантиметр-полтора. Потом зачистить все лишнее на швах.

После, аналогичным образом, привариваются лапы.

После зачистки, можно замуровывать на место службы, обернув предварительно мягким огнеупором. На фото ниже, применен базальтовый стёганый мат, толщиной 10 мм.

Способ, не смотря на несколько большую трудоемкость, понравился больше. Дверца сидит значительно более плотно, в процессе изготовления, значительно меньше треволнений — влезет/не влезет дверца в конце. Более того, для конструкции можно использовать более мелкие обрезки материала, что порой, весьма удобно.

Опыта эксплуатации заделки такого типа изготовления пока нет — печь еще не закончена, но причин сомневаться в ней тоже никаких.

usamodelkina.ru

Устанавливаем дверцу в печи

Подготовка включает в себя следующие необходимые этапы:

• Перед самой установкой необходимо детально обследовать саму дверцу и крепежную рамку (де факто берем то, что дверка уже изготовлена под необходимые размеры). Недопустимы трещины, перекосы дверки и рамки, ее плоскость должна быть ровной и плотно прилегать не только в области замка, но и по всей площади соприкосновения с рамой;


• При обнаружении неудовлетворительного состояния дверка заменяется или же, если это возможно, устраняются дефектовки;
• Сама дверка должна свободно двигаться в элементах крепления. Должно осуществляться легкое закрывание-открывание;
• Если печка будет изготовлена только под уголь, то в дверке высверливается отверстие – 13 мм. в диаметре. Это отверстие будет отдушиной для газов, образующихся при сгорании антрацита.

Дверка подвергается наибольшему воздействию при эксплуатации печи. Она несет на себе механические нагрузки, а также усиленные тепловые. Для того, чтобы долговечность заслонки продлилась максимально долго необходимо соблюсти следующие инструкции по каждому варианту крепления.

На нихромовую проволоку

Нихром прекрасно зарекомендовал себя в решении данного вопроса благодаря повышенной устойчивости к жару и при этом сохранив свою пластичность в виде проволоки. Такое крепление с гарантией прослужит 20 лет. Как закрепить дверцу у печи из кирпича:

• Рамка и дверца представляют собой единую шарнирную конструкцию. На рамке закрепляется проволока, которая продевается в специальные отверстия. Их нетрудно изготовить, достаточно высверлить их диаметром не более 5 мм.
• Проволока продевается в отверстия, а свободные концы фиксируются в кладке между кирпичами.

  

Основной недостаток данного метода заключается в том, что проволоку необходимо держать в натянутом состоянии и постепенно заделывать в шов между кирпичами. Длина проволоки полтора-два кирпича. Весь процесс весьма трудоемок.

На конструкцию из листовой нержавейки

Установка топочной дверцы кирпичной печи этим методом имеет наиболее частое распространение. Рама представляет собой конструкцию, которая одинакова с дверкой по геометрическим размерам, но при этом пластины рамки имеют специальные буртики. Выполняются из уголка, одна сторона которого укладывается в расстояние между кирпичами, в кладку. Далее все промазывается раствором.

• Для того, чтобы защитить кирпич от прокалки с металлического уголка, между ними устанавливается слой кремниевой термоизоляции. Это защищает кладку и шов от перегрева и к тому же смягчает расширение металла при нагревании, что может навредить всей кладке.
• Для наилучшего прикрепления откосов уголков между кладкой лучше использовать саморезы. В уголке и кирпиче соосно просверливаются два отверстия, в них вворачивается саморез.

Способ, того как правильно вложить дверцу в печь на профильном уголовке может быть скомбинирован с первым — на проволоке, в таком случае крепеж будет и надежен, и долговечен.

На саморезы или болты

Данный метод имеет место быть, но в среде печников он является наименее распространенным и надежным. Дело в том, что сама конструкция рамки и дверки весьма тяжелая, особенно если выполняется из чугуна. Такой способ применим в вопросе о том, как закрепить в печи дверцу для дымохода, а не для топки.

• В рамке и кирпичной кладке фронтально высверливаются отверстия;
• Рамка крепится на анкера по месту установки дверки.

Дверка и кладка должна иметь небольшой буфер, так как нагрев рамки в контакте с кирпичом приведет к ее искривлению, а также порче саморезов – они могут изогнуться и вылезти из места вворачивания. В таком случае дверка взаимно отойдет от кладки.

Особенности установки дверцы в металлическую печь

Основная особенность состоит в том, что используются одинаковые металлические материалы. Желательно подобрать для дверки точно такой же материал, как и для печки. Чаще всего это сталь с содержанием углерода 0,06%, также актуально использование чугуна.

В таком случае дверка крепится без рамки на простые шарниры. Главное их конструктивная надежность.

Каждый владелец кирпичной печи воле самостоятельно выбирать варианты установки дверок. Но приоритетным являются методы установки на нихромовую проволоку или с использованием металлических конструкций. Данные методы гарантируют долговечность и надежность.

pechnoy.guru

Основные функции

Ко всем деталям данного класса предъявляются особые требования. Печные двери должны обладать такими качествами:

• Материалы для производства оборудования для печей должны обладать высокими показателями огнеупорности.
• Готовое изделие должно быть пожаробезопасным, и выполнять функции защиты для помещения.
• Готовое изделие должно препятствовать прямому попаданию кислорода в топку, в идеале — подача кислорода должна регулироваться, что скажется на количестве и качестве сожженного материала.

Разновидности

При выборе дверок необходимо учитывать ряд нюансов, среди которых лидируют:

• Размер.
• Используемое топливо.
• Площадь отапливаемого помещения.

Современный рынок представляет множество моделей данного оборудования, которые различаются по размерам и конструкциям. Для начала нужно знать, что дверцы для печей подразделяют на три категории:

• Стеклянные.
• Металлические.
• Чугунные.

Стеклянные конструкции

Для стеклянного оборудования характерно созерцание живого пламени.

Кроме того, что эта функция является декоративной, она помогает отслеживать эффективность работы основного устройства отопления.

Кроме преимуществ, можно выделить и некоторые недостатки этих изделий:

• Слабая устойчивость к повреждениям. Несмотря на то что они изготовлены из качественного материала, с ударопрочными свойствами, они часто разбиваются. Поэтому во время удаления сажи с ее поверхности приходится быть предельно осторожными.
• Быстрая загрязненность. Что устраняется системой обжига, которая продумана в процессе монтажа камина или печи.
• Использование только деревянного топлива. Уголь для этих конструкций неприемлем.

Стеклянные изделия выпускают в трех вариантах:

• Сегментная форма. Толщиной в 3 стекла.
• Плоская форма. Толщиной в 1 стекло.
• Круговая форма, которая используется для каминов отдельно стоящего типа.

Кроме этого, существуют комбинированные конструкции, которые изготовлены из стали и оснащенные стеклом.

Помимо этого, применяют элементы литья или ковки для украшения готового изделия. Неплохо смотрится с тонированным стеклом и ламинированным, а также мозаичная отделка.

Дверки также бывают различные, с раздвижными и подъемными механизмами. Также применяются элементы ковки и литья, тонирование и ламинирование, витражная и мозаичная отделка. Существуют раздвижные и подъемные дверцы.

Металлические конструкции

Эта категория вмещает в себя дверки, которые полностью изготовлены из металла.

Среди преимуществ можно выделить:

• Легкость установки.
• Высокие показатели сохранения тепла.
• Высокая степень пожаробезопасности.
• Высокая прочность и длительность использования. При обработке изделия жаропрочной краской, вы существенно продлите срок службы.
• Доступная цена. В отличие от изделий из стекла с жаропрочными свойствами, дверки из металла имеют небольшую цену, что, естественно, делает их популярными.

Но несмотря на это, многие предпочитают созерцание живого огня, качеству металлического изделия.

Если говорить надежности и функциональности, то эта категория, наиболее подходящая для использования в любых помещениях.

Если возникнет желание, то ее можно с легкостью выполнить в домашних условиях или просто купить, кстати, ценовое предложение вполне доступное.

Чугунные конструкции

Этот вариант считается средним, между стеклянными и металлическими конструкциями.

Благодаря свойствам чугуна, изделие приобретает:

• Устойчивость к высоким температурам.

Среди недостатков можно выделить следующие:

• Внешний вид. Он во многом уступает конструкциям украшенных стеклом и металлическим изделиям.
• Меньший срок эксплуатации, по сравнению с металлическим вариантом. Это недостаток можно решить, используя для продления срока пользования покрытие изделия огнестойкой эмалью.

Выбор дверок

При выборе дверей для печи необходимо помнить обо всех факторах, которые будут принимать участие в воздействии на нее. В первую очередь — это нагревание, которое повлечет за собой расширение. Этот пункт нужно учитывать при монтаже печи.

Для этого нужно соблюдать некоторые правила:

• Расстояние между кирпичной стеной и дверцей должно быть достаточно маленьким. Впоследствии оно заполняется негорючим материалом. Обычно применяют каолиновое волокно или базальтовую вату. При отсутствии этих материалов используют обычный асбест.

Кроме этого, можно посоветовать несколько рекомендаций, которые помогут с выбором этого оборудования:

• Для созерцания пламени необходимо приобретать дверцы из чугуна со вставками из стекла, или полностью стеклянные конструкции. Но нужно быть готовым к тому, что за эстетику нужно платить!
• Для печей, которые используют смешанное топливо, кокс или уголь, необходимо подобрать конструкции из чугуна. Для дровяного варианта отопления выбирают сталь или стекло.
• Чтобы быть уверенным в безопасности детей и домашних животных, используют конструкции из металла с тепловым щитом. Максимальная температура его нагревания 40 градусов.
• Чтобы избежать трещин жаропрочного стекла, толщина которого равна 4 мм, в момент монтажа с уплотнителем оставляют небольшое пространство. Это поможет избежать трещин во время перегрева.

Кроме этого, рекомендуется использовать двустворчатые конструкции. Обычно во внешних вырезается щель, через нее проходит регуляция воздушного потока. Внутренние задержат искры и угли, предостерегая из попадание в помещение.

Иногда в дверцы монтируют специальные датчики, которые показывают степень нагрева и открытие/закрытие дверок. Они могут регулироваться как в ручном режиме, так и при помощи пульта управления.

Изготовление в домашних  условиях

Если вы уверены, что ваши познания охватываю всю область печного и каминного оборудования, их устройства и принцип работы, то изготовить дверцу для них вы сможете своими руками.

Конечно, качественно выполнить изделие из стекла, может не получиться, но металлический вариант можно попробовать.

• Первое что нужно сделать, это подобрать материал, из чего будет ваше изделие.
• Второе, это вид и размеры будущей конструкции. Этот вопрос решаете только вы исходя из своих возможностей.

Чтобы быть уверенным в целесообразности изготовления данной конструкции самостоятельно, необходимо знать все преимущества.

• Используемый материал можно подыскать в любых магазинах, строительных или хозяйственных. Кстати, затраты на его приобретения достаточно маленькие.

• Помимо этого, вам не понадобится дополнительно платить за изготовление конструкции.
• Металл обладает высокой прочностью и долговечностью, поэтому изготовленная конструкция прослужит вам долго.
• Высокая теплопередача. В отличие от других вариантов, металлическая дверь с легкостью справляется с удерживанием тепла. А благодаря самостоятельной регуляции подачи кислорода в топку. Вы сможете обеспечить равномерное горение и отопление помещения.

Этих доводов должно быть достаточно, чтобы приступить к работе.

Первое что нужно сделать, это чертеж будущей конструкции. Главная его задача, это точность, именно на него будет равняться весь процесс изготовления.

Второе, это подготовка инструмента. Для этих работ не понадобится полный арсенал инструментов, будет достаточно сварки, болгарки и очищающего круга, молотка и дрели.

Кроме этого, необходимо запастись необходимыми материалами: листовой металл, уголок, ручка для двери, задвижка, завес.

Для начала вырезается уголок, и придается определенная форма. Чтобы это сделать, уголок выкладывают на ровную плоскость, проверяют правильность всех соединений и сваривают все детали. После этого, конструкция снова проверяется на предмет правильности форм.

После окончательной проверки конструкцию сваривают и очищают от наплывов сварки.

На листе металла размечают внутренний контур полученной рамки. После этого, размер немного увеличивается, оставляя небольшие припуски. С учетом них вырезается деталь при помощи болгарки. К рамке привариваются завесы.

К приставленному листу прихватывают завесы, и после того, как вы убедились, что конструкция хорошо открывается и закрывается, можно приступать к окончательному привариванию. В последнюю очередь прикрепляется ручка и задвижка.

Перед эксплуатацией, рекомендуется покрасить дверцу жаропрочной краской.

Установка

Для установки можно воспользоваться несколькими способами:

• Установка при помощи нихромовой проволоки из стали.
• Установка при помощи кляммеров. Они прикручиваются к рамке болтами, а концы располагаются в кладочных швах.
• Установка при помощи анкерных гвоздей.
• Установка при помощи боковых отверстий в рамке. Для этого используют саморезы.

kaminyn.ru

Виды топочных дверей

Сегодня все дверцы, используемые в печах, можно разделить на несколько групп, которые отличаются по определенному признаку. К примеру, изготавливаются такие изделия из множества материалов:

• Одним из самых распространенных материалов для топочных дверей является чугун. Такие изделия достаточно популярны на протяжении многих десятилетий. Однако они отличаются такими недостатками, как большая масса, неудобство использования, значительный объем изделий.
• Ко второй группе можно причислить железные дверцы. Обычно такие изделия применяются при обустройстве печек в банях. Для домашней печки железные дверцы не используют, поскольку имеют сравнительно небольшое число положительных характеристик.
• Также печные дверцы изготавливаются из панорамного стекла. Сегодня подобные модели получили наибольшее распространение. Они достаточно легкие, а также обеспечивают полноценный обзор топочного пространства.

На последний вариант дверцы для печи стоит обратить особое внимание. Следует описать их преимущества и недостатки, а также выделить разновидности подобных изделий.

Преимущества

Основным преимуществом дверцы с панорамным стеклом является высокая термостойкость материала. Стоит отметить, что таким свойством не обладают изделия из чугуна. Такое качество является одним из определяющих, ведь от этого зависит эффективность отопительного агрегата. Стекло способно выдерживать значительные температуры на протяжении длительного времени. Этим оно выгодно отличается от нержавеющей стали.

Другие преимущества панорамного стекла, используемого в дверцах для печек:

• Высокая степень огнеупорности. По этому показателю такие устройства также превосходят чугунные изделия.
• Также стоит обратить внимание, что для повышения комфорта и придания интерьеру беседки уюта важно иметь очаг с открытым огнем. Однако при наличии простой печки пламя также может быть на виду. Для этого устанавливаются топочные дверцы со стеклом. Также их можно монтировать в бане.
• Другой положительной характеристикой таких изделий является абсолютная безопасность при использовании в бане. В производстве используется специальное стекло, которое содержит в себе кристаллокерамику и кварц. Это позволяет исключить взрывоопасность материала.
• Компактность и небольшая масса изделий также являются существенными преимуществами дверок со стеклянными вставками.

К негативным сторонам таких изделий относят хрупкость стекла. Во время монтажа следует максимально внимательно следить за сохранностью стекла. Кроме того, когда дверца устанавливается в банной печке, их нужно эксплуатировать очень бережно. Нельзя хлопать такими конструкциями.

Часто владельцы печек с панорамной дверцей сталкиваются с быстрым загрязнением стекла. Это свойство является еще одним недостатком таких изделий. На материале быстро оседает слой копоти, который необходимо счищать.

Как видно, положительных сторон дверок со стеклом намного больше, чем отрицательных. Именно поэтому они сегодня очень востребованы.

Установка стеклянной двери

Перед тем как установить дверцу со стеклом в печку, стоит проверить легкость ее открытия. При тугом движении детали ее следует разработать. Это позволит в дальнейшем пользоваться дверцей максимально удобно.

Обычно в небольших отопительных приборах температура не поднимается достаточно высоко. Кроме того, рамка не испытывает воздействия открытого пламени. По этой причине расширение стандартных печей является минимальным. Даже при обнажении куска проволоки возле дверцы сама она держится на своем месте очень крепко.

Существует эффективный способ крепления топочной дверцы, который исключает ее выпадение. Необходимо приклепать к ней специальные пластины из металла снизу и сверху. Лучше выбирать изделия с расширяющимися краями. Как только все действия будут выполнены, следует втесать пластины в кирпич.

Установка топочной дверцы выполняется поэтапно:

• Сначала укладывают колосниковую решетку.
• После этого к дверце прикрепляют пластины и проволоку. Как только приготовления будут завершены, изделие устанавливают на раствор.
• После проволока и пластины разводятся на внутренние стенки топочной камеры.
• Другие концы металлических элементов кладут на 2 кирпича, прижимая сверху одним кирпичом.

Угол дверцы проверяется отвесом. Затем в отверстие дверцы просовывается последняя проволока. Ее необходимо скрутить достаточно туго, чтобы не образовывалось колец. Затем проволока укладывается в ямку в первом ребре кирпича. Затем на растворе ее прижимают кирпичом сверху.

Выбор дверок

Первое, что стоит учитывать при выборе дверцы для кирпичной печи– температура нагревания, которая будет возникать в топке. Вследствие повышения температуры изделие будет расширяться. Также необходимо учесть и другие факторы. Существует важное правило выбора дверок для печей.

Промежуток между дверкой и стеной печи должен быть минимальным. Его заполняют базальтовой ватой или асбестом. Кроме того, стоит учесть некоторые рекомендации профессиональных печников:

• Чтобы смотреть на пламя, следует покупать чугунные изделия со стеклянными вставками. Однако стоит приготовиться к тому, что изделие окажется дорогим.
• Для отопительных приборов на угле или смешанном топливе следует выбирать чугунные изделия. Если печка топится дровами, можно использовать стекло или сталь.
• Для повышения безопасности лучше приобрести металлическую конструкцию, которая имеет тепловой щит. В этом случае максимальная температура наружной поверхности дверцы будет нагреваться до 40 градусов.
• Чтобы в стекле не появилось трещин, при установке дверцы с уплотнителем можно оставить небольшое пространство между изделием и стенами. Это исключит появление трещин даже при сильном перегреве.

Такие советы помогут установить дверцу в любую печь.

bouw.ru