Лего кирпич характеристики

Такой строительный современный материал, как “Лего” – кирпич, отзывы о котором говорят о его превосходном качестве, является примером того самого простого и гениального решения. Данное изделие по сравнению с обычным кирпичом имеет некоторые усовершенствования. В 1-й половине двадцатого века датский строитель Оле Кирк решил изготовить кирпич с определенно новой формой. А именно с такой, чтобы полученное изделие само себя помогало укладывать. Так и был создан “Лего” – кирпич, отзывы о котором, полученные от профессионалов в строительной сфере, указывают на его надежность и удобство работы с ним. Об этом и не только далее читайте подробнее.

Описание продукции

Кирпичи “Лего”, отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи “Лего”, отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

• длина – 250 мм;
• ширина – 125 мм;
• высота – 45-80 мм;
• масса – 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
• максимальное выдерживаемое давление – 300 кг/см².

Кирпичи “Лего”: состав смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич “Лего” может производиться из следующих составов:

• Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
• Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
• Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич “Лего”, получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Содержание в продукции большого количества песка способствует ухудшению показателя прочности за счет того, что присутствуют крупные песчаные фракции.

Производство такой продукции, как кирпичи “Лего”, отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

Описание оборудования

Чтобы изготовить кирпичи “Лего”, отзывы о которых указывают на практичность и простоту их использования, необходимо наличие соответствующего станка. В его конструкцию включают агрегаты определенной категории, которые смонтированы на раме металлической. К примеру, такое оборудование, как Legostanok обеспечивает возможность в условиях полуавтоматического режима производить кирпичи “Лего”, состав смеси для изготовления которых указан выше. Получается указанная продукция в данном агрегате прессовальным методом при высоком давлении. При этом не проводится последующий обжиг изделия в термопечах. Обладая указанным станком, вполне можно изготавливать кирпичи “Лего” своими руками.

Принцип действия

В данном случае учитываются определенные действия.

есь, подготовленную для формирования кирпичей, засыпают в специально приспособленный бункер. Затем при помощи дозатора она поступает в формовочный отсек. Далее гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением. В результате этого получается готовый “Лего”-кирпич. Оборудование, отзывы о котором положительные из-за простоты в осуществлении рабочего процесса, как было выше сказано, рассматривается на примере станка Legostanok. Он имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса. Его наличие позволит производить кирпичи “Лего” своими руками даже без специальных навыков и опыта.

Описание станка

Параметры оборудования подобного типа являются оптимальными для размещения его на участке ограниченной площади. При правильной организации труда и процесса приготовления смеси обеспечивается достижение высоких результатов.

Основными узлами станка являются определенные агрегаты:

1. Загрузочный бункер.
2. Дозатор смеси с приводом ручным.
3. Формовочная камера.
4. Матрица. С ее помощью задается определенная геометрия отверстий кирпича “Лего”. Расположена она в формовочной камере.
5. Электродвигатель.
6. Масляный насос.
7. Гидравлический пресс. Работает он от масла, которое нагнетает насос.
8. Станина агрегата.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве. При полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5–2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. “Лего” – кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, – при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

Технология производства кирпича “Лего”

Процесс изготовления данной продукции включает в себя несколько этапов. А именно проведение:

• подготовительных работ;
• формования;
• прессования кирпичей;
• складирования готовых изделий с соответствующей выдержкой в течение определенного времени.

Далее рассмотрим каждый этап подробнее. Подготовительные работы включают проведение подвоза требуемого сырья, осуществление его сортировки и приготовления нужной смеси для формовки.
обы повысить производительность, рекомендуется использовать дополнительное оборудование, которое позволит довести компоненты до необходимой фракции (при надобности) способом просеивания и смешать добавки сырья. При наличии больших объемов готовую смесь с помощью транспортера подают в приемочный бункер оборудования. Затем дозаторным приспособлением отправляют необходимый объем вещества в матрицу для формирования. Осуществляется это автоматически с помощью оператора. После этого дозатор возвращается в пространство подбункерное. Затем осуществляют открытие клапана, который в пресс обеспечивает подачу масла. После этого проводится сжатие смеси в течение определенного времени. Далее при помощи выталкивателя осуществляют выдвижение готового кирпича и проводят его передачу на участок временного склада, где полученная продукция должна выдерживаться на протяжении трех суток. После этого изделия можно отгружать потребителю. Промежуток времени до начала применения продукции должен составлять не меньше 21 суток.

Рекомендации

1. Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
2. Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
3. Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
4. Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи “Лего”, состав смесей для которых указан выше.

Область применения

Кирпич “Лего” – это изделие новейшего поколения с повышенной плотностью и особой формой. Данная продукция обладает улучшенными техническими характеристиками. Кирпичи “Лего” в сравнении с обычным “собратом” обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Также водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5%. В результате этого стена, построенная из кирпича “Лего”, не будет впитывать влагу и различную грязь. Это изделие быстро очищается с помощью воды. Также продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях.

Область применения кирпича “Лего” изначально определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Поэтому его часто используют для облицовки различных сооружений, а также для проведения отделки внутри помещения. Однако из кирпича “Лего” можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.

Как работать с кирпичом “Лего”?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич “Лего”, является простота его укладки. По сравнению с “классическим” аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич “Лего” укладывается довольно-таки просто:

1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи “Лего” подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича “Лего” по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи “Лего” не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи “Лего”, имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования.
ли планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи “Лего” выкладываются “на сухую”, а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

В итоге

В настоящее время кирпичи “Лего” рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще “Лего” (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

fb.ru

Лего кирпич: конструкция и технические характеристики

Как вы уже поняли, лего кирпич имеет круглые выпуклости, обычно их две. Благодаря именно им, такой кирпич ложится сразу так как нужно. С такой конструкцией нет необходимости подгонять кирпичи ни в каком из направлений. Такой кирпич подходит как для возведения перегородок, так и для строительства несущих стен.

Габариты кирпича 250 х 125 х 45-80мм, вес варьируется в диапазоне 3,5-4 кг. Стоит сказать, что кирпич лего имеет не просто выпуклости, он имеет два круглых отверстия, каждый с диаметром 65 мм.

Данный материал морозоустойчивый и выдерживает более 200 циклов замерзания и размораживания.

Плотность структуры 1550 кг/м3

Теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);

Преимущества и недостатки лего кирпича

Как уже выяснили, явным плюсом кирпича лего является упрощенный монтаж. Он ложится сам, как это требует технология строительства стен. А это сокращает время его укладки и для этого нужно меньше усилий. Все это влияет на качество стен, они получаются ровные, более стабильные при сейсмологическом движении грунта, так как каждый отдельный кирпич связан со всей стеной не только раствором, но и специальным соединением.

К неоспоримым достоинствам относится и возможность беспрепятственной укладки коммуникаций внутри такой стены благодаря наличию отверстий.

Эстетическая гладкая поверхность и разнообразие цветов позволяет не использовать отделочных материалов для стен дома, возведенных из лего кирпича.

К минусам можно отнести только тот факт, что он появился относительно недавно и нет точных данных, как он себя ведет в течение продолжительного использования, к тому же на данный момент нет сертифицированных производителей лего кирпича.

Смесь для лего кирпича

Такой кирпич может изготовить любой своими руками, кто приобретет станок для его производства. При этом смеси могут использоваться трех типов:

• Песчано-глиняно-цементная изготавливается в пропорциях 35%/55%/8%
• Глиняно-цементный состав: 90%/8%/
• На основе отсевов: 90%/8%

Все они разбавляются водой до необходимой консистенции.

Два подробных рецепта смеси:

• 70% — известняк — отсев
• 10 — известняк мелкодисперсный
• 11% — цемент «пц 500»
• 4% — красящего пигмента
• 5% — микрокремнезем — усилитель эксплуатационных качеств

Второй рецепт:

• 85% — известняк
• 12 % — цемент пц 500
• 3 % — красящего пигмента

Изготавливают такой кирпич при помощи специального станка. При наличии соответствующего сырья и с помощью такого оборудования можно легко изготавливать лего кирпич своими руками, поскольку многие станки работают в автоматическом режиме.

Область применения

Как уже упоминали выше, лего кирпич подходит для возведения любых типов стен. Поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка. Так же он подходит для возведения целых заборов и его частей- столбов. Прекрасный внешний вид позволяет его использовать и в качестве облицовочного материала, как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего кирпич применяют при перепланировке. Из него перегородки получаются более надежные, чем из гипсокартона и к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.

Как укладывать лего кирпич?

Монтаж лего кирпича не вызовет затруднений даже у новичка, ведь он собирается как конструктор, навыков при его укладке особых не понадобится. Поскольку каждый кирпич строго профилирован, неправильно его положить не получится. Монтаж такого кирпича отличается от обычного еще тем, что для его укладки используется специальный клеящий состав вместо цементного раствора. Хотя для большей надежности некоторые мастера рекомендуют производить бетонировку и армирование полостей кирпичных рядов.

При использовании клея его расход составляет 25 кг на 500 кирпичей

Единственная сложность может возникнуть при укладке первого ряда, монтаж осуществляется при помощи уровня и строго вдоль без отклонений в стороны.

Благодаря оригинальному профилю монтаж лего кирпича осуществляется в 2-3 раза быстрее традиционного.

cornas.ru

Характеристики лего-кирпича

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

Характеристики лего-кирпича:

• длина 25 см;
• ширина 12,5 см;
• высота 4,5-8 см;
• вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
• прочность 100-200 кг/см²;
• морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
• плотность 1550 кг/м³;
• марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

1. Портландцемент марки не ниже М400.
2. Песок.
3. Воду.
4. Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

• отсев мрамора;
• известняк;
• известковый отсев или крупку;
• ракушечник;
• щебень;
• гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

• цемент М500 9%;
• отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
• известняковая крупка 30%;
• пигменты 10%;
• зола 30%.

Вариант №2:

• цемент М400 315 кг;
• щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
• песок 825 кг;
• вода 92 л.

Вариант №3:

• глина 80-90% от общего объема состава;
• цемент 10-20%;
• вода.

Вариант №4:

• песок 35%;
• глина 55%;
• цемент 10%;
• вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

• станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
• изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
• для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

kubkirpich.ru

Что такое лего кирпич?

Лего — это кирпич, подобный деталям известного конструктора. Его, кстати, придумал тот же Оле Кристиансенс.

Точнее Lego стал потомком строительных кирпичиков, придуманных мастером в 1932-ом. В игровую корпорацию компания преобразовалась лишь в 1958-ом.

К этому времени кубики Lego приобрели привычный вид, начали делаться из пластика. Изначально же, блоки были больше, выполнялись из дерева и имели максимум по 4 выступа и 4 паза под них.

Именно такие кирпичи стали вдохновением для фирм, желающих строить, а не производить игрушки.

Блоки стали выполнять из глиняно-песчаной смеси. Получились кирпичи стандартного состава, но нестандартной формы.

На фото лего кирпич представлен нескольких видов. Это современная номенклатура. Изначально же существовала лишь первая модель нижнего ряда с двумя круглыми отверстиями.

Эти выступы и пазы на кирпичах суд счел дополнительными техническими функциями. Иначе говоря, с точки зрения фемиды Кирк не придумал что-то новое, а лишь усовершенствовал старое.

Что же касается игрушек Lego, в них действует особый набор основных и дополнительных элементов. Его суд признал уникальным.

Кстати, из конструктора тоже можно строить масштабные здания. Не зря существует Legoland. Он возведен из 45 000 000 игрушечных кубиков.

В 2009-ом туда хотели перевести двухэтажное здание, отстроенное Джеймсом Мэйем. С помощью добровольцев он возвел дом из 500 000 игрушечных кирпичей.

Их составили в блоки, сравнимые по размерам с настоящими. На каждый большой кирпич ушло почти 300 маленьких.

Разборка, транспортировка и повторная сборка дома в Legolande оказались экономически невыгодными.

Разрешение на строительство Джеймс Мэй не получал. Поэтому, здание демонтировали, сохранив лишь на фото.

Зато, в реалии можно лицезреть дома из лего кирпича привычной формации. О характеристиках этого строительного материала, далее.

Характеристики лего кирпича

Размеры лего кирпича сравнимы с параметрами обычного. В длину блоки равны 25-ти сантиметрам, а в ширину 12,5. Высота блоков приближена к 7-ми сантиметрам.

Ширина отверстий, если их 2, как правило, равна 65 миллиметрам. Зазор между пазами равен 6-ти сантиметрам.

По бокам остаются зазоры в 30 миллиметров. Выступы над пазами возвышаются на 0,2 сантиметра. В схематическом виде расчеты таковы:

Изготовление лего кирпича кропотливее, чем обычного. Зато, строительство из новых блоков действительно напоминает игру.

Только вот размеры блоков должны быть миллиметр в миллиметр. Иначе, как и в конструкторе, детали не состыковываются.

Кирпичи приходится отбраковывать, неся финансовые убытки. Если же отформованы блоки верно, строительство осуществляется не только быстрее, чем из обычного кирпича, но и практичнее.

Так, в отверстия лего можно «загнать» коммуникации. Не придется проводить трубы внутри помещения, прятать под короба из гипсокартона и прочие ширмы. Как завести коммуникации в стену грамотно, узнаем из следующего видео:

Как видно, стена из лего кирпича не отличается внешне от обычной кладки. Правда, меж блоками не видно скрепляющего раствора.

Герой статьи кладется на клей. Используют плиточный. Отличаются и качественные характеристики. Лего не обжигается, создается под прессом.

Получаются более плотные, а значит, и крепкие блоки. Правда, для этого нужен пресс весом минимум в 30 тонн. Бывают аппараты, давящие 40-ка, 50-ю и 60-ю тоннами.

Своими руками лего кирпич плотностью в 1 550 килограммов на куб не создашь. Между тем, именно такая плотность по ГОСТу минимальна для героя статьи.

За счет большей плотности лего кирпич менее влагоемок. Поглощение воды составляет не более 6%. Это делает материал пригодным для использования в местностях с повышенным уровнем влажности.

Нипочем герою статьи и морозы. Кирпич лего в Москве и прочих регионах страны выдерживает около 200-от циклом. Правда, это лишь теория.

Сравнительная новизна блоков не позволяет проверить заявления строителей на практике. Но, дома стоящие по нескольку десятков лет уже имеются. На фото они выглядят, как новые.

Как и у обычного кирпича, у лего есть несколько марок. Одноэтажные строения возводят из блоков до 100-ни. Для многоэтажных домов используют М-100, 125, 150 и М-200.

Обозначение во многом зависит от используемого пресса, точнее, его веса. Соответственно, чем больше марка кирпича, тем он плотнее и прочнее.

Особенно ценят стойкость блоков к сейсмическим подвижкам земной коры. Иначе говоря, лего лучше обычного кирпича выдерживает землетрясения.

Выдерживает лего кирпич и критику эстетов. Блоки выпускают не только гладкими, но и ребристыми, имитирующими поверхность природного камня.

Такие декоративные варианты пригождаются не только при кладке стен, но и каминов, беседок, заборов.

Последние, как правило, основываются на столбах из лего-элементов. Основы кладки столбов показаны в следующем ролике:

Как и обычные столбы, элементы из лего кирпича, обычно, полые внутри. Для заборов принято брать и пустотелые блоки. Полнотелый кирпич идет на капитальные строения, несущие стены.

В таком материале пустоты занимают не больше 25%. Пустотелые же блоки бывают и с 60% воздуха. Это облегчает кирпич, удешевляет его, но лишает запаса прочности.

Зато, пустотелые модели отлично держат тепло и часто используются в качестве облицовки зданий, межкомнатных перегородок.

Оборудование для производства лего кирпича

Станок для производства лего кирпича – это пресс с матрицей, то есть формой. В промышленных моделях емкостей для прессовки много.

В миниатюрных станках за подход можно получить лишь один кирпич. Его плотность, как говорилось, зависит от массы пресса.

Максимальное давление оказывают лишь отечественные машины. Пресс для лего кирпича западного производства выдаст давление максимум в 20 тонн.

Это объясняется климатом стран-производителей. Погодные условия Европы мягче. Столь крепкие и морозостойкие кирпичи, как в России, не нужны.

Среди отечественных производителей станков положительно зарекомендовали себя несколько фирм. У них разная специализация.

Ручной станок для лего кирпича малых размеров, недорогой, но малопроизводительный, легко выбрать в каталоге «Артели строителей».

Здесь используют отечественную сталь, а вот в «Легостанок» реализуют аппараты из швейцарского сплава.

ООО «Добрыня» тоже предлагает производить лего кирпич. Оборудование презентуют промышленных масштабов.

На машинах фирмы получается выпускать крупные партии в кротчайшие сроки. Конкурирует с «Добрыней» «Атлант». У него тоже есть прессы усилием в 60 и даже 70 тонн. Примеры подобных машин ниже:

Станок для лего кирпича подобного масштаба изготавливает блок за 15 секунд и работает от электропривода.

Модели для индивидуального производства, зачастую, ручные, не подключаются к сети. Скорость производства на обычных прессах – от 40-ка секунд.

Из чего сделан лего кирпич

В состав лего кирпича не всегда входит глина, привычная для стандартных блоков. Основой новинки являются песок, вода и портландцемент.

В последнем преобладает силикат кальция. Он помогает цементу быстро схватываться. К тому же портландцементы отличаются тонким помолом.

Именно такой нужен для производства лего кирпича. Матрица для него может заполняться, так же, гравием, ракушечником, щебнем, известняком, мраморами.

Поскольку нужна мелкая фракция, используются отсевы пород. Посмотрим изготовление одного из видов смеси на практике:

Смесь для лего кирпича имеет 4 основных состава и десятки фантазийных. Если говорить о промышленных стандартах, на цемент приходится от 9-ти до 20%.

Песка не должно быть больше 35%. Иначе, теряется прочность блоков. Глины может быть и 90%. В одну из смесей входит зола.

Ее количество равно 30%. Специалисты заверяют, что качество кирпичей больше зависит именно от состава, нежели силы прессовки.

Цвет лего кирпича

Лего кирпич в России реализуется, как натуральный, так и окрашенный с помощью пигментов. Натуральный – не значит однотипный.

Зола придает блокам серый тон. Глина делает лего красноватыми. Если используется белый каолин или известняки, кирпичи получаются светлыми. Примесь песка дает бежевые оттенки.

На снимках видно, что естественные краски пастельны. Если нужны насыщенные цвета, к смеси для производства лего кирпичей примешивают пигменты.

Порой, их намеренно распределяют неравномерно, имитируя окраску разных камней. Итог работ рассмотрим ниже:

Отзывы о лего кирпиче

На лего кирпич отзывы успели оставить немногие. Если на Западе блоки с пазами используют несколько десятилетий, то в России материал считается новым.

Однако, Модест Селянин успел возвести из лего забор. Соль ситуации состоит в том, что мужчина – инвалид по зрению. Клал сам.

Вот отзыв Модеста на одном из интернет-форумов: — «Получилось ровненько. Мне особенно приятно, учитывая, что всегда имел желание мастерить. Материал, с которым можно работать на ощупь – моя мечта».

Купить лего кирпич решился, так же, некий Александр из Кирова. Он возвел из блоков с пазами дом, воспользовавшись возможностью армировать лего.

В отверстия кирпичей можно заложить не только коммуникации, но и металлические пруты, усилив конструкцию. «Теперь у меня дом на века.

Не люблю строения, которые детям-то могут не достаться, не то что до правнуков достоять», — пишет Александр, замечая, что с обычным кирпичом у него «фокус с армированием не прошел бы».

Артем Деревянко пишет на одном из интернет-сайтов, что сам создал чертежи станка для лего кирпича, воплотил их в жизнь и занялся выпуском блоков.

Мужчина поясняет, что по профессии является инженером. Однако, как делится Артем, пресс он сделал маломощный, всего в 3 тонны. «Кирпичи получаются рыхлыми. Все, на что они сгодились, так это на обкладку беседки во дворе)»

Из отзыва Артема понятно, что мнения о лего кирпичах складываются неоднозначно из-за обилия производителей, многие из которых кустарные.

Несоблюдение снипов приводит к расхождению ожиданий с реальностью. Поэтому, приобретая лего, не помешает спросить документы на продукцию, проверить маркировку кирпичей. Качественные блоки стоят своих денег.

zastpoyka.ru