Полнотелый кирпич это…

Полнотелым кирпичом принято считать изделие из экологически чистой тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Традиционно данный материал используют для возведения стен как снаружи, так и внутри здания и относится к одному из самых универсальных, поскольку он отличается устойчивостью к различным факторам, таким как мороз, огонь, вода.

Данный строительный материал обладает уникальными характеристиками, благодаря которым его широко используют при строительстве любых объектов, таких как подвалы, промышленные сооружения, складские помещения, выкладывании фундамента и тому подобное. К тому же, он обладает отличной несущей способностью.

Виды полнотелых кирпичей

На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает достаточно большой перечень изделий для возведения стен. Однако классический полнотелый кирпич заслужено занимает лидирующие позиции. Он отлично сохраняет тепло внутри помещения, великолепно переносит повышенную влажность, устойчив к перепадам температурного режима, благодаря чему считается лучшим вариантом для проведения строительства в России.


Давайте рассмотрим основные виды кирпича более подробно.

Виды кирпичей, которые изготавливаются из различных сырьевых материалов:

Керамический кирпич изготавливают из глины, а время от времени из нескольких видов сырья. После процесса формовки и сушки, заготовкам проводят обжиг при высоких температурах (не менее 10000С). Кирпич, который прошел все этапы изготовления по установленному времени имеет матовую поверхность, а если по нем стукнуть, то слышен звонкий звук. По своей структуре он должен быть пористым и легким. Наличие наружных трещин и пустот внутри не допустимо.(Что такое керамический кирпич читайте в этой статье http://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html)

Силикатный кирпич изготавливается и особой смеси извести и песка. Готовое изделие характеризуется отличной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью. К тому же, в отличие от керамического кирпича он намного тоньше и легче. Однако, при достаточно весомых «плюсах» существует и «минус» данного вида изделия. Это плохая влагоустойчивость. В связи с этим его, как правило, применяют исключительно для выполнения внутренних строительных работ.

Производство гиперпрессованного кирпича предусматривает использование смеси, которая состоит из цемента, известняка и специального красителя. Полученный раствор плотно прессуют в заранее подготовленных формах. В результате получается брусок, имеющий идеальный окрас и безупречную форму. Как правило, такой материал используют для проведения работ по облицовке поверхностей. Можно встретить и такой вид кирпича, который носит название «рваный камень», поскольку он имеет неоднородную структуру.

Виды кирпича, которые различают по цели дальнейшего использования:


Стандартный «рядовой» кирпич, который имеет достаточно много других наименований, широко используется для выполнения многих задач при строительстве объекта. Это может быть и закладка фундамента, и возведение стен сооружений. Конструкцию из кирпича в дальнейшем можно и штукатурить, и красить. Поэтому стандартный вид кирпича отличается неоднородностью структуры и расцветки. Возможно даже обнаружить дефектные зоны, но данный факт не имеет значения, поскольку показатель прочности данного изделия остается на должном уровне.

Полнотелый облицовочный кирпич широко используют для отделки различных плоскостей, поскольку он не имеет никаких дефектов на поверхности и обладает равномерным окрасом. К каждому виду кирпича применяются ГОСТовские требования, которые регламентируют возможные отклонения по геометрическим параметрам.

Стоит отметить, что полнотелый лицевой кирпич имеет определенный спектр цветовой гаммы, благодаря чему предоставляется возможным создать поистине произведение архитектуры.


Шамотный кирпич традиционно применяют для проведения отделочных работ как внутри здания, так и снаружи, а также для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками данного вида являются плотность изделия, приличный вес, стойкость к перепадам температуры и способность выдержать нагрев до 10000С.

Кирпич клинкерный берет свое название, собственно, от технологии его изготовления, которая предусматривает спекание нескольких глиняных пластов до образования однородной массы. Подобная процедура упреждает появление различных дефектов. Производством предусмотрено изготовление кирпичей разнообразной цветовой гаммой и текстурой. Другое название — тротуарный кирпич.

Виды кирпича, которые подразделяются по способу их производства

— «Кирпичи пластического формования». Данный вид изделия считается самым востребованным, поскольку не имеет никаких ограничений в дальнейшем применении. Принцип производства – прессование сырья под высоким давлением, после чего полуфабрикат проходит процесс сушки, а затем обжига.

— «Кирпичи полусухого формования» изготавливают из классического материала – глины, которую прессуют в специальной форме и далее обжигают, минуя процесс сушки. Однако из-за пористой структуры, что значительно ограничивает область его применения. Как правило, его используют только для выполнения внутренних работ, поскольку влажность для такого кирпича губительна.

Изготовление полнотелого кирпича


Полнотелый керамический кирпич как и другие виды изделий проходит целый ряд процессов производства, соблюдение последовательности которых влияют на качество конечного продукта.

Для производства любого изделия необходимо первым делом добыть сырьевой материал, после чего важно правильно провести подготовку массы к дальнейшему ее применению. Далее проходит процесс формовки кирпича и его дальнейшая термообработка. Рассмотрим перечисленные этапы более подробно.

Способ пластического формования состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья, то есть глины, которую необходимо увлажнить при помощи пара до состояния максимальной пластичности, чтобы она легко поддавалась формирования, исключив элементы каменистых включений.
  2.  Формование кирпича-сырца. Данный процесс автоматизирован. Лента сырьевого материала разрезается специальным устройством на заготовки определённого размера, немного больше, чем конечный продукт, поскольку после прохождения всех этапов производства глина дает усадку.
  3. Этап сушки полуфабриката. Очень важно соблюдать технологию процесса высушивания заготовки. Необходимо медленно, но уверенно выполнять данную задачу, поскольку ускорение данного процесса может привести к растрескиванию кирпича, что недопустимо.
  4. Обжиг заготовки выполняют в специальных печах. Температура нагрева печи варьирует в пределах 950-10000С. Однако следует придерживаться требований, заложенных в технологическом процессе.


«Способ полусухого прессования» предусматривает выполнение следующих процедур: сырье, то есть глина, увлажняется, после чего перетирается в порошок. Данной сыпучей массой наполняют формы для дальнейшего получение кирпича-сырца. Такой полуфабрикат практически сразу после формовки может быть отправлен на обжиг.

«Изготовление силикатного кирпича»

Сырьевой материал, состоящий из песка, молотой извести (негашеной) и воды смешивается до получения однородной массы, после чего выстаивается до тех пор, пока известь полностью не погасится. Далее полученную смесь прессуют в кирпич под очень высоким давлением, после чего полуфабрикат отправляется в специальное оборудование. Данный процесс проходит в течение 8-14 часов. На протяжении следующих 10-15 дней кирпичи выдерживают для карбонизации.

«Изготовление шамотного кирпича»

Шамотный кирпич является одной из разновидностей данного изделия. Изготавливается он в результате обжига измельченной огнеупорной глины предварительно обожженной. В качестве сырья можно использовать также измельченные брачные изделия из керамики.


 Транспортировка и доставка

Полнотелый облицовочный кирпич транспортируется определенными партиями, погрузка на транспорт которых осуществляется с помощью специального транспортного средства. К данному изделию вариант погрузки навалом и выгрузки методом сбрасывания недопустим. Упаковывается партия товара несколькими вариантами, а именно укладка кирпичей в «елку», «на ребро», «на плошок». Минимальный вес поддона 0,85 тн. Доставка осуществляется по предварительно согласованному маршруту до места назначения.

stroykirpich.com

Основная классификация

Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:

  • полнотелые (классический, строительный);
  • пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой);
  • облицовочные (лицевой).

Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.

Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.

Варианты производства керамического кирпича:


  • полусухое прессование;
  • пластический.

В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры — величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.

  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма — не менее 8%, а для пустотелых брусков — не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер — 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей — 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий — 250x120x103 мм, а размеры вторых — 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 — в длину, ± 3 — в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней — плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов — не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.


Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки — подпалины, оплавленная форма.

Допустимые дефекты:

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу);
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Полнотелые бруски

Объем пустот в них не превышает 13%.

Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес — до 4 кг.

Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.

Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме — 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.

Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:


  • устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды;
  • простота использования;
  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • эстетичность.

Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 — это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.

М125 — это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом. Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.

М150 — это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов. Преимущества — долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.

Хранение и транспортировка

Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.

Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.

Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами — сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.

Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.


ostroymaterialah.ru

Характеристика

Эта техническая характеристика является одной из основных в разделении существующих кирпичных изделий. Именно их наполненность подразделяет этот строительный камень на два вида:

  • полнотелый:
  • пустотелый.

Так что нужно четко знать, какой кирпич вам нужен для строительства спроектированного или задуманного объекта. И тот и другой вид подразделяется на строительные кирпичи, которые служат для кладки различных конструкций и возведений, а также облицовочные, что используются главным образом для отделки внешних стен.

Все кирпичи имеют три разновидности: одинарные, полуторные и двойные. И что характерно – их габариты практически не отличаются друг от друга.

Такие же характеристики имеет и полнотелый керамический кирпич. Размеры его имеют три стандартных показателя:

  • 25х12х6,5 см – одинарный;
  • 25х12х8,8 см – полуторный;
  • 25х12х1,38 – двойной.

Первый в этом списке подвид кирпичного камня – «классика» в строительстве.

Это в основном полнотелые блоки, которые применяются для поочередной (продольной и поперечной) кладки относительно ее оси.

Второй, то есть полуторный, на рынке представлен пустотелыми, пористыми, дырчатыми и другими разновидностями кирпича, а также полнотелыми.

А вот третий – двойной, толще за своих предшественников почти вдвое. Среди производимых кирпичей довольно сложно натолкнуться на пустотелый такой блок.

Но современные производители начали выпускать дырчатые двойные блоки, что используются для возведения облегченных стен.

Более подробно о размерах полнотелого кирпича смотрите на видео:

Применение

В строительстве несущих стен и конструкций применяется преимущественно кирпич одинарный полнотелый. Размеры его стандартные — 25х12х6,5 см. В этих изделиях, изготовленных по принятым стандартам, пористость материала составляет всего 12-13%.

А это обеспечивает отличную прочность всех возводимых с его помощью конструкций.

Кстати, именно поэтому полнотелый кирпич применяют в обустройстве печей и каминов.

По типу изготовления данный вид стройматериала подразделяется на красный (керамический) и белый (силикатный). Первый – продукт обжига брикетов из прессованной глины. Его применение универсальное:

  • обустройство фундаментов;
  • возведение стен, перегородок;
  • строительство заборов;
  • кладка печей, каминов.

Такое многоцелевое его применение обеспечивается высокой прочностью этого материала. Думается, лишний раз убеждать в этом никого не нужно.

Ведь, наверное, не найдется ни одного строительства промышленного или частного, где бы ни использовался хорошо известный всем нам красный обыкновенный кирпич.

Он подразделен на два вида:

  • строительный, или, как его еще называют — стеновой, цокольный, кладочный, глиняной или рядовой;
  • облицовочный.

Размер глиняного полнотелого кирпича указан выше, что соответствует ГОСТу 530-2007 «Кирпич и камни керамические». Камень, который обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки — это кирпич рядовой полнотелый. Размеры его, вполне понятно, ничем не отличаются от стандартных.

Они рассчитаны на то, чтобы материал легко брался рукой и не создавал никаких трудностей для каменщика во время кладки.

Рядовой кирпич не имеет зачастую высоких эстетических качеств, ибо объекты из него легко красить и оштукатуривать.

Так что трещины и небольшие надколы на этом строительном материале еще не говорят о его плохом качестве. Все, как говорится, поправимо. Клинкерный кирпич, который используется, главным образом, для облицовочных работ, имеет низкую водопоглащаемость и высокую прочность.

Он относится к пустотелым камням и используется для декоративной отделки. А вот что касаемо красного полнотелого кирпича, то он все-таки надежнее. Поэтому и применяется для более ответственных работ.

Заполненный внутри красный кирпич, кроме всего, может быть гладким и шероховатым, который хорошо применять для декоративной штукатурки (обеспечивается надежное ее сцепление с рабочей поверхностью).

Достаточно популярный в последнее время и кирпич полуторный полнотелый, размеры которого соответствуют параметрам 25х12х8,8 см. Появился такой материал, с целью убыстрения строительных работ, во времена индустриализации.

И так хорошо прижился, что не просто используется до сих пор, а набирает все больших оборотов в применении. Ныне можно встретить несколько разновидностей полуторных кирпичей, среди которых пустотелые пористые, дырчатые и другие.

О чем расскажет марка?

К нам пришли из прошлого много построек, сооруженных из красного кирпича, которые сохранились, практически, без изменений. Они – яркое свидетельство прочности и надежности этого строительного камня. От чего зависят эти критерии? Естественно, не только от габаритов и способа изготовления его.

В основу положен основной параметр этого строительного продукта – его крепость. Именно от способности выдерживать давление кирпич разделен на марки – 75, 100, 120, 150, 200, 250, 300. Чем выше она – прочнее камень.

Так, обозначение М-150 рассказывает о том, что этот строительный камень выдерживает нагромождение в 150 кг на 1 кв. см. При таком показателе сооружение будет отличаться надежностью и долговечностью.

Кирпич полнотелый М-150, размеры которого соответствуют общепринятым стандартам, обычно применяется в местах со значительной нагрузкой на него.

Это основные, внутренние стены, фундаменты, цоколи этажей, элементы сооружений, которые соприкасаются непосредственно с землей.

Обычно это первые этажи построек, а также многоэтажные и высотные дома. Но эта марка очень востребована не только из-за своей прочности. Такой искусственный строительный камень отличается еще и отличным внешним видом. Имея размеры полнотелого кирпича, М 150 не требует применения какой-либо отделки.

Поэтому он часто используется для фасадных построек зданий. А еще этот камень особенно ценится застройщиками за способность не поддаваться агрессивному воздействию окружающей среды, в частности колебания температур, за стойкость при регулярном подтоплении и т. д.

Для того, чтобы стена или потолок были готовы под покраску и стали максимально ровными, небольшим шаром наносится финишная шпаклевка. Тут все о различных видах данного материала.

Щебень производят путем дробления горной породы на зерна, размер которых больше, чем 5 мм. Здесь ознакомитесь с щебнем Гост 8267 93.

Раствор из цемента является главным, когда надо возвести фундамент, сделать кирпичную кладку или оштукатурить стены и потолок. Перейдя по ссылке узнаете, какими должны быть пропорции цементного раствора.

Кирпич одинарный полнотелый рядовой М-150, размер которого стандартный — 25х12х6,5 см, кроме прочности, имеет значительные показатели и теплопроводимости.

Постройки из М-150 сохраняют тепло в зимнее время, а в летнее – обеспечивают прохладой. Кроме того, ему присущи шумоизоляционные способности.

Если вы решили построить дом и думаете над тем, какой материал использовать для его возведения, обратите внимания на вариант использования кирпича марки 150. Этот вариант хотя и не сильно дешевый, но довольно надежный.

А сократить расходы можно за счет использования в не совсем ответственных элементах постройки менее стоимостных марок этого камня. Этим вы даже облегчите сооружение в целом.

Белый

Аналогичный белый такой строительный материал производят из смеси кварцевого песка (90%) с воздушной известью (10%). Определяют его преимущественно по белому цвету, однако на заказ, бывает, его окрашивают при помощи любого цветового пигмента.

Характеризуется этот строительный материал хорошим поглощением звука и пониженной проводимостью тепла. А вот среди негативов следует отметить меньшую, чем у собрата красного цвета, стойкость к воздействию влаги и достаточную тяжеловесность.

Производят полнотелый силикатный кирпич, размеры и требование по качеству которого также соответствуют ГОСТу 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия», аналогично керамическому.

Силикатный белый полнотелый кирпич имеет следующие виды и размеры:

  • одинарный с размером 250х120х65;
  • полуторный с размером 250х120х88;
  • двойной — 250х120х138.

Но, как ни крути, по универсальности применения он сравниться с красным никак не может.

Его никогда не используют при обустройстве фундаментов, цоколей, печек, каминов и других не менее важных конструкций.

И все же этот кирпич нашел свое применение. Из него успешно сооружают постройки в зонах с сухим климатом. Одинарный вид силикатного камня неплохо идет на строительство межкомнатных и межквартирных перегородок.

Хорош он и в лицевой кладке, особенно привлекательно выглядят фасады из разноцветного такого материала.

Частных застройщиков он привлекает и своей доступной стоимостью.

От чего зависит цена?

Вполне понятно, что стоимость на этот строительный камень напрямую зависит от его размера. Но если взять кирпич полнотелый (размеры 250х120х65), цена на него будет зависеть и от производителя.

Наиболее дорогостоящий – европейский продукт, а вот среди более дешевых – белорусский.

Конечная цена на кирпич зависит и от продавца, поэтому его лучше покупать непосредственно у производителя. Самых дорогой строительный камень продают на специализированных рынках.

Тут обычно заводскую цену увеличивают на 100 процентов. Стоимость кирпича зависит и от его марки. Естественно, что М-200 будет стоить дороже, чем М-150 или М-100.

Рекомендации

Как ни меняется наша жизнь, но полнотелый красный кирпич представляет огромную ценность в строительном деле. И на сегодня он, практически, незаменим, являясь универсальным строительным камнем, который отличается такими преимуществами:

  • традиционностью применения – уже многие годы он остается неизменным при строительстве домов во всем мире;
  • экологичностью – в основу его производства положены чистые глина и песок и больше никаких примесей;
  • прочностью – по этому показателю он приравнивается в природному камню, поэтому из полнотелого вида его можно сооружать постройки километровой высоты;
  • долговременной устойчивостью – срок эксплуатации кирпичных домов довольно длительный – 100-150 лет, в чем мы можем сами убедиться на постройках, что дошли до нас из прошлых веков;
  • огнеупорностью – керамический кирпич не воспламеняется;
  • низкой водопоглощаемостью – она у него не превышает 6%, более того, он быстро сохнет, обеспечивая благоприятную среду;
  • комфортностью – строение красного кирпича создает естественное кондиционирование воздуха в помещении, что положительно влияет на микроклимат в нем;
  • высокими эксплуатационными возможностями – кирпичные дома стоят длительное время без капитального ремонта.

Вот такой он, красный (керамический) кирпич. А чтобы не прогадать при покупке этого строительного материала, попутно воспользуйтесь несколькими советами:

  • приобретайте кирпич ранней весной, до начала его подорожания, а вот зимой этого делать не следует;
  • никогда не забывайте при этом о сертификате или паспорте качества на эту партию изделия;
  • не покупайте наспех, а убедитесь в том, что берете именно тот кирпич, который вам необходим;
  • если вам требуется рядовой и облицовочный камень, приобретайте его одной и той же марки, это обеспечит равномерную прочность возводимой стены;
  • старайтесь заблаговременно рассчитать нужное количество лицевого кирпича, чтобы купить его из одной партии, дабы избежать разницы цветовых оттенков.

Заключение

Еще один, но самый главный нюанс. Покупая кирпич, осмотритесь внимательно по сторонам, изучите наличие в складе или в производственном помещении брака, боя, разных остатков не проданных партий его. Они вам могут многое рассказать о производителях и качестве выпускаемой продукции.

strmaterials.com

Виды искусственного строительного камня

Стандартный керамический кирпич с формой и размерами, привычными всем строителям, начали изготавливать в Англии в XVI веке.

Однако кирпич рядовой для стеновой кладки нормального формата 250×120×65 мм в нашей стране стали производить лишь в 1927 году.

Согласно ГОСТам, существуют и другие типоразмеры. Так, полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 (в нем должны быть предусмотрены щели или округлые пустоты), двойной — 250×120×140.

Существует керамический полнотелый одинарный кирпич с размерами 288×138×65. Его называют модульным. Однако такой типоразмер искусственного строительного камня выпускают в гораздо меньших объемах, чем рядовой полнотелый камень нормального формата.

Кирпич лицевой с размерами 250×85×65 мм используют для облицовки фасадов. Ему присвоили название еврокамень облицовочный.

Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича
Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича.

Традиционный обожженный керамический строительный камень имеет красный цвет. С развитием технологий производства искусственных строительных материалов начался выпуск белого силикатного камня. Также ему возможно придавать и другую окраску с помощью стойких к действию щелочей пигментов. Белый (или цветной) силикатный искусственный камень имеет большую плотность, чем красный. Поэтому и вес белого камня больше, что подразумевает закладку более мощного фундамента под здания, возведенные из этого материала.

Кроме полнотелых строительных камней, в последние несколько десятков лет появились и пустотелые, которые значительно уменьшают нагрузку зданий на фундамент.

Пустотелый камень обладает меньшей теплопроводностью и теплоемкостью, чем полнотелый.

Свойства керамического строительного камня

Кирпич керамический полнотелый красный изготавливают из глины с достаточно высоким содержанием кремнезема (50-75%) путем обжига в специальных печах при температуре 1000-1100С. Благодаря этому материал приобретает отличные технические характеристики: высокую прочность, морозостойкость, стойкость к высоким температурам (огнестойкость), устойчивость к воздействию влаги.

Этот материал обладает высокой износостойкостью, поэтому здания, построенные из него, стоят десятки лет и даже века.

Устойчивость стенового материала к перепадам температуры играет важную роль для сооружения зданий в трудных климатических условиях. Морозостойкость определяется путем замораживания и оттаивания изделия в течение целого ряда циклов. Это свойство маркируется буквой F и цифровыми значениями от 25 до 300. Чем выше цифровое значение, тем больше циклов заморозки и оттаивания выдерживает изделие без разрушения его целостности и значительных изменений физических характеристик.

Такие технические характеристики этого материала позволяют возводить из него различные строительные конструкции.

Сравнение характеристик разных видов кирпичей
Сравнение характеристик разных видов кирпичей.

Полнотелый одинарный кирпич применяют для кладки несущих и самонесущих стен зданий разной этажности, для сооружения дымоходов, печей и каминов (огнеупорный керамический камень), а также для создания перегородок внутри зданий. В прежние времена из него даже делали фундаменты малоэтажных зданий.

По прочности на сжатие выделяют следующие марки: М75, М100, М125, М150, М200, М300 (используется редко для закладки фундаментов или строительства подвалов). Цифры говорят о том, какую нагрузку способен выдержать кв. м камня. В зависимости от марки кирпич полнотелый имеет объемный вес от 1600 до 1900 кг на кубометр.

Теплопроводность стенового материала играет важнейшую роль для сооружения теплого дома. Красный керамический строительный камень имеет более низкую теплоемкость, чем силикатный кирпич или бетон (0,56, 0,70, 1,51 Вт/(м*К) соответственно). Поэтому лицевой полнотелый кирпич часто используют не только для того, чтобы придать привлекательный внешний вид строению, но и для того, чтобы утеплить его.

Использование кирпича разных марок

Собираясь приступить к строительству жилья или других сооружений, следует выбирать такие материалы, которые будут соответствовать требованиям оптимального соотношения их свойств и стоимости. Для приватного малоэтажного строительства чаще всего используют стеновые кладочные кирпичи марки 75 или 100.

Хорошо и правильно обожженный кирпич должен иметь гигроскопичность не ниже 8% (в норме этот показатель составляет 9,5%). Если водопоглощение низкое, то материал будет плохо сцепляться с раствором, что приведет к плохому качеству кладки и ее низкой прочности. Если изделие недожженное, то его цвет будет светлее, ближе к алому. Прочность его недостаточная, поэтому строение из такого материала будет больше подвержено внешним воздействиям и быстрее будет разрушаться. Особенно это касается наружных стен.

Пережженные изделия имеют большую прочность, но при этом и больший удельный вес. Но главный их недостаток в том, что форма после пережига обычно искажается, такой материал неудобен в кладке. Поэтому к выбору материала нужно подходить с большим вниманием.

Для наружной отделки стен из кирпича низкой марки используют лицевой материал более высокой марки. Например, если внутренняя кладка сделана из материала М75, то для ее наружной облицовки используют кирпич одинарный М 125. Морозостойкость такого материала обычно составляет 50 циклов (марка морозостойкости F 50), а теплопроводность — 0,42 Вт/(м*К).

Эту марку применяют для кладки наружных стен нижних этажей многоэтажных сооружений. Стены верхних этажей кладут из кирпича более низкой марки, поскольку нагрузка на них будет меньшей. Если кладка сделана из одинакового материала, то часто прочность стен выше, чем это необходимо.

В последнее время для снижения веса строительных конструкций и уменьшения теплопроводности стен все чаще вместо полнотелых используют пустотелые керамические кирпичи. Их использование, кроме всего прочего, позволяет сделать сооружение дешевле на 20-30%.

Заключение по теме

Полнотелый керамический кирпич является самым распространенным строительным стеновым материалом. Хотя кирпич как стройматериал известен человечеству многие тысячелетия (около 4 тыс. лет), благодаря своим свойствам он не теряет популярности. И это несмотря на появление все новых строительных материалов.

kirpichmaster.ru

Кирпич керамический полнотелый

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.